一种复合岩棉板的制作方法

文档序号:18594692发布日期:2019-09-03 21:03阅读:308来源:国知局
一种复合岩棉板的制作方法

本实用新型涉及一种复合岩棉板。



背景技术:

现有的复合墙板保温、隔音、防水效果较差,且部分厚度较大的板层之间仅采用粘接方式连接,粘合强度较低,造成厚度较大的板层容易在自身重力的作用下相互脱离,导致墙板脱落。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的上述缺陷,提供一种复合岩棉板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种复合岩棉板,该岩棉板包括岩棉基板、与该岩棉基板第一面固定连接的第一水泥发泡保温板、与该岩棉基板第二面固定连接的第二水泥发泡保温板、覆设于该第一水泥发泡保温板外表面的第一防水膜、覆设于该第二水泥发泡保温板外表面的第二防水膜、覆设于该第一防水膜外表面的第一隔音板、固设于该第二防水膜外表面的第二隔音板、覆设于该第一隔音板外表面的装饰板、覆设于该第二隔音板外表面的粘合板,该岩棉基板第一面设有凸出于该岩棉基板第一面的至少一条第一“T”形滑块,该岩棉基板第二面设有凸出于该岩棉基板第二面的至少一条第二“T”形滑块,该第一水泥发泡保温板内侧面设有可供该第一“T”形滑块滑动卡入的第一“T”形滑槽,该第二水泥发泡保温板内侧面设有可供该第二“T”形滑块滑动卡入的第二“T”形滑槽,该第一“T”形滑槽第一端延伸至该第一水泥发泡保温板第一端端面形成供该第一“T”形滑块插入的第一插入口,该第二“T”形滑槽第一端延伸至该第二水泥发泡保温板第一端端面形成供该第二“T”形滑块插入的第二插入口。

在本实用新型所述的复合岩棉板中,该装饰板为木板或陶瓷板,该粘合板为水泥板。

在本实用新型所述的复合岩棉板中,该装饰板第一侧面两端分别设有第一插入孔和第二插入孔,该粘合板第一侧面两端分别设有第三插入孔和第四插入孔,该装饰板第二侧面两端分别设有第五插入孔和第六插入孔,该粘合板第二侧面两端分别设有第七插入孔和第八插入孔,该岩棉板第一端还设有可插入至该第一插入孔、第二插入孔、第三插入孔和第四插入孔内用于固定连接该装饰板和粘合板的“X”形第一连接件,该岩棉板第二端还设有可插入至该第五插入孔、第六插入孔、第七插入孔和第八插入孔内用于固定连接该装饰板和粘合板的“X”形第二连接件,该第一连接件包括第一“X”形钢架、与该第一“X”形钢架第一端端部垂直固定连接并可插入至该第一插入孔内的第一插入钢柱、与该第一“X”形钢架第二端端部垂直固定连接并可插入至该第二插入孔内的第二插入钢柱、与该第一“X”形钢架第三端端部垂直固定连接并可插入至该第三插入孔内的第三插入钢柱、与该第一“X”形钢架第四端端部垂直固定连接并可插入至该第四插入孔内的第四插入钢柱,该第二连接件包括第二“X”形钢架、与该第二“X”形钢架第一端端部垂直固定连接并可插入至该第五插入孔内的第五插入钢柱、与该第二“X”形钢架第二端端部垂直固定连接并可插入至该第六插入孔内的第六插入钢柱、与该第二“X”形钢架第三端端部垂直固定连接并可插入至该第七插入孔内的第七插入钢柱、与该第二“X”形钢架第四端端部垂直固定连接并可插入至该第八插入孔内的第八插入钢柱。

在本实用新型所述的复合岩棉板中,该第一防水膜粘设于该第一水泥发泡保温板外表面,该第二防水膜粘设于该第二水泥发泡保温板外表面,该第一隔音板粘设于该第一防水膜外表面,该第二隔音板粘设于该第二防水膜外表面,该装饰板粘设于该第一隔音板外表面,该粘合板粘设于该第二隔音板外表面。

实施本实用新型的复合岩棉板,具有以下有益效果:使用本实用新型的复合岩棉板,通过设置岩棉基板、第一水泥发泡保温板、第二水泥发泡保温板,可起到保温、阻燃作用,通过设置第一防水膜和第二防水膜,可起到防水作用,通过设置第一隔音板和第二隔音板,可起到隔音作用,通过设置装饰板,起到表面装饰作用,通过设置粘合板,便于将岩棉板整体与墙面或或水泥面通过水泥粘合。进一步的,通过在岩棉基板第一面设置第一“T”形滑块,并将第一“T”形滑块卡入至第一水泥发泡保温板内侧面的第一“T”形滑槽内,实现岩棉基板与第一水泥发泡保温板的固定卡合连接,防止岩棉基板与第一水泥发泡保温板脱离。通过在岩棉基板第二面设置第二“T”形滑块,并将第二“T”形滑块卡入至第二水泥发泡保温板内侧面的第二“T”形滑槽内,实现岩棉基板与第二水泥发泡保温板的固定卡合连接,防止岩棉基板与第二水泥发泡保温板脱离。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:

