一种组装式踏步楼梯浇筑模板的制作方法

本实用新型涉及一种组装式踏步楼梯浇筑模板，属于建筑领域。

背景技术：

建筑物中作为楼层间垂直交通用的构件。用于楼层之间和高差较大时的交通联系。在设有电梯、自动梯作为主要垂直交通手段的多层和高层建筑中也要设置楼梯。高层建筑尽管采用电梯作为主要垂直交通工具，但仍然要保留楼梯供火灾时逃生之用。现有技术中，在建造踏步楼梯时一般是使用浇筑模进行浇筑建造，相对于砖石垒砌，浇筑能够节省建造时间，并且牢固度较高。为了防止上部成型板、下部承托板受到混凝土挤压力后变形，现有的踏步楼梯浇筑模在上部成型板和下部承托板之间设置对拉杆，以支撑上部成型板和下部承托板之间的空腔的形状，但是这种方式在浇筑完成后楼梯上会留下对拉杆造成的通孔，使得，在通孔处楼梯的强度较低。

技术实现要素：

本实用新型的技术方案针对现有技术中存在的：“为了防止上部成型板、下部承托板受到混凝土挤压力后变形，现有的踏步楼梯浇筑模在上部成型板和下部承托板之间设置对拉杆，以支撑上部成型板和下部承托板之间的空腔的形状，但是这种方式在浇筑完成后楼梯上会留下对拉杆造成的通孔，使得，在通孔处楼梯的强度较低”的不足，提供一种组装式踏步楼梯浇筑模板。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种组装式踏步楼梯浇筑模板，包括上层楼板、下层楼板、两个平行设置的模板侧板，模板侧板的下端与下层楼板接触，模板侧板的上段侧部设置有插接槽，上层楼板的边沿插接于插接槽内；所述两个模板侧板之间设置有楼梯上部成型板和楼梯下部承托板，楼梯上部成型板的上段搭接于上层楼板的上表面上，上层楼板上固定设置有上部压板，楼梯上部成型板的上端通过上部压板与上层楼板固定，下层楼板上固定设置有下部压板，楼梯上部成型板的下端用过下部压板与下层楼板固定；所述楼梯上部成型板的两侧分别穿过一个模板侧板，楼梯下部承托板的两侧边沿分别与一个模板侧板贴合；所述两个模板侧板之间设置有上部模板支撑组件和下部模板支撑组件，上部模板支撑组件与楼梯上部成型板上表面接触，下部模板支撑组件与楼梯下部承托板下表面接触；模板侧板上设置有浇筑孔。

本申请中，通过楼梯上部成型板、楼梯下部承托板、两个模板侧板围成一个踏步楼梯浇筑空腔，两个模板侧板的端部通过插接槽固定于上层楼板上。本申请中，在两个模板侧板之间设置了上部模板支撑组件和下部模板支撑组件，上部模板支撑组件和下部模板支撑组件分别支撑楼梯上部成型板的上表面、楼梯下部承托板的下表面，通过上部模板支撑组件、下部模板支撑组件的支撑防止楼梯上部成型板、楼梯下部承托板发生变形，并且上部模板支撑组件、下部模板支撑组件设置于踏步楼梯浇筑空腔外，不会在楼梯浇注成型后留下孔洞。

优化的，上述组装式踏步楼梯浇筑模板，所述上部压板的两端分别与一个模板侧板贴合并通过螺栓固定，下部压板的两端分别与一个模板侧板贴合并通过螺栓固定。

本申请中，两个模板侧板的上端和下端分别通过上部压板、下部压板进行定位，固定两个模板侧板两端的间距，上部压板、下部压板分别固定在上层楼板、下层楼板上，使得两个模板侧板的两端也分别与上层楼板、下层楼板固定，防止其发生位移。

优化的，上述组装式踏步楼梯浇筑模板，所述楼梯上部成型板由若干带着有直角折弯的折弯板首尾拼接而成，折弯板的一端设置有条形的压板，压板与相邻的折弯板的端部接触并通过螺栓固定连接。

本申请中，楼梯上部成型板由若干带着有直角折弯的折弯板拼接成型，这样在运输时可以将楼梯上部成型板拆散，降低运输难度。

优化的，上述组装式踏步楼梯浇筑模板，所述楼梯下部承托板包括若干条形板，条形板拼接为板状并通过下部模板支撑组件支撑固定。

本申请中，楼梯下部承托板由若干条形板拼接，这样在运输时可以将楼梯下部承托板拆散，降低运输难度。

优化的，上述组装式踏步楼梯浇筑模板，所述上部模板支撑组件包括若干平行设置的上部承托杆，上部承托杆的两端分别穿过一个模板侧板并与模板侧板固定，上部承托杆贴合于楼梯上部成型板的表面上。

