油桶翻转装置的制作方法

本实用新型涉及一种油桶翻转装置。

背景技术：

在水产饲料的生产过程中，在运输、存储物料时需要将物料装在油桶内，在需要添加物料时，需要将油桶翻转，将物料倒出，例如乌贼膏的添加，一桶乌贼膏大约为200 公斤，将其倒出十分困难，通常需要至少两个工作人员将油桶从底部掀起以将乌贼膏倒出，翻转难度大，劳动力强度强，劳动力成本高。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种油桶翻转装置，该油桶翻转装置能够降低劳动力强度和劳动力成本。

根据本实用新型实施例的油桶翻转装置，包括：所述油桶内限定有具有开口的容纳腔，所述油桶的外壁设有第一固定块，所述油桶翻转装置包括：车体，所述车体设有安装平台；活动杆，所述活动杆的两端与所述安装平台活动连接，所述活动杆能够绕其轴线旋转，所述油桶设于所述安装平台上方且所述油桶的下端可沿所述活动杆的轴线旋转；拉动牵引组件，所述拉动牵引组件形成为长条形，所述拉动牵引组件的一端与所述第一固定块连接以用于拉动所述油桶沿着所述活动杆的轴线旋转；第一转动轮，所述第一转动轮设于所述车体且位于所述第一固定块的下方，所述拉动牵引组件的另一端穿过所述第一转动轮以用于调节拉动方向。

根据本实用新型实施例的油桶翻转装置，通过采用车体、活动杆、拉动牵引组件和第一转动轮相结合的装置，不仅可以实现物料倾倒，还能够降低劳动力强度，只需一个人即可实现操作，降低劳动力成本。

根据本实用新型一个实施例，所述油桶靠近所述第一固定块的一侧的下边沿的一部分与所述活动杆的外壁连接。

根据本实用新型一个实施例，所述的油桶翻转装置还包括：安装板，所述安装板设于所述安装平台上方，所述安装板的一端与所述活动杆活动连接，所述安装板能够围绕所述活动杆的轴线旋转，所述油桶安装于所述安装板上；限位块，所述限位块的一端设于所述安装板的边沿，所述限位块的另一端朝向靠近所述油桶的一侧延伸，所述限位块位于所述第一固定块下方且位于所述油桶一侧。

根据本实用新型一个实施例，所述车体包括：支撑板，所述支撑板上设有所述安装平台；推杆，所述推杆的一端与所述支撑板连接，所述推杆的另一端与所述油桶位于同一侧；多个滑轮，多个所述滑轮设于所述支撑板下端。

根据本实用新型一个实施例，所述第一转动轮设于所述支撑板，所述油桶翻转装置还包括：第二转动轮，所述第二转动轮设于所述支撑板且位于所述油桶下方，所述第一转动轮和所述第二转动轮分别位于所述油桶两侧；第三转动轮，所述第三转动轮设于所述推杆且位于所述第二转动轮上方，所述第三转动轮和所述第二转动轮位于所述油桶同一侧，所述拉动牵引组件的另一端依次穿过所述第一转动轮、第二转动轮和所述第三转动轮。

根据本实用新型一个实施例，所述的油桶翻转装置还包括：限位组件，所述限位组件设于所述推杆以用于对所述拉动牵引组件的另一端进行限位。

根据本实用新型一个实施例，所述拉动牵引组件包括：连接板，所述连接板形成为柔性件且为长条形；多个挡块，多个所述挡块沿所述连接板的长度方向间隔开分布，所述挡块形成为长条形且沿所述连接板的宽度方向延伸。

根据本实用新型一个实施例，所述限位组件形成为限位杆，所述限位杆对所述拉动牵引组件限位时位于两个相邻两个挡块之间。

根据本实用新型一个实施例，所述油桶形成为圆柱桶，所述油桶的外壁设有第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块相对设置，所述油桶翻转装置还包括：辅助推杆，所述辅助推杆的一端与所述第二固定块连接，所述辅助推杆的另一端与所述推杆活动连接。

根据本实用新型一个实施例，所述安装平台包括：第一安装平台，所述第一安装平台水平设置；第二安装平台，所述第二安装平台的一端与所述第一安装平台的边沿连接，所述活动杆设于所述第一安装平台和所述第二安装平台的连接处，所述第二安装平台的另一端朝向远离所述油桶的一侧倾斜，所述第一安装平台与所述第二安装平台之间的夹角为15°-45°。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一实施例的油桶翻转装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型又一实施例的油桶翻转装置的结构示意图；

图3是根据本实用新型又一实施例的油桶翻转装置的结构示意图

图4是根据本实用新型又一实施例的油桶翻转装置的结构示意图。

附图标记：

油桶翻转装置100；

车体110；安装平台111；支撑板112；推杆113；滑轮114；第一安装平台115；第二安装平台116；第一转动轮117；第二转动轮118；第三转动轮119；

活动杆120；

拉动牵引组件130；连接板131；挡块132；

安装板140；限位块150；限位组件160；辅助推杆170；

油桶200；开口210；第一固定块220；第二固定块230。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图具体描述根据本实用新型实施例的油桶翻转装置100。

如图1至图4所示，油桶200内限定有具有开口210的容纳腔，油桶200的外壁设有第一固定块220，根据本实用新型实施例的油桶翻转装置100包括车体110、活动杆 120、拉动牵引组件130和第一转动轮117。

