一种铝合金楼梯踏步模板的制作方法

文档序号:10590500阅读:538来源:国知局
一种铝合金楼梯踏步模板的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种铝合金楼梯踏步模板,包括踏步平板、立向挡板和端封板;立向挡板的顶端向踏步平板一侧延伸设置有连接板,连接板上开设有二个以上的第一连接孔;二个端封板分设于踏步平板的长度方向的两端,端封板呈L型,端封板上开设有二个以上的第二连接孔;踏步平板的宽度方向的另一端延伸出端封板形成连接部,连接部上开设有二个以上的第三连接孔,第一连接孔和第三连接孔一一对应。本发明提供的铝合金楼梯踏步模板,金属用量少,生产成本低,易于加工和装配,减少了焊接工作量和焊接变形,生产效率高,产品质量稳定,容易实现多个铝合金楼梯踏步模板的快速拆装,且整体连接强度和结构稳定性好,便于维修和更换,维修成本低。
【专利说明】
一种铝合金楼梯踏步模板
技术领域
[0001 ]本发明涉及建筑用铝合金模板领域,具体说是一种铝合金楼梯踏步模板。
【背景技术】
[0002]随着建筑技术的发展及节能环保的要求,铝合金模板已在迅速发展并进入大规模应用阶段。由于铝合金模板的设计必须要精确地满足混凝土结构中的每种构件的结构尺寸,因此铝合金模板的设计必须根据建筑结构而定。楼梯作为楼层间交通用的构件,由楼梯踏步、平台和围栏结构等组成,而楼梯等特殊部位则每栋楼均不一样,因此楼梯踏步需要做异形件。异形件需要根据结构特点及尺寸和铝合金型材的断面设计。异形件设计的合理性,有利于提高生产及施工效率。现有楼梯踏步设计大部分是用两个U型型材锯切焊接而成,浪费金属及人工现象严重。

【发明内容】

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、便于生产、焊接变形少、金属用量少的铝合金楼梯踏步模板。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
[0005]—种铝合金楼梯踏步模板,包括踏步平板、立向挡板和端封板;
[0006]所述立向挡板垂直设置在踏步平板的宽度方向的一端,立向挡板的顶端向踏步平板一侧延伸设置有连接板,连接板平行于踏步平板,连接板上开设有二个以上的第一连接孔;
[0007]所述端封板有二个,二个端封板分设于踏步平板的长度方向的两端,端封板垂直于踏步平板且与同一侧的踏步平板、立向挡板及连接板的宽边连接,端封板呈L型,端封板上开设有二个以上的第二连接孔;
[0008]所述踏步平板的宽度方向的另一端延伸出端封板形成连接部,所述连接部上开设有二个以上的第三连接孔,第一连接孔和第三连接孔一一对应。
[0009]本发明的有益效果在于:区别于现有技术,本发明提供的铝合金楼梯踏步模板,减少了金属用量,降低了生产成本,易于加工和装配,减少了焊接工作量,并且焊接变形少,有效提高了楼梯踏步模板的生产效率和产品质量。立向挡板与踏步平板能保证90°角,施工质量得到有效保证。另外,本发明提供的铝合金楼梯踏步模板,容易实现多个铝合金楼梯踏步模板的快速拆装,且整体连接强度和结构稳定性好,便于维修和更换,维修成本低。
【附图说明】
[0010]图1所示为本发明实施例的铝合金楼梯踏步模板的结构示意图。
[0011]图2所示为图1的正视图。
[0012]图3所示为图1的俯视图。
[0013]图4所示为图1的侧视图。
[0014]图5所示为多个铝合金楼梯踏步模板的拼接示意图。
[0015]标号说明:
[0016]1-踏步平板;2-立向挡板;3-端封板;4-连接板;10-连接部;11_肋板;30-第二连接孔;40-第一连接孔;100-第三连接孔。
【具体实施方式】
[0017]为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0018]本发明最关键的构思在于:采用L型型材和平板型材组成铝合金楼梯踏步模板,并利用连接板上的第一连接孔和连接部上的第三连接孔相互配合实现多个铝合金楼梯踏步模板的快速拆装。
