一种用于IDC机房封闭冷通道的电动天窗机构的制作方法

本发明涉及通风装置技术领域，具体为一种用于idc机房封闭冷通道的电动天窗机构。

背景技术：

封闭冷通道技术主要应用于数据中心等服务器较多的机房，利用机柜、通风地板、天窗、通道门等部件，将服务器机柜受风面围成一个相对密闭的空间，形成独立的冷通道，空调送出的冷风通过通风地板，送入冷通道来为服务器供冷。

在火灾告警时，机房气体消防系统工作，冷通道内的翻窗必须自动打开，通道从封闭状态变成敞开，使得消防气体可正常进入到冷通道内消灭火源。

传统的翻窗控制方式不具备一键自动关窗复位的功能。因此，在定期对系统开关窗进行维护的情况下，需要人工一一复位，使用起来并不便利，对于大型机房而言，无疑增加了机房运维人员的工作量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于idc机房封闭冷通道的电动天窗机构，能够提供一键稳定自动关窗复位，减少运维人员的工作量。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于idc机房封闭冷通道的电动天窗机构，包括框架、可翻转的连接在框架上的窗体、安装在框架上用于驱动窗体翻转的驱动组件，还包括一连接管；所述驱动组件包括驱动电机、推动组件和缓冲组件，所述驱动电机安装在框架上；所述推动组件包括滑动连接在连接管上的推板和固定连接在连接管上的限位滑块，所述缓冲组件包括一套在连接管上的缓冲弹簧；所述缓冲弹簧位于限位滑块和推板之间，其两端分别与推板和限位滑块抵触；所述驱动电机与连接管联动，通过限位滑块带动连接管移动，并通过缓冲弹簧驱动推板推动窗体翻转关闭。

作为本发明的进一步改进，所述限位滑块上固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆均穿透推板后伸出，且与推板滑动连接；两个所述滑杆对称分布在连接管两侧。

作为本发明的进一步改进，所述限位滑块上设置有螺纹通孔，当螺钉旋入螺纹通孔并与连接管连接时，限位滑块被固定在连接管上。

作为本发明的进一步改进，所述驱动电机为推杆电机，所述连接管上通过螺栓固定连接有成对设置在连接管上下两侧的三角形连接片；所述三角形连接片的侧边通过螺栓固定连接在连接管上，远离该侧边的角与推杆电机的推杆通过插栓铰接，当推杆电机的推杆伸长时，通过三角形连接片带动连接管移动。

作为本发明的进一步改进，所述窗体上固定连接有天窗转臂，所述推板与天窗转臂相抵触，以推动天窗转臂进而带动窗体翻转；所述天窗转臂与推板抵触的一端套设有轴承，并且通过一卡簧对轴承进行限位，以限制轴承脱出天窗转臂；当推板推动天窗转臂时，轴承与推板相抵触。

作为本发明的进一步改进，所述窗体的上固定连接有配重条，所述配重条位于窗体开启后向外翘出的一侧边框上。

作为本发明的进一步改进，所述框架上设置有电磁铁，所述电磁铁与外部控制器电连接，以受外部控制器控制吸合窗体。

作为本发明的进一步改进，所述电磁铁位置与配重条对应，所述配重条采用可受磁性吸引的金属材质。

作为本发明的进一步改进，所述电磁铁位于对应窗体上相对配重条的另一侧的位置上，所述窗体上与电磁铁对应的位置设置有用于被电磁铁吸引的吸引块。

本发明的有益效果，在推板推动窗体进行翻转时，通过缓冲弹簧进行缓冲过渡，能够在驱动电机驱动窗体关闭的时候更加平稳，缓冲弹簧能够吸收驱动电机转动时不平稳的驱动力，同时也可以避免驱动力过大，在窗体已经闭合的情况下继续驱动连接管，此时就会影响驱动电机的使用寿命以及连接管、限位滑块的使用寿命，同时也会给窗体和驱动电机的联动部位带来影响，缩短其使用寿命。通过缓冲弹簧可以在窗体已经闭合的情况下吸收多余的驱动力，同时避免驱动电机过载，使其多余的驱动力能够得到释放。另外，在确认窗体关闭完成后，驱动电机只需要断电或者反向转动，在缓冲弹簧的复原作用下，通过限位滑块带动连接管移动，进而辅助连接管复位，避免缓冲弹簧长期处于压缩状态导致其复原效果受到影响，通过该方案用户可以高效稳定的进行一键自动关窗，减少运维人员的工作量。