本申请中，上部承托杆在楼梯上部成型板外侧形成了外部支撑骨架，在楼梯上部成型板受到混凝土的挤压力时，通过上部承托杆的支撑防止楼梯上部成型板发生变形。上部承托杆的两端穿过模板侧板，当楼梯上部成型板挤压上部承托杆时，上部承托杆不会发生移动。

优化的，上述组装式踏步楼梯浇筑模板，所述下部模板支撑组件包括若干平行设置的下部承托杆，下部承托杆的两端分别穿过一个模板侧板并与模板侧板固定，下部承托杆贴合于楼梯下部承托板的下表面上。

本申请中，下部承托杆在楼梯下部承托板外侧形成了外部支撑骨架，在楼梯下部承托板受到混凝土的挤压力时，通过下部承托杆的支撑防止楼梯下部承托板发生变形。下部承托杆的两端穿过模板侧板，当楼梯下部承托板挤压下部承托杆时，下部承托杆不会发生移动。

优化的，上述组装式踏步楼梯浇筑模板，所述条形板上固定设置有若干U型的挂耳，挂耳沿条形板的长度延伸方向排布，挂耳的两端与条形板焊接固定，下部承托杆穿过挂耳并与条形板表面贴合。

本申请中，下部承托杆穿过固定在条形板上的挂耳将条形板拼接固定为板状的楼梯下部承托板，并且挂耳将下部承托杆固定在楼梯下部承托板表面上防止其移动。

优化的，上述组装式踏步楼梯浇筑模板，所述模板侧板上固定焊接有若干托板，托板与楼梯下部承托板的两侧下表面接触。

由于楼梯下部承托板自身受到重力影响，其边缘处没有下部承托杆支撑部位可能会在混凝土的挤压下变形并发生跑浆的情况，本申请中通过托板支撑楼梯下部承托板两侧没有下部承托杆支撑的部位，提高承托力，防止其变形。楼梯上部成型板的两侧穿过模板侧板由模板侧板进行支撑，所以在其侧部不需要使用其他的承托。

优化的，上述组装式踏步楼梯浇筑模板，两个模板侧板之间设置有定位对拉杆，定位对拉杆的两端分别穿过一个模板侧板并与模板侧板固定。

本申请中，定位对拉杆固定两个模板侧板中段的间距，防止在浇筑时因为混凝土挤压而使得两个模板侧板之间间距发生变化。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请中，通过楼梯上部成型板、楼梯下部承托板、两个模板侧板围成一个踏步楼梯浇筑空腔，两个模板侧板的端部通过插接槽固定于上层楼板上。本申请中，在两个模板侧板之间设置了上部模板支撑组件和下部模板支撑组件，上部模板支撑组件和下部模板支撑组件分别支撑楼梯上部成型板的上表面、楼梯下部承托板的下表面，通过上部模板支撑组件、下部模板支撑组件的支撑防止楼梯上部成型板、楼梯下部承托板发生变形，并且上部模板支撑组件、下部模板支撑组件设置于踏步楼梯浇筑空腔外，不会在楼梯浇注成型后留下孔洞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的右视图；

图4为图2的A-A剖视图；

图5为本实用新型的模板侧板的结构示意图；

图6为本实用新型的折弯板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。

如图1-图6所示，本实用新型为一种组装式踏步楼梯浇筑模板，包括上层楼板1、下层楼板2、两个平行设置的模板侧板3，模板侧板3的下端与下层楼板2接触，模板侧板3的上段侧部设置有插接槽4，上层楼板1的边沿插接于插接槽4内；所述两个模板侧板3之间设置有楼梯上部成型板和楼梯下部承托板，楼梯上部成型板的上段搭接于上层楼板1的上表面上，上层楼板1上固定设置有上部压板5，楼梯上部成型板的上端通过上部压板5与上层楼板1固定，下层楼板2上固定设置有下部压板6，楼梯上部成型板的下端用过下部压板6与下层楼板2固定；所述楼梯上部成型板的两侧分别穿过一个模板侧板3，楼梯下部承托板的两侧边沿分别与一个模板侧板3贴合；所述两个模板侧板3之间设置有上部模板支撑组件和下部模板支撑组件，上部模板支撑组件与楼梯上部成型板上表面接触，下部模板支撑组件与楼梯下部承托板下表面接触；模板侧板3上设置有浇筑孔。