[0019]请参照图1至图4所示,本发明提供的铝合金楼梯踏步模板,包括踏步平板1、立向挡板2和端封板3 ;
[0020]所述立向挡板2垂直设置在踏步平板I的宽度方向的一端,立向挡板2的顶端向踏步平板I一侧延伸设置有连接板4,连接板4平行于踏步平板I,连接板4上开设有二个以上的第一连接孔40 ;
[0021 ]所述端封板3有二个,二个端封板3分设于踏步平板I的长度方向的两端,端封板3垂直于踏步平板I且与同一侧的踏步平板1、立向挡板2及连接板4的宽边连接,端封板3呈L型,端封板3上开设有二个以上的第二连接孔30;
[0022]所述踏步平板I的宽度方向的另一端延伸出端封板3形成连接部10,所述连接部1上开设有二个以上的第三连接孔100,第一连接孔40和第三连接孔100—一对应。
[0023]在上述实施例中,踏步平板1、立向挡板2、端封板3和连接板4均为铝合金材质。其中,踏步平板I和端封板3可采用铝合金平板型材裁切而成,立向挡板2和连接板4可采用铝合金平板型材裁切而成(此时立向挡板2和连接板4为分体结构)或者直接采用L型型材加工而成(此时立向挡板2和连接板4 一体成型)。为了减少焊接工作量和焊接变形,提高整体结构强度和生产效率,本发明优选将立向挡板2和连接板4 一体成型,直接采用L型型材加工而成。
[0024]在上述实施例中,由于连接板4上开设有二个以上的第一连接孔40,踏步平板I的宽度方向的另一端延伸出端封板3形成连接部10,连接部10上开设有二个以上与第一连接孔40—一对应的第三连接孔100,因此通过连接件如螺栓将上一层的铝合金楼梯踏步模板的连接部10上的第三连接孔100和下一层的铝合金楼梯踏步模板的连接板4上的第一连接孔40相互连接,可以实现多个铝合金楼梯踏步模板的快速拆装,如图5所示。立向挡板2的高度加上踏步平板I的厚度等于楼梯踏步的高度,因此在根据楼梯踏步的高度要求设置好立向挡板2的高度尺寸和踏步平板I的厚度尺寸后,楼梯踏步的高度就相对稳定,不会因为第一连接孔40和第三连接孔100的加工精度、对位精度和孔位磨损问题而发生改变,对第一连接孔40和第三连接孔100的加工精度和对位精度要求大大降低。而且由于第一连接孔40和第三连接孔100是上下连接,因此连接件不会承受纵向剪切力,第一连接孔40和第三连接孔100的孔壁也不会受力磨损而导致结构发生错位,因此可大大提高上、下两层铝合金楼梯踏步模板之间的连接强度和整体结构的稳定性。即使因超载而损坏,通常也只是连接件发生损坏,维修时只需更换掉连接件,而无需整体更换连接板4和踏步平板I,大大降低维修成本。
[0025]在上述实施例中,端封板3有二个,端封板3上开设有二个以上的第二连接孔30,通过第二连接孔30可以将本发明的铝合金楼梯踏步模板与楼梯侧边和里侧的楼梯狗牙相连,从而完成安装。
[0026]从上述描述可知,本发明的有益效果在于:区别于现有技术,本发明提供的铝合金楼梯踏步模板,减少了金属用量,降低了生产成本,易于加工和装配,减少了焊接工作量,并且焊接变形少,有效提高了楼梯踏步模板的生产效率和产品质量。立向挡板与踏步平板能保证90°角,施工质量得到有效保证。另外,本发明提供的铝合金楼梯踏步模板,容易实现多个铝合金楼梯踏步模板的快速拆装,且整体连接强度和结构稳定性好,便于维修和更换,维修成本低。
[0027]进一步的,所述踏步平板I上还设置有多个沿踏步平板I的宽度方向延伸的肋板11,多个肋板11沿踏步平板I的长度方向均匀分布。
[0028]从上述描述可知,本发明的有益效果在于:通过设置多个肋板,可以有效提升铝合金楼梯踏步模板的整体结构强度和结构稳定性。
[0029]进一步的,所述连接部10的宽度与连接板4的宽度相一致。
[0030]从上述描述可知,本发明的有益效果在于:将连接部的宽度与连接板的宽度设计为相一致,如此在拼接时,可以使结构更紧凑。
[0031 ]进一步的,所述立向挡板2和连接板4一体成型。