附图说明

图1为本发明的侧面立体结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的窗体部分结构放大示意图；

图4为本发明的电磁铁和配重条配合结构示意图；

图5为本发明的电磁铁和吸引块配合结构示意图。

附图标号：1、框架；2、窗体；3、驱动组件；31、驱动电机；32、推动组件；321、限位滑块；322、推板；33、缓冲弹簧；34、滑杆；4、连接管；5、三角形连接片；61、天窗转臂；62、轴承；63、卡簧；7、配重条；8、电磁铁；9、吸引块。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1-5所示，本实施例的一种用于idc机房封闭冷通道的电动天窗机构，包括框架1、可翻转的连接在框架1上的窗体2、安装在框架1上用于驱动窗体2翻转的驱动组件3，还包括一连接管4；所述驱动组件3包括驱动电机31、推动组件32和缓冲组件，所述驱动电机31安装在框架1上；所述推动组件32包括滑动连接在连接管4上的推板322和固定连接在连接管4上的限位滑块321，所述缓冲组件包括一套在连接管4上的缓冲弹簧33；所述缓冲弹簧33位于限位滑块321和推板322之间，其两端分别与推板322和限位滑块321抵触；所述驱动电机31与连接管4联动，通过限位滑块321带动连接管4移动，并通过缓冲弹簧33驱动推板322推动窗体2翻转关闭。

首先，用户可以将驱动电机31与外部控制器进行连接，并且通过设置在机房外或内的按钮进行控制，通过与该按钮进行交互，让控制器控制驱动驱动电机31进行连接管4进行联动。

当用户需要对天窗进行一键自动关窗时，用户只需要按下用于交互的按钮，此时驱动电机31带动连接管4移动，此时连接管4上的限位滑块321随着连接管4一起移动，由于推板322用于推动窗体2翻转，于是推板322与窗体2部分部件抵触，此时限位滑块321朝向推板322移动并通过缓冲弹簧33对其施力，在限位滑块321挤压缓冲弹簧33时，缓冲弹簧33会收缩，并存储弹性势能，然而在缓冲弹簧33复原作用下，会推挤推板322，将推板322往窗体2上的部件进行挤压，此时推动窗体2翻转进而关闭窗体2，通过缓冲弹簧33进行缓冲过渡，能够在驱动电机31驱动窗体2关闭的时候更加平稳，缓冲弹簧33能够吸收驱动电机31转动时不平稳的驱动力，同时也可以避免驱动力过大，在窗体2已经闭合的情况下继续驱动连接管4，此时就会影响驱动电机31的使用寿命以及连接管4、限位滑块321的使用寿命，同时也会给窗体2和驱动电机31的联动部位带来影响，缩短其使用寿命。通过缓冲弹簧33可以在窗体2已经闭合的情况下吸收多余的驱动力，同时避免驱动电机31过载，使其多余的驱动力能够得到释放。另外，在确认窗体2关闭完成后，驱动电机31只需要断电或者反向转动，在缓冲弹簧33的复原作用下，通过限位滑块321带动连接管4移动，进而辅助连接管4复位，避免缓冲弹簧33长期处于压缩状态导致其复原效果受到影响，通过该方案用户可以高效稳定的进行一键自动关窗，减少运维人员的工作量。

作为改进的一具体实施方式，所述限位滑块321上固定连接有两个滑杆34，两个所述滑杆34均穿透推板322后伸出，且与推板322滑动连接；两个所述滑杆34对称分布在连接管4两侧。

通过上述技术方案，当推板322在缓冲弹簧33推动下滑动时，滑杆34可以辅助推板322进行滑动，使得推板322滑动更流畅，滑杆34对称分布效果更好，配合连接管4能够让推板322在三个轴上进行滑动，避免推板322在滑动的过程中出现角度偏差卡死而影响其滑动效果，进而提高关窗动作的稳定性。

作为改进的一具体实施方式，所述限位滑块321上设置有螺纹通孔，当螺钉旋入螺纹通孔并与连接管4连接时，限位滑块321被固定在连接管4上。

由于驱动电机31具有驱动范围限制，无法驱动连接管4移动太长的距离，如果驱动连接管4移动的距离不足以推动连接管4移动足够的长度进而通过缓冲弹簧33和推板322来推动窗体2翻转闭合，为了避免这种情况出现，首先在螺钉未将限位滑块321与连接管4进行固定时，限位滑块321可以在连接管4上移动，此时用手调整限位滑块321的位置，通过向推板322移动限位滑块321，让缓冲弹簧33压缩，并让推板322推动窗体2闭合，此时利用螺钉将限位滑块321和连接管4进行固定，作为能够推动关闭窗体2的限位滑块321位置。此时利用驱动电机31的反转就可以重新通过限位滑块321让连接管4复位，驱动电机31只需要每次驱动连接管4来回移动相同的距离即可，完成自动关窗或者释放窗体2。此时就不会出现窗体2在装配完成之后，驱动电机31无法成功驱动连接管4带动推板322关闭窗体2。

