一种耐候性能强的保温板的制作方法

本实用新型属于保温材料技术领域，具体涉及一种耐候性能强的保温板。

背景技术：

保温板是固定于楼房外墙面用于保温的板子，具有防潮、防水和防晒等性能，一般是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑板等材料复合而成，在城市建设中，大型商场以及普通居民建筑外墙均安装有保温板。

现有的保温板，存在耐候性不够强，使用一定年限后容易出现保温板从外墙脱落，以及保温防护效果不佳的问题，为此我们提出一种耐候性能强的保温板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐候性能强的保温板，以解决上述背景技术中提出的现有的保温板，存在耐候性不够强，使用一定年限后容易出现保温板从外墙脱落，以及保温防护效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐候性能强的保温板，包括粘连层和装置主体，所述装置主体包括基层、保温层和隔音层，所述保温层前后端面对称设置有铝板，且后端面所述铝板通过所述粘连层与所述基层固定连接，前端面所述铝板与所述隔音层固定连接，所述铝板前后端面贯穿开设有固定孔，所述隔音层前端面设置有防火层，所述防火层前端面设置有饰面层。

优选的，所述装置主体两侧面竖直方向设置有纵向固定槽，水平方向设置有横向固定槽，所述纵向固定槽上端与所述装置主体上端面贯穿，且下端与所述装置主体下端面不贯穿，所述横向固定槽后端面与所述装置主体后端面贯穿，且前端面与所述装置主体前端面不贯穿。

优选的，所述保温层内设置有聚氨酯复合板。

优选的，所述隔音层和所述防火层之间设置有耐高温粘结剂。

优选的，所述粘连层内设置有水泥基胶粘剂。

优选的，所述铝板的厚度为0.2-0.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置带有固定孔的铝板，增强了保温板的结构强度和耐候性，延长了保温板的使用年限。

通过设置横向固定槽和纵向固定槽，使得相邻保温板之间通过胶水粘连，提高了保温板整体强度，防止单个保温板与墙体不粘连而发生脱落的情况，通过设置耐高温粘连剂，防止火灾高温导致粘连剂失效，保温材料脱落的情况，提高了保温板的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的保温层剖视图结构示意图；

图3为本实用新型的装置主体侧视图结构示意图；

图中：1、基层；2、粘连层；3、铝板；4、保温层；5、隔音层；6、防火层；7、饰面层；8、装置主体；9、固定孔；10、横向固定槽；11、纵向固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐候性能强的保温板，包括粘连层2和装置主体8，装置主体8包括基层1、保温层4和隔音层5，保温层4前后端面对称设置有铝板3，通过设置铝板3，加强保温层4的强度和耐久性，防止长时间暴露在外界环境发生松散脱落，且后端面铝板3通过粘连层2与基层1固定连接，前端面铝板3与隔音层5固定连接，铝板3前后端面贯穿开设有固定孔9，通过设置固定孔9，使得粘连剂能够穿过铝板3与内部的保温层固定连接，加强整体的连接强度，隔音层5前端面设置有防火层6，防火层6前端面设置有饰面层7。

为了增强保温板的耐候力，本实施例中，优选的保温层4内设置有聚氨酯复合板。

为了防止大火融化保温板内部材料，导致材料剥离脱落，本实施例中，优选的，隔音层5和防火层6之间设置有耐高温粘结剂。

为了使得基层1与铝板3固定连接，本实施例中，优选的，粘连层2内设置有水泥基胶粘剂。

为了使得产品质量、重量以及生产成本在最佳比例范围，本实施例中，优选的，铝板3的厚度为0.2-0.5mm。

实施例2

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐候性能强的保温板，包括粘连层2和装置主体8，装置主体8包括基层1、保温层4和隔音层5，保温层4前后端面对称设置有铝板3，通过设置铝板3，加强保温层4 的强度和耐久性，防止长时间暴露在外界环境发生松散脱落，且后端面铝板3 通过粘连层2与基层1固定连接，前端面铝板3与隔音层5固定连接，铝板3 前后端面贯穿开设有固定孔9，通过设置固定孔9，使得粘连剂能够穿过铝板3 与内部的保温层固定连接，加强整体的连接强度，隔音层5前端面设置有防火层6，防火层6前端面设置有饰面层7。

为了便于粘连剂将相邻保温板之间固定连接，增强保温板整体的强度，防止单个保温板意外脱落，本实施例中，优选的，装置主体8两侧面竖直方向设置有纵向固定槽11，水平方向设置有横向固定槽10，纵向固定槽11上端与装置主体8上端面贯穿，且下端与装置主体8下端面不贯穿，横向固定槽10后端面与装置主体8后端面贯穿，且前端面与装置主体8前端面不贯穿。

为了增强保温板的耐候力，本实施例中，优选的保温层4内设置有聚氨酯复合板。

为了防止大火融化保温板内部材料，导致材料剥离脱落，本实施例中，优选的，隔音层5和防火层6之间设置有耐高温粘结剂。

为了使得基层1与铝板3固定连接，本实施例中，优选的，粘连层2内设置有水泥基胶粘剂。

为了使得产品质量、重量以及生产成本在最佳比例范围，本实施例中，优选的，铝板3的厚度为0.2-0.5mm。

本实用新型的工作原理及使用流程：

将保温板的基层1涂抹上适用于对应墙体材料的粘连剂，并在相邻保温板之间的缝隙上端，通过纵向固定槽11上端槽口将粘连剂注入纵向固定槽11和横向固定槽10中。

保温层4前后端面设置带有固定孔9的铝板3，铝板3起到加强和固定的作用，固定孔9中注入胶水，使得保温板的整体强度更强，增强了保温板的耐候性，横向固定槽10前端面和纵向固定槽11下端面不贯穿，可以使得粘连剂与保温板充分接触，不会流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。