一种建筑施工混凝土浇筑模板的制作方法

本实用涉及建筑模具技术领域，具体为一种建筑施工混凝土浇筑模板。

背景技术：

在建造大型楼房时，都要对楼房的一些建筑构件进行现场浇铸。建筑构件进行混凝土浇筑时要准备建筑构件的模板组件，并将这些模板组件搭构成一个可以用于浇筑混凝土的腔体，在腔体中浇铸混凝土，混凝土硬化后便于建筑模板结合成为一个建筑构件，上述模板组件一般均由多块独立的建筑模板组成。

现有的浇筑模板大多重量较大，在进行转运工作时，为施工人员带来了较大的负担，且容易出现气泡、砂线、砂斑等病害的问题，混凝土的浇筑质量较低，浇筑类型单一，不同的浇筑类型需要定制不同的模板，增加了建筑成本，拼接耗时繁琐，给施工人员带来了极大的不便。

所以，如何设计一种建筑施工混凝土浇筑模板，成为当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工混凝土浇筑模板，以解决上述背景技术中提出的建筑施工混凝土浇筑模板负担较大、浇筑质量较低、浇筑类型单一和拼接耗时繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工混凝土浇筑模板，包括模板主体、调节框体、连接卡槽和连接卡柱，所述模板主体的外围活动连接有调节框体，所述调节框体的一端紧密焊接有连接卡槽，所述调节框体的另一端紧密焊接有连接卡柱，所述调节框体的内部内侧固定连接有活动槽，所述调节框体的内部顶部固定连接有背楞，所述背楞的两端活动连接有伸缩卡柱，所述伸缩卡柱的顶端一侧固定连接有调节柄，所述活动槽的内部一侧嵌入连接有固定口，所述连接卡槽的一端固定连接有左连接件，所述连接卡槽的另一端顶部固定连接有连接凹口，所述连接卡槽的内部一侧贯穿连接有固定孔。

优选的，所述调节框体的顶端一侧贯穿连接有椭圆孔，所述调节框体的前面贯穿连接有减重孔。

优选的，所述连接卡柱的一端固定连接有右连接件，所述模板主体的顶端紧密贴合有PVC保护材料。

优选的，所述右连接件的另一端固定连接有连接凸块，所述调节框体的内侧紧密焊接有加固支架。

优选的，所述连接凸块的底端固定连接有固定柱，所述连接卡槽的内部内侧紧密贴合有防水隔膜。

优选的，所述调节框体是由内部内侧的活动槽、内部顶部的背楞、背楞两端的伸缩卡柱和伸缩卡柱顶端一侧的调节柄共同组合而成，同时活动槽、背楞、伸缩卡柱和调节柄从上到下依次排列。

优选的，所述连接卡槽是由一端的左连接件、另一端的连接凹口和内部一侧的固定孔共同组合而成，同时左连接件、连接凹口和固定孔从上到下依次排列。

与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:

1.该种建筑施工混凝土浇筑模板，通过向两侧拨动伸缩卡柱上的调节柄，使伸缩卡柱穿出固定口，从而完成固定，从而使得模板主体可以根据施工人员的需要设计出各种造型，很好的体现了模板主体的可调节性。

2.该种建筑施工混凝土浇筑模板，拼接时，连接卡槽上的连接凹口能够紧密的的贴合连接卡柱上的连接凸块，使模板主体的拼接更加稳固，同时连接卡柱上的固定柱能够直接插入连接卡槽上的固定孔，无需其他工具进行固定，从而很好的提高了拼接的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型调节框体的剖面示意图；

图3为本实用新型连接卡槽的剖面示意图；

图4为本实用新型连接卡柱的剖面示意图

图中：1、模板主体，2、调节框体，201、活动槽，202、背楞，203、伸缩卡柱，204、调节柄，205、固定口，3、连接卡槽，301、左连接件，302、连接凹口，303、固定孔，304、防水隔膜，4、连接卡柱，401、右连接件，402、连接凸块，403、固定柱，5、椭圆孔，6、减重孔，7、PVC保护材料，8、加固支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工混凝土浇筑模板，包括模板主体1、调节框体2、连接卡槽3和连接卡柱4，模板主体1的外围活动连接有调节框体2，调节框体2的一端紧密焊接有连接卡槽3，调节框体2的另一端紧密焊接有连接卡柱4，调节框体2的内部内侧固定连接有活动槽201，调节框体2的内部顶部固定连接有背楞202，背楞202的两端活动连接有伸缩卡柱203，伸缩卡柱203的顶端一侧固定连接有调节柄204，活动槽201的内部一侧嵌入连接有固定口205，连接卡槽3的一端固定连接有左连接件301，连接卡槽3的另一端顶部固定连接有连接凹口302，连接卡槽3的内部一侧贯穿连接有固定孔303。