具体而言，车体110设有安装平台111，活动杆120的两端与安装平台111活动连接，活动杆120能够绕其轴线旋转，油桶200设于安装平台111上方且油桶200的下端可沿活动杆120的轴线旋转，拉动牵引组件130形成为长条形，拉动牵引组件130的一端与第一固定块220连接以用于拉动油桶200沿着活动杆120的轴线旋转，第一转动轮 117设于车体110且位于第一固定块220的下方，拉动牵引组件130的另一端穿过第一转动轮117以用于调节拉动方向。

换言之，根据本实用新型实施例的油桶翻转装置100主要由车体110、活动杆120、拉动牵引组件130和第一转动轮117组成，车体110上设有安装平台111，油桶200安装在安装平台111上，油桶200内形成有容纳腔，油桶200具有开口210，开口210与容纳腔连通，在油桶200的外壁设有第一固定块220，在安装平台111与油桶200之间设有活动杆120，活动杆120的两端可与安装平台111活动连接，活动杆120能够绕其轴线旋转，油桶200的下端可与活动杆120连接且沿活动杆120的轴线旋转，在车体110 的外侧可设有拉动牵引组件130，拉动牵引组件130可形成为长条形，拉动牵引组件130 的一端可与第一固定块220连接，在第一固定块220的下方可设有第一转动轮117，第一转动轮117可设于车体110，拉动牵引组件130的另一端可穿过第一转动轮117，通过第一转动轮117可以改变拉动牵引组件130的拉动方向，通过操作人员移动拉动牵引组件130的另一端的位置，可以调节油桶200的倾斜角度，乌贼膏等物料可以通过倾斜的开口210倒出。

由此，根据本实用新型实施例的油桶翻转装置100采用车体110、活动杆120、拉动牵引组件130和第一转动轮117相结合的装置，不仅可以实现物料倾倒，还能够降低劳动力强度，只需一个人即可实现操作，降低劳动力成本。

根据本实用新型的一个实施例，油桶200靠近第一固定块220的一侧的下边沿的一部分与活动杆120的外壁连接，便于倾斜。

在本实用新型的一些具体实施方式中，油桶翻转装置100还包括安装板140和限位块150。

具体地，安装板140设于安装平台111上方，安装板140的一端与活动杆120活动连接，安装板140能够围绕活动杆120的轴线旋转，油桶200安装于安装板140上，限位块150的一端设于安装板140的边沿，限位块150的另一端朝向靠近油桶200的一侧延伸，限位块150位于第一固定块220下方且位于油桶200一侧，通过安装板140可以增大车体110的承载力，还能够提高稳定性，通过限位块150可以防止油桶200在倾斜的过程中从安装板140上脱离。

如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，车体110包括支撑板112、推杆113 和多个滑轮114，支撑板112上设有安装平台111，推杆113的一端与支撑板112连接，推杆113的另一端与油桶200位于同一侧，多个滑轮114设于支撑板112下端，便于推动移动。

进一步地，第一转动轮117设于支撑板112，油桶翻转装置100还包括第二转动轮 118和第三转动轮119。

具体地，第二转动轮118设于支撑板112且位于油桶200下方，第一转动轮117和第二转动轮118分别位于油桶200两侧，第三转动轮119设于推杆113且位于第二转动轮118上方，第三转动轮119和第二转动轮118位于油桶200同一侧，拉动牵引组件130 的另一端依次穿过第一转动轮117、第二转动轮118和第三转动轮119，通过第一转动轮117、第二转动轮118和第三转动轮119以及推杆113相互配合，便于操作人员操作控制。

如图4所示，进一步地，油桶翻转装置100还包括限位组件160，限位组件160设于推杆113以用于对拉动牵引组件130的另一端进行限位，便于控制油桶的倾斜度以及无需操作人员一直手持拉动牵引组件130的另一端。

如图3所示，可选地，拉动牵引组件130包括连接板131和多个挡块132，连接板 131形成为柔性件且为长条形，多个挡块132沿连接板131的长度方向间隔开分布，挡块132形成为长条形且沿连接板131的宽度方向延伸。

根据本实用新型的一个实施例，限位组件160形成为限位杆，限位杆对拉动牵引组件130限位时位于两个相邻两个挡块132之间，便于快速控制拉动牵引组件130。

在本实用新型的一些具体实施方式中，油桶200形成为圆柱桶，油桶200的外壁还设有第二固定块230，油桶翻转装置100还包括辅助推杆170，第一固定块220和第二固定块230相对设置，辅助推杆170的一端与第二固定块230连接，辅助推杆170的另一端与推杆113活动连接，进一步降低劳动力强度，提高对于油桶200的倾斜度控制。

根据本实用新型的一个实施例，安装平台111包括第一安装平台115和第二安装平台116，第一安装平台115水平设置，第二安装平台116的一端与第一安装平台115的边沿连接，活动杆120设于第一安装平台115和第二安装平台116的连接处，第二安装平台116的另一端朝向远离油桶200的一侧倾斜，第一安装平台115与第二安装平台116 之间的夹角为15°-45°，提高油桶200的倾斜范围，提高倾倒效果。

总而言之，由此，根据本实用新型实施例的油桶翻转装置100采用车体110、活动杆120、拉动牵引组件130和第一转动轮117相结合的装置，不仅可以实现物料倾倒，还能够降低劳动力强度，只需一个人即可实现操作，降低劳动力成本，油桶200的倾斜角度和倾斜范围的控制难度降低。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。