一种建筑外墙保温模块的制作方法

本实用新型涉及建筑材料领域，尤其是涉及一种建筑外墙保温模块。

背景技术：

随着建筑市场的发展，建筑工程现场施工质量难于控制、外墙保温材料脱落和火灾已给国家造成巨大经济损失。

同时，随着经济的高速发展，能源需求快速增长，能源面临的形式十分严峻，“节能优先”成为能源发展的战略决策，因此在各个领域大力推广节能技术，在建筑领域推行强制性建筑节能标准。

目前建筑外墙保温砌块大多采用水泥制品加聚苯板结构形式，一种是采用凹槽结构形式来加强水泥制品与聚苯板之间的连接，一种是通过连接梁来加强水泥制品与聚苯板之间的连接，前者无法满足连接强度，其之间粘结的耐久性存在是否与建筑结构同寿命的不确定性，后者虽然能增加其连接强度，但连接梁形成的传热桥降低了保温效果，较难达到现行建筑节能75％标准要求。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种建筑外墙保温模块。

本实用新型所采用的技术方案是：一种建筑外墙保温模块，包括保温体及设置在保温体两侧的浆料层；所述两侧浆料层与保温体之间设置有固定片，所述保温体上贯穿有多根固定件，所述固定件两端穿出所述保温体两侧与所述固定片固定形成固定架。

进一步地，所述浆料层包括保温浆料层和聚合物浆料层，所述保温浆料层位于所述保温体的侧面，所述聚合物浆料层位于所述保温浆料层的外侧。

进一步地，所述保温浆料层和所述聚合物浆料层内均至少具有一层耐碱网布层。

进一步地，所述保温体长向的两端面上至少开设有两个孔洞。

进一步地，所述保温体与所述浆料层的两接触面上具有相互匹配的限位结构。

进一步地，所述固定件为镀锌钢丝、镀塑钢丝、高强碳纤维丝。

进一步地，所述固定片为钢丝网片，呈方型、菱形、长方形或多边形。

进一步地，所述浆料层的材料为聚合物水泥砂浆、轻烧粉聚苯颗粒浆料、水泥胶粉聚苯颗粒浆料、水泥胶粉玻化微珠浆料、水泥胶粉珍珠岩浆料、发泡水泥浆料、发泡陶瓷浆料或石膏浆料。

进一步地，所述保温体为硬泡聚氨酯板、挤塑板、聚苯板、石墨挤塑板或石墨聚苯板。

进一步地，所述固定架呈桁架、网架、锥架或榫架结构。

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

本实用新型的建筑外墙保温模块整体结构设计简单、合理，浆料层与保温层之间连接强度好，可达到与建筑结构同寿命的使用要求，同时保温效果也好，节能效果好，可满足最新节能标准规定。

附图说明

图1是本实用新型的立体局剖图；

图2是本实用新型固定件贯穿保温体的剖面结构图；

图3是本实用新型设置孔洞时的结构示意图；

图4是本实用新型设置限位固定件时的结构示意图；

图5是本实用新型设置凹凸结构时的保温体侧面图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解为，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示的一种建筑外墙保温模块，包括保温体1及设置在保温体1两侧的浆料层2；所述两侧浆料层2与保温体1之间设置有固定片4，所述保温体1上贯穿有多根固定件3，所述固定件3两端穿出所述保温体1两侧与所述固定片1固定形成固定架，所形成的固定架呈网架结构，由于内置了固定架结构，提高了保温模块的使用寿命，可与建筑结构同寿命。

在本实施例中，保温体1的材料可以是硬泡聚氨酯板、挤塑板、聚苯板、石墨挤塑板或石墨聚苯板，本实施优选的选用聚苯板作为保温体1材料；所述固定件3可以是镀锌钢丝、镀塑钢丝或高强碳纤维丝，本实施例优选的选用镀锌钢丝；所述固定片4优选采用网片结构。

具体的，将固定件3贯穿保温体1使其两端伸出保温体1的两侧，再将固定片4设置在前述固定件3伸出的保温体1两侧，并将固定片4与各固定件3端部固接，形成独特的具有支撑强度和可提高浆料层2与保温体1粘结强度的固定架，固接方式可以采用焊接方式，然后将上述加装固定架的保温体1通过平模生产线在其两侧附着浆料层2。

值得注意的是，所述浆料层2的材料可以为聚合物水泥砂浆、轻烧粉聚苯颗粒浆料、水泥胶粉聚苯颗粒浆料、水泥胶粉玻化微珠浆料、水泥胶粉珍珠岩浆料、发泡水泥浆料、发泡陶瓷浆料或石膏浆料，本实施例优选的选用聚合物浆料构成聚合物浆料层的和水泥砂浆构成保温浆料层，加装固定架的保温体1放到平模生产线上后，将搅拌好的保温水泥浆料(内敷网格布)、聚合物浆料(内敷网格布)均匀摊铺在板面后经压辊压至麻面，待固化干燥后采用翻板机将保保温体翻转180度，将复合好带有保温水泥浆料、聚合物浆料的一面朝下，再将搅拌好的保温水泥浆料(内敷网格布)、聚合物浆料(内敷网格布)均匀摊铺在另一侧板面后经压辊压平，待固化干燥脱模后按照要求的规格尺寸切割后运至施工现场砌筑。

采用了上述钢丝网架保温结构体，在平模生产线上复合保温浆料层、聚合物浆料层，从结构上将钢丝网架结构体、保温体、保温浆料层、聚合物浆料层形成一体，解决了原有保温砌块的保温体与保温浆料层、聚合物浆料层易分离和节能效果低的弊端，从而提高了使用寿命和保温效果，并且工艺简单、生产效率高，规格尺寸不受模具限制，可以根据不同规格尺寸要求进行切割。

更具体的，为提高浆料层2的粘结效果和牢固度，在所述浆料层2内设置两层耐碱网布层5；在摊铺保温浆料、聚合物浆料时，每面的保温浆料、聚合物浆料分别依次摊铺，每次摊铺后铺上一层耐碱网布层5。

优选的，在保温体1设置浆料层2的两侧面上设置凹凸结构，参阅图5，使浆料层更好的复合在保温体1的侧面上，该凹凸结构可以为凹凸槽、燕尾槽、粗糙麻面，本实施例优选采用粗糙麻面结构，此外，所述保温体1与所述浆料层2的两接触面上还可设置相互匹配的限位结构6，限位结构6为保温体侧面上突出的结构或凹陷的结构，以及浆料层复合在侧面上相应形成的突出的结构或凹陷的结构。

在一些可选的实施方式中，参阅图3，在保温体1长向的两端面上开设有两个孔洞7，在进行混凝土浇筑时，混凝土填充到孔洞7内，从而增加其抗压强度。

在一些可选的实施方式中，参阅图4，固定件3的端部还可设置限位固定件8，限位固定件8可以采用圆形套头、卡环、卡扣、钢丝网片等结构，套装在固定件3端部，通过两端的限位固定件8将贯穿保温体的固定件3拉紧，并与其固接，以控制钢丝网架结构体在外力作用下不发生变形和位移。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。