优选的，调节框体2的顶端一侧贯穿连接有椭圆孔5，调节框体2的前面贯穿连接有减重孔6，现有的浇筑模板的重量大，在进行转运工作时，为施工人员带来了较大的负担，通过在调节框体2前面设置减重孔6，减重孔6贯穿调节框体2时未穿透浇筑水泥的背楞202，在保证背楞202完整的同时使得建筑模板更加轻质、高强度、利用率更高，从而很好的提高了模板主体1的轻便性。

优选的，连接卡柱4的一端固定连接有右连接件401，模板主体1的顶端紧密贴合有PVC保护材料7，模板主体1的顶端覆盖有PVC保护材料7，现有的浇筑模板容易出现气泡、砂线、砂斑等病害的问题，通过设置PVC保护材料7可以减轻模板主体1的重量，还可以使得浇筑墙体的表面更加平整，有效的防止了气泡、砂线、砂斑等病害产生，很好的提高了混凝土的浇筑质量。

优选的，右连接件4的另一端固定连接有连接凸块402，调节框体2的内侧紧密焊接有加固支架8，由于模板主体1在混凝土浇筑时会出现膨胀和变形的风险，如果不能对模板主体1进行很好的紧固，使得模板主体发生膨胀变形，容易降低模板主体1的浇筑质量，通过设置加固支架8增强了背楞202的强度，有效的锁固、加固了模板主体1的连接结构，很好的提高了模板主体1的紧固性。

优选的，连接凸块402的底端固定连接有固定柱403，连接卡槽3的内部内侧紧密贴合有防水隔膜304，在连接卡槽的外围紧密贴合有防水隔膜304，模板主体1与混凝土表面接触处存在的一些空气或者多余的水，而导致模板主体1的连接件容易渗水出现生锈等问题，容易缩短模板主体1的使用寿命，通过设置防水隔膜304，防水隔膜304由隔水材料制成，能够很好的防止模板主体1的相关连接零件接触水分造成生锈，从而很好的体现了模板主体1的防水性。

优选的，调节框体2是由内部内侧的活动槽201、内部顶部的背楞202、背楞202两端的伸缩卡柱203和伸缩卡柱203顶端一侧的调节柄204共同组合而成，同时活动槽201、背楞202、伸缩卡柱203和调节柄204从上到下依次排列，由于现有的浇筑模板为临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，浇筑类型单一，不同的浇筑类型需要定制不同的模板，增加了建筑成本，通过设置调节框体2，背楞202的两端设置有伸缩卡柱203，背楞202能够在活动槽201内进行移动调节，调节至需要的位置后，通过向两侧拨动伸缩卡柱203上的调节柄204，使伸缩卡柱203穿出固定口204，从而完成固定，从而使得模板主体1可以根据施工人员的需要设计出各种造型，很好的体现了模板主体1的可调节性。

优选的，连接卡槽3是由一端的左连接件301、另一端的连接凹口302和内部一侧的固定孔303共同组合而成，同时左连接件301、连接凹口302和固定孔303从上到下依次排列，现有的模板主体1在进行拼接时都需要通过卡扣或者销钉等物件进行连接，操作起来十分麻烦，且拼接耗时较长，给施工人员带来了极大的不便，通过设置连接卡槽3和连接卡柱4，只需将模板主体1一端的连接卡槽3嵌套入另一模板的连接卡柱4位置即可，拼接时，连接卡槽上的连接凹口302能够紧密的的贴合连接卡柱上的连接凸块402，使模板主体1的拼接更加稳固，同时连接卡柱4上的固定柱403能够直接插入连接卡槽3上的固定孔303，无需其他工具进行固定，从而很好的提高了拼接的便捷性。

工作原理：通过在调节框体2前面设置减重孔6，减重孔6贯穿调节框体2时未穿透浇筑水泥的背楞202，在保证背楞202完整的同时使得建筑模板更加轻质、高强度、利用率更高，从而很好的提高了模板主体1的轻便性。

通过设置加固支架8增强了背楞202的强度，有效的锁固、加固了模板主体1的连接结构，很好的提高了模板主体1的紧固性。

通过设置防水隔膜304，防水隔膜304由隔水材料制成，能够很好的防止模板主体1的相关连接零件接触水分造成生锈，从而很好的体现了模板主体1的防水性。

通过设置连接卡槽3和连接卡柱4，只需将模板主体1一端的连接卡槽3嵌套入另一模板的连接卡柱4位置即可，拼接时，连接卡槽上的连接凹口302能够紧密的的贴合连接卡柱上的连接凸块402，使模板主体1的拼接更加稳固，同时连接卡柱4上的固定柱403能够直接插入连接卡槽3上的固定孔303，无需其他工具进行固定，从而很好的提高了拼接的便捷性，这就是该种建筑施工混凝土浇筑模板的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。