图1是本实用新型复合岩棉板的分解结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示,在本实用新型的复合岩棉板第一实施例中,该岩棉板1包括岩棉基板2、与该岩棉基板2第一面固定连接的第一水泥发泡保温板3、与该岩棉基板2第二面固定连接的第二水泥发泡保温板4、覆设于该第一水泥发泡保温板3外表面的第一防水膜5、覆设于该第二水泥发泡保温板4外表面的第二防水膜6、覆设于该第一防水膜5外表面的第一隔音板7、固设于该第二防水膜6外表面的第二隔音板8、覆设于该第一隔音板7外表面的装饰板9、覆设于该第二隔音板8外表面的粘合板10,该岩棉基板2第一面设有凸出于该岩棉基板2第一面的至少一条第一“T”形滑块11,该岩棉基板2第二面设有凸出于该岩棉基板2第二面的至少一条第二“T”形滑块12,该第一水泥发泡保温板3内侧面设有可供该第一“T”形滑块11滑动卡入的第一“T”形滑槽13,该第二水泥发泡保温板4内侧面设有可供该第二“T”形滑块12滑动卡入的第二“T”形滑槽14,该第一“T”形滑槽13第一端延伸至该第一水泥发泡保温板3第一端端面形成供该第一“T”形滑块11插入的第一插入口15,该第二“T”形滑槽14第一端延伸至该第二水泥发泡保温板4第一端端面形成供该第二“T”形滑块12插入的第二插入口16。

使用本实用新型的复合岩棉板1,通过设置岩棉基板2、第一水泥发泡保温板3、第二水泥发泡保温板4,可起到保温、阻燃作用,通过设置第一防水膜5和第二防水膜6,可起到防水作用,通过设置第一隔音板7和第二隔音板8,可起到隔音作用,通过设置装饰板9,起到表面装饰作用,通过设置粘合板10,便于将岩棉板1整体与墙面或或水泥面通过水泥粘合。进一步的,通过在岩棉基板2第一面设置第一“T”形滑块11,并将第一“T”形滑块11卡入至第一水泥发泡保温板3内侧面的第一“T”形滑槽13内,实现岩棉基板2与第一水泥发泡保温板3的固定卡合连接,防止岩棉基板2与第一水泥发泡保温板3脱离。通过在岩棉基板2第二面设置第二“T”形滑块12,并将第二“T”形滑块12卡入至第二水泥发泡保温板4内侧面的第二“T”形滑槽14内,实现岩棉基板2与第二水泥发泡保温板4的固定卡合连接,防止岩棉基板2与第二水泥发泡保温板4脱离。

可以理解的,还可在将第一水泥发泡保温板3与岩棉基板2第一面卡合连接时涂抹胶水或水泥等进行粘接,在将第二水泥发泡保温板4与岩棉基板2第二面卡合连接时涂抹胶水或水泥等进行粘接,使得其连接更加稳固。

具体的,该装饰板9为木板或陶瓷板,为便于粘合板10与墙面通过水泥粘合,该粘合板10为水泥板。

进一步的,为更好的锁紧岩棉板1,防止各层之间出现脱离,该装饰板9第一侧面两端分别设有第一插入孔17和第二插入孔18,该粘合板10第一侧面两端分别设有第三插入孔19和第四插入孔20,该装饰板9第二侧面两端分别设有第五插入孔和第六插入孔,该粘合板10第二侧面两端分别设有第七插入孔和第八插入孔,该岩棉板1第一端还设有可插入至该第一插入孔17、第二插入孔18、第三插入孔19和第四插入孔20内用于固定连接该装饰板9和粘合板10的“X”形第一连接件21,该岩棉板1第二端还设有可插入至该第五插入孔、第六插入孔、第七插入孔和第八插入孔内用于固定连接该装饰板9和粘合板10的“X”形第二连接件22,该第一连接件21包括第一“X”形钢架23、与该第一“X”形钢架23第一端端部垂直固定连接并可插入至该第一插入孔17内的第一插入钢柱24、与该第一“X”形钢架23第二端端部垂直固定连接并可插入至该第二插入孔18内的第二插入钢柱25、与该第一“X”形钢架23第三端端部垂直固定连接并可插入至该第三插入孔19内的第三插入钢柱26、与该第一“X”形钢架23第四端端部垂直固定连接并可插入至该第四插入孔20内的第四插入钢柱27,该第二连接件22包括第二“X”形钢架、与该第二“X”形钢架第一端端部垂直固定连接并可插入至该第五插入孔内的第五插入钢柱、与该第二“X”形钢架第二端端部垂直固定连接并可插入至该第六插入孔内的第六插入钢柱、与该第二“X”形钢架第三端端部垂直固定连接并可插入至该第七插入孔内的第七插入钢柱、与该第二“X”形钢架第四端端部垂直固定连接并可插入至该第八插入孔内的第八插入钢柱。

在本实施方式中,该第一防水膜5粘设于该第一水泥发泡保温板3外表面,该第二防水膜6粘设于该第二水泥发泡保温板4外表面,该第一隔音板7粘设于该第一防水膜5外表面,该第二隔音板8粘设于该第二防水膜6外表面,该装饰板9粘设于该第一隔音板7外表面,该粘合板10粘设于该第二隔音板8外表面。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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