本申请中，通过楼梯上部成型板、楼梯下部承托板、两个模板侧板3围成一个踏步楼梯浇筑空腔，两个模板侧板3的端部通过插接槽4固定于上层楼板1上。本申请中，在两个模板侧板3之间设置了上部模板支撑组件和下部模板支撑组件，上部模板支撑组件和下部模板支撑组件分别支撑楼梯上部成型板的上表面、楼梯下部承托板的下表面，通过上部模板支撑组件、下部模板支撑组件的支撑防止楼梯上部成型板、楼梯下部承托板发生变形，并且上部模板支撑组件、下部模板支撑组件设置于踏步楼梯浇筑空腔外，不会在楼梯浇注成型后留下孔洞。

所述上部压板5的两端分别与一个模板侧板3贴合并通过螺栓固定，下部压板6的两端分别与一个模板侧板3贴合并通过螺栓固定。

本申请中，两个模板侧板3的上端和下端分别通过上部压板5、下部压板6进行定位，固定两个模板侧板3两端的间距，上部压板5、下部压板6分别固定在上层楼板1、下层楼板2上，使得两个模板侧板3的两端也分别与上层楼板1、下层楼板2固定，防止其发生位移。

所述楼梯上部成型板由若干带着有直角折弯的折弯板7首尾拼接而成，折弯板7的一端设置有条形的压板8，压板8与相邻的折弯板7的端部接触并通过螺栓固定连接。

本申请中，楼梯上部成型板由若干带着有直角折弯的折弯板7拼接成型，这样在运输时可以将楼梯上部成型板拆散，降低运输难度。

所述楼梯下部承托板包括若干条形板9，条形板9拼接为板状并通过下部模板支撑组件支撑固定。

本申请中，楼梯下部承托板由若干条形板9拼接，这样在运输时可以将楼梯下部承托板拆散，降低运输难度。

所述上部模板支撑组件包括若干平行设置的上部承托杆10，上部承托杆10的两端分别穿过一个模板侧板3并与模板侧板3固定，上部承托杆10贴合于楼梯上部成型板的表面上。

本申请中，上部承托杆10在楼梯上部成型板外侧形成了外部支撑骨架，在楼梯上部成型板受到混凝土的挤压力时，通过上部承托杆10的支撑防止楼梯上部成型板发生变形。上部承托杆10的两端穿过模板侧板3，当楼梯上部成型板挤压上部承托杆10时，上部承托杆10不会发生移动。

所述下部模板支撑组件包括若干平行设置的下部承托杆11，下部承托杆11的两端分别穿过一个模板侧板3并与模板侧板3固定，下部承托杆11贴合于楼梯下部承托板的下表面上。

本申请中，下部承托杆11在楼梯下部承托板外侧形成了外部支撑骨架，在楼梯下部承托板受到混凝土的挤压力时，通过下部承托杆11的支撑防止楼梯下部承托板发生变形。下部承托杆11的两端穿过模板侧板3，当楼梯下部承托板挤压下部承托杆11时，下部承托杆11不会发生移动。

所述条形板9上固定设置有若干U型的挂耳12，挂耳12沿条形板9的长度延伸方向排布，挂耳12的两端与条形板9焊接固定，下部承托杆11穿过挂耳12并与条形板9表面贴合。

本申请中，下部承托杆11穿过固定在条形板9上的挂耳12将条形板9拼接固定为板状的楼梯下部承托板，并且挂耳12将下部承托杆11固定在楼梯下部承托板表面上防止其移动。

所述模板侧板3上固定焊接有若干托板13，托板13与楼梯下部承托板的两侧下表面接触。

由于楼梯下部承托板自身受到重力影响，其边缘处没有下部承托杆11支撑部位可能会在混凝土的挤压下变形并发生跑浆的情况，本申请中通过托板13支撑楼梯下部承托板两侧没有下部承托杆11支撑的部位，提高承托力，防止其变形。楼梯上部成型板的两侧穿过模板侧板3由模板侧板3进行支撑，所以在其侧部不需要使用其他的承托。

两个模板侧板3之间设置有定位对拉杆14，定位对拉杆14的两端分别穿过一个模板侧板3并与模板侧板3固定。

本申请中，定位对拉杆14固定两个模板侧板3中段的间距，防止在浇筑时因为混凝土挤压而使得两个模板侧板3之间间距发生变化。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。