一种瓷砖铺设设施及方法与流程

本发明涉及的是瓷砖铺设领域，具体涉及一种瓷砖铺设设施及方法。

背景技术：

传统瓷砖铺设主要依赖人工一片一片瓷砖的铺设，效率较低，劳动强度大，技术要求高，纯手工活，很难掌控其标准化；年轻人从业少。

综上所述，本发明设计了一种瓷砖铺设设施及方法，此瓷砖铺设设施，解决瓷砖墙面及地面自动化设备铺设的方案，减轻劳动强度，提高工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种瓷砖铺设设施及方法，结构设计合理，操作方便可靠，铺设效果好，大大提高了铺设效率，减少了劳动强度。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种瓷砖铺设设施，一种瓷砖铺设设施，包括承重高座、限高开关、钢绳滚轮、拆卸转接支架、承重钢构、电机、卷线轮、皮带、第一同步轮、第一滚轮、三角垫、弹簧装置、底垫脚、升降滚轮、降缩拉绳、限低开关、底部导轨、升降钢绳、砂浆漏斗槽、抹灰整平铲、拉绳弹簧、压浆盖、漏斗开关、滚轮轴、出浆轴、出浆扇叶、横向开关、刮泥板、托砖槽、第二滚轮、瓷砖震平器、瓷砖找平器、折叠支架、第二同步轮和第三滚轮，承重高座上设置有限高开关，承重高座一端通过钢绳滚轮与升降钢绳相连，承重高座一端还垂直设置有承重钢构，承重钢构之间通过拆卸转接支架固定连接，承重钢构底部设置有底部导轨，底部导轨上方设置有限低开关，三角垫设置在底垫脚上，弹簧装置设置在底垫脚末端，三角垫上方放置有瓷砖，瓷砖上的滚轮轴中心设置有第一同步轮,第一同步轮与电机上的第二同步轮之间通过皮带相连，滚轮轴两端设置有第三滚轮，滚轮轴与出浆轴相连，出浆轴上设置有出浆扇叶，出浆扇叶外侧设置有横向开关，刮泥板安装在漏斗开关的下端，出浆扇叶设置在砂浆漏斗槽的底部，砂浆漏斗槽内上部设置有压浆盖，压浆盖与拉绳弹簧相连，拉绳弹簧上方外端设置有可拆卸的抹灰整平铲，砂浆漏斗槽外侧设置有托砖槽，托砖槽左侧设置有第一滚轮，卷线轮与电机相连，卷线轮还与升降钢绳一端以及降缩拉绳相连，升降钢绳另一端固定在砂浆漏斗槽上，承重钢构内侧设置有降缩拉绳，降缩拉绳一端与电机的卷线轮相连，另一端固定在限低开关旁，承重钢构下部设置有折叠支架，折叠支架内端设置有升降滚轮，升降滚轮与承重钢构相连，折叠支架外端设置有瓷砖找平器，下方的瓷砖一侧设置有第二滚轮，且第二滚轮设置在折叠支架末端，第二滚轮下方设置有瓷砖震平器。

作为优选，所述的瓷砖找平器包括瓷砖找平钉、弹片、找平器弹簧，瓷砖找平器一端设置有找平器弹簧，瓷砖找平器另一端通过弹片设置有瓷砖找平钉。

本发明的有益效果：本发明的瓷砖铺设设施使用方便可靠，可以快速有效地进行墙砖或地砖的自动铺设，大大减轻了工人的工作强度，提高了铺设效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的瓷砖震平器的结构示意图；

图3为本发明的底部导轨的结构示意图；

图4为本发明的抹灰整平铲的结构示意图；

图5为本发明的承重钢构及折叠支架的俯视图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参照图1-5，本具体实施方式采用以下技术方案：一种瓷砖铺设设施，包括承重高座1、限高开关2、钢绳滚轮3、拆卸转接支架4、承重钢构5、电机6、卷线轮7、皮带8、第一同步轮9、第一滚轮10、三角垫11、弹簧装置12、底垫脚13、升降滚轮14、降缩拉绳15、限低开关16、底部导轨17、升降钢绳18、砂浆漏斗槽19、抹灰整平铲20、拉绳弹簧21、压浆盖22、漏斗开关23、滚轮轴24、出浆轴25、出浆扇叶26、横向开关27、刮泥板28、托砖槽29、第二滚轮30、瓷砖震平器31、瓷砖找平器32、折叠支架33、第二同步轮34和第三滚轮35，承重高座1上设置有限高开关2，承重高座1一端通过钢绳滚轮3与升降钢绳18相连，承重高座1一端还垂直设置有承重钢构5，承重钢构5之间通过拆卸转接支架4固定连接，承重钢构5底部设置有底部导轨17，底部导轨17上方设置有限低开关16，三角垫11设置在底垫脚13上，弹簧装置12设置在底垫脚13末端，三角垫11上方放置有瓷砖，瓷砖上的滚轮轴24中心设置有第一同步轮9,第一同步轮9与电机上的第二同步轮34之间通过皮带8相连，滚轮轴24两端设置有第三滚轮35，滚轮轴24与出浆轴25相连，出浆轴25上设置有出浆扇叶26，出浆扇叶26外侧设置有横向开关27，刮泥板28安装在漏斗开关23的下端，出浆扇叶26设置在砂浆漏斗槽19的底部，砂浆漏斗槽19内上部设置有压浆盖22，压浆盖22与拉绳弹簧21相连，拉绳弹簧21上方外端设置有可拆卸的抹灰整平铲20，砂浆漏斗槽19外侧设置有托砖槽29，托砖槽29左侧设置有第一滚轮10，卷线轮7与电机6相连，卷线轮7还与升降钢绳18一端以及降缩拉绳15相连，升降钢绳18另一端固定在砂浆漏斗槽19上，承重钢构5内侧设置有降缩拉绳15，降缩拉绳15一端与电机的卷线轮7相连，另一端固定在限低开关16旁，承重钢构5下部设置有折叠支架33，折叠支架33内端设置有升降滚轮14，升降滚轮14与承重钢构5相连，折叠支架33外端设置有瓷砖找平器32，下方的瓷砖一侧设置有第二滚轮30，且第二滚轮30设置在折叠支架33末端，第二滚轮30下方设置有瓷砖震平器31。

