一种清水混凝土斜柱外部支撑装置的制作方法

本实用新型涉及倾斜柱支撑技术领域，具体说是涉及一种清水混凝土斜柱外部支撑装置。

背景技术：

清水混凝土是一种混凝土拌合物能够在自重下无需振捣，自行填充模板空间，形成均匀密实的混凝土构件的混凝土。其特别适用于浇注量大，浇注深度深或浇注高度大，钢筋密集，有特殊形状等无法振捣的混凝土工程。

因此，清水混凝土倾斜柱的固定支撑非常重要，目前大都通过内部钢筋进行倾斜柱的固定支撑，只从内部对倾斜柱进行支撑很难保证倾斜柱的支撑强度。因此，有必要对倾斜柱的外部进行加强固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清水混凝土斜柱外部支撑装置，解决了v型倾斜柱的外部如何加强固定的技术问题，保护了v型斜柱。

一种清水混凝土斜柱外部支撑装置,其特征在于，包括分别紧贴v型斜柱两个斜面侧设置的两个紧固板、一端与其中一紧固板端部铰接且另一端与另一紧固板同侧端部铰接的连杆以及用于将两个所述紧固板的上端部紧固连接的对拉螺杆，所述连杆的侧部通过铰接轴与设置在所述v型斜柱底部的预埋块铰接连接；

所述连杆具有两个，并分别设置在两个所述紧固板的两侧，所述对拉螺杆具有两个，并分别设置在两个所述紧固板的两侧，两个所述连杆和两个所述对拉螺杆均沿着所述v型斜柱平直面设置。

本装置的原理是，当v型斜柱一侧对紧固板施加压力时，一方面压力传递到对拉螺杆上，通过对拉螺杆的紧固作用，进而对v型斜柱施加反作用力，另一方面，压力传递到底部的连杆，并在铰接轴的作用下，压力对v型斜柱另一侧的紧固杆施加向上的反作用力，该力进而传递到v型斜柱另一侧，间接地对v型斜柱施加了推力。最终，保证了v型斜柱的稳定性。

所述紧固板包括分别紧贴所述v型斜柱棱部设置的两个l型板、将两个所述l型板顶部连接的连接板以及分别垂直设置在两个所述l型板顶部外侧的固定柱；

所述对拉螺杆穿过所述v型斜柱两斜面侧设置的两个所述固定柱。

l型板紧贴v型斜柱的棱部，有助于对v型斜柱的各侧面进行紧固防护。

所述对拉螺杆一端设置有固定转柄，所述对拉螺杆另一端设置有活动转柄。

先旋转固定转柄，当固定转柄紧靠在一紧固板时，旋转活动转柄，使得活动转柄紧靠在另一紧固板。

本实用新型达成以下显著效果：

（1）通过连杆的作用，将v型斜柱一侧的重力转化为对v型斜柱另一侧的支撑力，实现了v型斜柱在不用较大外力的前提下，就实现了紧固；

（2）设置有对拉螺杆，进一步实现了对v型斜柱的紧固；

（3）由于紧固板覆盖了v型斜柱的四个面，使得v型斜柱的固定具有全面性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中施工辅助装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中紧固板的结构示意图。

其中，附图标记为：1、v型斜柱；2、固定转柄；3、紧固板；4、连杆；5、预埋块；6、螺杆；7、活动转柄；8、固定柱。

具体实施方式

为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1，一种清水混凝土斜柱外部支撑装置,其特征在于，包括分别紧贴v型斜柱1两个斜面侧设置的两个紧固板3、一端与其中一紧固板3端部铰接且另一端与另一紧固板3同侧端部铰接的连杆4以及用于将两个紧固板3的上端部紧固连接的对拉螺杆6，连杆4的侧部通过铰接轴与设置在v型斜柱1底部的预埋块5铰接连接；

连杆4具有两个，并分别设置在两个紧固板3的两侧，对拉螺杆6具有两个，并分别设置在两个紧固板3的两侧，两个连杆4和两个对拉螺杆6均沿着v型斜柱1平直面设置。

本装置的原理是，当v型斜柱1一侧对紧固板3施加压力时，一方面压力传递到对拉螺杆6上，通过对拉螺杆6的紧固作用，进而对v型斜柱1施加反作用力，另一方面，压力传递到底部的连杆4，并在铰接轴的作用下，压力对v型斜柱1另一侧的紧固杆施加向上的反作用力，该力进而传递到v型斜柱1另一侧，间接地对v型斜柱1施加了推力。最终，保证了v型斜柱1的稳定性。

参见图2，紧固板3包括分别紧贴v型斜柱1棱部设置的两个l型板、将两个l型板顶部连接的连接板以及分别垂直设置在两个l型板顶部外侧的固定柱8；

对拉螺杆6穿过v型斜柱1两斜面侧设置的两个固定柱8。

l型板紧贴v型斜柱1的棱部，有助于对v型斜柱1的各侧面进行紧固防护。

对拉螺杆6一端设置有固定转柄2，对拉螺杆6另一端设置有活动转柄7。

先旋转固定转柄2，当固定转柄2紧靠在一紧固板3时，旋转活动转柄7，使得活动转柄7紧靠在另一紧固板3。

本实用新型具体工作过程：

本装置的原理是，当v型斜柱1一侧对紧固板3施加压力时，一方面压力传递到对拉螺杆6上，通过对拉螺杆6的紧固作用，进而对v型斜柱1施加反作用力，另一方面，压力传递到底部的连杆4，并在铰接轴的作用下，压力对v型斜柱1另一侧的紧固杆施加向上的反作用力，该力进而传递到v型斜柱1另一侧，间接地对v型斜柱1施加了推力。最终，保证了v型斜柱1的稳定性。

更优地，连杆4底部与地面接触，一方面保证了连杆4和v型斜柱1中的预埋块5不受过大的损伤，另一方面，保护了v型斜柱1的棱部。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。