作为改进的一具体实施方式，所述驱动电机31为推杆电机，所述连接管4上通过螺栓固定连接有成对设置在连接管4上下两侧的三角形连接片5；所述三角形连接片5的侧边通过螺栓固定连接在连接管4上，远离该侧边的角与推杆电机的推杆通过插栓铰接，当推杆电机的推杆伸长时，通过三角形连接片5带动连接管4移动。

通过上述技术方案，当推杆电机需要带动连接管4移动时，推杆电机的推杆通过三角形连接片5带动连接管4移动，其中三角形连接片5有两片，且上下布置在连接管4上，能够提高连接的强度，并且三角形的结构具有非常好的稳定性，通过两片三角形连接片5相比连接块或者连接柱能够节省更多材料的同时保证连接效果，其中推杆电机的推杆与三角形连接片5通过插栓铰接，此时推杆电机的推杆与三角形连接片5具有可转动的空间，避免推杆电机推动连接管4时连接过硬，导致推杆断裂或者弯折。

作为改进的一具体实施方式，所述窗体2上固定连接有天窗转臂61，所述推板322与天窗转臂61相抵触，以推动天窗转臂61进而带动窗体2翻转；所述天窗转臂61与推板322抵触的一端套设有轴承62，并且通过一卡簧63对轴承62进行限位，以限制轴承62脱出天窗转臂61；当推板322推动天窗转臂61时，轴承62与推板322相抵触。

由于推板322需要推动窗体2翻转，其与窗体2之间必然有接触部位，窗体2的翻转一般会与推板322之间产生相对位移，此时推板322与窗体2连接的位置会产生磨损，进而导致使用寿命缩短，而本实施例中，通过在天窗转臂61上套设轴承62，通过轴承62与推板322进行抵触，当推板322推动窗体2翻转时，其相对位移可以动过轴承62来转为滚动摩擦，此时大幅度减少了磨损，并且使得推动效果更好，所需要的驱动力更小，设置的天窗转臂61可以让推板322与窗体2之间具有更好的连接部位，另外卡簧63可以避免轴承62脱出，影响使用效果。

作为改进的一具体实施方式，所述窗体2的上固定连接有配重条7，所述配重条7位于窗体2开启后向外翘出的一侧边框上。

由于窗体2在闭合的最后部分角度难以闭合，窗体2与框架1连接处具有一定的弹性作用，会使得窗体2在闭合后重新复原一定角度，此时就会影响闭合效果，通过配重条7可以在天窗闭合时最后的部分角度通过配重条7的重力作用下压进行闭合，并且配重条7能够增强窗体2向外翘出的一侧边的重量，能够在重力作用下辅助关闭窗体2，减少推杆电机的驱动负荷，能够对推杆电机提供一定的保护效果，进而延长其使用寿命。

作为改进的一具体实施方式，所述框架1上设置有电磁铁8，所述电磁铁8与外部控制器电连接，以受外部控制器控制吸合窗体2。

在窗体2闭合之后，控制器可以控制电磁铁8通电，此时电磁铁8产生强力磁性，对窗体2进行吸合，提高窗体2的密闭效果。

作为改进的一具体实施方式，所述电磁铁8位置与配重条7对应，所述配重条7采用可受磁性吸引的金属材质。

由于窗体2一般具有多种材质，不同使用环境下也可能会采用不同的材料制作，通过设置能够受磁力吸引的金属材质的配重条7，此时配重条7在具备辅助窗体2闭合的作用下还能够配合电磁铁8提高电磁铁8的适用范围。

作为改进的一具体实施方式，所述电磁铁8位于对应窗体2上相对配重条7的另一侧的位置上，所述窗体2上与电磁铁8对应的位置设置有用于被电磁铁8吸引的吸引块9。

该方案的配重条7对窗体2的一侧进行辅助闭合，而电磁铁8与吸引块9配合能够对窗体2的另一侧进行吸合，配合配重条7能够对窗体2的两侧辅助进行闭合，能够进一步提高窗体2的闭合效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。