[0032]从上述描述可知,本发明的有益效果在于:将立向挡板和连接板一体成型,可以直接采用L型型材加工而成,减少焊接工作量和焊接变形,提高整体结构强度和生产效率,并且立向挡板、连接板和踏步平板能保证90°角,施工质量得到有效保证。
[0033]进一步的,二个以上的第一连接孔40沿连接板4的长度方向均匀分布,二个以上的第三连接孔100沿连接部10的长度方向均匀分布。
[0034]进一步的,二个以上的第二连接孔30沿端封板3的L型走向均勾分布。
[0035]请参照图1至图5所示,本发明的实施例一为:
[0036]—种铝合金楼梯踏步模板,包括踏步平板1、立向挡板2和端封板3;
[0037]所述立向挡板2垂直设置在踏步平板I的宽度方向的一端,立向挡板2的顶端向踏步平板I 一侧延伸设置有连接板4,立向挡板2和连接板4 一体成型,连接板4平行于踏步平板I,连接板4上开设有二个以上的第一连接孔40,二个以上的第一连接孔40沿连接板4的长度方向均匀分布;
[0038]所述端封板3有二个,二个端封板3分设于踏步平板I的长度方向的两端,端封板3垂直于踏步平板I且与同一侧的踏步平板1、立向挡板2及连接板4的宽边连接,端封板3呈L型,端封板3上开设有二个以上的第二连接孔30,二个以上的第二连接孔30沿端封板3的L型走向均匀分布;
[0039 ]所述踏步平板I的宽度方向的另一端延伸出端封板3形成连接部1,所述连接部1上开设有二个以上的第三连接孔100,二个以上的第三连接孔100沿连接部10的长度方向均匀分布,第一连接孔40和第三连接孔100—一对应;
[0040]所述踏步平板I上还设置有多个沿踏步平板I的宽度方向延伸的肋板11,多个肋板11沿踏步平板I的长度方向均匀分布。所述连接部10的宽度与连接板4的宽度相一致。
[0041]综上所述,本发明提供的铝合金楼梯踏步模板,减少了金属用量,降低了生产成本,易于加工和装配,减少了焊接工作量,并且焊接变形少,有效提高了楼梯踏步模板的生产效率和产品质量。立向挡板与踏步平板能保证90°角,施工质量得到有效保证。另外,本发明提供的铝合金楼梯踏步模板,容易实现多个铝合金楼梯踏步模板的快速拆装,且整体连接强度和结构稳定性好,便于维修和更换,维修成本低。
[0042]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种铝合金楼梯踏步模板,其特征在于:包括踏步平板、立向挡板和端封板; 所述立向挡板垂直设置在踏步平板的宽度方向的一端,立向挡板的顶端向踏步平板一侧延伸设置有连接板,连接板平行于踏步平板,连接板上开设有二个以上的第一连接孔; 所述端封板有二个,二个端封板分设于踏步平板的长度方向的两端,端封板垂直于踏步平板且与同一侧的踏步平板、立向挡板及连接板的宽边连接,端封板呈L型,端封板上开设有二个以上的第二连接孔; 所述踏步平板的宽度方向的另一端延伸出端封板形成连接部,所述连接部上开设有二个以上的第三连接孔,第一连接孔和第三连接孔一一对应。2.根据权利要求1所述的铝合金楼梯踏步模板,其特征在于:所述踏步平板上还设置有多个沿踏步平板的宽度方向延伸的肋板,多个肋板沿踏步平板的长度方向均匀分布。3.根据权利要求1所述的铝合金楼梯踏步模板,其特征在于:所述连接部的宽度与连接板的宽度相一致。4.根据权利要求1所述的铝合金楼梯踏步模板,其特征在于:所述立向挡板和连接板一体成型。5.根据权利要求1所述的铝合金楼梯踏步模板,其特征在于:二个以上的第一连接孔沿连接板的长度方向均匀分布,二个以上的第三连接孔沿连接部的长度方向均匀分布。6.根据权利要求1所述的铝合金楼梯踏步模板,其特征在于:二个以上的第二连接孔沿端封板的L型走向均匀分布。
【文档编号】E04G13/06GK105952149SQ201610412514
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】饶松青, 钟文辉, 黄相蔚
【申请人】福建省南铝铝材工程有限公司
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