所述的瓷砖找平器32包括瓷砖找平钉32-1、弹片32-2、找平器弹簧32-3，瓷砖找平器32一端设置有找平器弹簧32-3，瓷砖找平器32另一端通过弹片32-2设置有瓷砖找平钉32-1。

所述的底部导轨17包括凸形轨道17-1和凹形轨槽17-2，凸形轨道17-1内设置有凹形轨槽17-2。

所述的抹灰整平铲20上设置有铲齿20-1，铲齿20-1上设置有齿长调节条20-2，齿长调节条20-2可拆卸地套接在铲齿20-1上。

所述的第二滚轮30为用于铺设地砖时的地轮。

一种瓷砖铺设方法，包括墙砖铺设方法和地砖铺设方法，所述的墙砖铺设方法包括以下步骤：

1、首先确定需要铺设瓷砖的墙面或者地面，并设置好铺设瓷砖起始标线，然后放置好承重钢构及承重高座及底部导轨与墙面的距离；

2、调整好铺砖机器设施，放置好需要铺设的瓷砖，用三角垫抵挡住瓷砖正面，三角垫下的弹簧装置顶住三角垫下的底垫脚，使三角垫上面的瓷砖能够连续推向滚轮；

3、填充好泥浆进砂浆漏斗槽，并用压浆盖压住泥浆，压浆盖由一拉绳链接，末端为一弹簧，主要让泥浆整体向下流动；

4、向上拨动开启漏斗开关，让其达到理想砂浆厚度；

5、开启电机开关，卷线轮开始收缩升降钢绳及释放降缩钢绳，整个电机关联部分主体开始上升；

6、同时电机通过皮带带动电机下方的滚轮顺时针方向滚动，滚轮所接触的瓷砖背面随滚轮转动方向向下运动，直到最下边缘部分触碰到下边滚轮，带动滚轮一起运动，滚轮轴通过皮带带动砂浆漏斗出浆轴，出浆轴连接的出浆扇叶开始搅动砂浆漏斗内的砂浆向下均匀出砂浆；

7、开始向下运动的瓷砖，背面均匀被涂上浆泥，刮泥板来调整瓷砖上泥浆的厚度一致，最下面的边缘，直到触碰到所需铺设的墙面，在电机作收缩升降绳及重力的作用下，已经抹好泥浆底边靠墙的瓷砖，最上面开始慢慢的平铺到墙面上，在慢慢平铺过程中，托砖槽会托起一边有泥浆并将泥浆边缘抹到托砖槽内；

8、当瓷砖边向下移动快接触到墙面时，首先接触到了瓷砖找平器上的瓷砖找平钉，并将瓷砖找平钉一起压到墙面，形成瓷砖之间的留缝；

9、瓷砖找平器在弹簧作用下，迅速推出瓷砖找平钉出来；

10、下方的瓷砖震平器开始震平瓷砖表面，加强与墙面的粘合度；

11、当墙面瓷砖铺设到顶部后，设备会触发限高开关，限高开关会将电机停止5秒后进行逆时针转动，电机卷线轮开始释放升降钢绳，同时收缩降缩拉绳；电机相关联部分开始向下移动，直到触发底部限低开关电机关停；

12、横向移动设备；以底部导轨为重心，向外拉动承重钢构，并沿着底部导轨横向移动到合适地方放置好承重钢构及顶上的承重高座；

13、开始重复以上动作即可进行连续墙砖铺设；

14、当瓷砖宽度小于砂浆漏斗槽宽度时候，需要将瓷砖放置在三角垫一边，保持一边的完整性，然后使用横向开关封住多余的一部分泥浆；

15、然后完成以上步骤；

所述的地砖铺设方法包括以下步骤：

1、在地砖铺设时候，横向放置承重钢构，使其平行于地面，

2、根据瓷砖的规格大小选择合适的折叠支架，默认为300mm大小地砖支架可直接使用；

3、安装好承重高座、底部折叠支架，中部支架折叠90度分别与顶部及底部支架中部链接；

4、在前部支架上安装抹灰整平铲，并调节到合适的高度；

5、将需要铺设瓷砖区域先平铺好水泥砂层，然后开启电机，利用电机前面的抹灰整平铲，将铺设区域水泥砂层整平，

6、然后，依照墙砖铺设方法进行铺设即可。

本具体实施方式的电机卷动拉绳上下运动，此过程中瓷砖被滚轮下放后被涂上泥浆，然后触碰墙上或者地上，完成铺贴工作；竖立可以铺贴墙砖，横向可以铺贴地砖，铺设效果好，效率高，减轻了工人的劳动强度。

进一步地，电机的升降钢绳及降缩钢绳可用链条在承重钢构之间转动实现；

进一步地，本发明中的皮带也可以替换成齿轮或者链条进行传动。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。