一种胶水灌装机的制作方法

本实用新型涉及胶水生产装置技术领域，具体涉及一种胶水灌装机。

背景技术：

工业胶水是胶粘剂的一种应用分类，工业上用于同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分胶粘剂布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点，一般来说，工业胶水具有强度高、适用温度温度范围大、强度高、粘度选择范围大、价格低、容易生产等多种特点，实际生产过程中，生产厂家会根据胶水的种类和用途选择不同型号和尺寸的容器来灌装，这样一来就对灌装的要求比较高，实际灌装过程中灌装工人往往会根据自己的操作熟练程度以及经验来判断胶水灌装的量是否达标，这样就会有误差产生，经常会出现少装的现象，还需要人工二次灌装，造成生产效率的低下和生产成本的增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种胶水灌装机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种胶水灌装机，包括立柱，其创新点在于：还包括滚珠丝杆、液压缸、罐体、胶桶、气泵、胶管及真空泵，所述立柱的侧面固定设置滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上固定设置横梁，所述横梁的下端固定设置液压缸，所述罐体内固定设置活塞，所述活塞与液压缸固定连接，所述罐体的底部通过设置出液管与胶管连通，所述胶管与真空泵固定连接，所述胶管的下端固定设置灌装头，所述罐体的侧面通过设置进液管与胶桶连通，所述胶桶通过设置气管与气泵固定连接。

进一步的，所述罐体采用透明材质且罐体侧面设置刻度，且刻度代表重量或者容积。

进一步的，所述出液管、进液管及气管上均固定设置电磁阀。

进一步的，所述进液管始终位于活塞下方。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单、使用方便，本实用新型通过滚珠丝杆来调整液压缸的高度，从而能够调整活塞位于罐体内的高度，目的是能够对罐体的灌装量进行调整，实现可以减小灌装量不足的现象发生的可能性，提高产品达标率，降低返工的概率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

1立柱，2滚珠丝杆、3液压缸、4罐体、5胶桶、6气泵、7胶管、8真空泵、9横梁、10活塞、11出液管、12灌装头、13进液管、14气管、15电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1，一种胶水灌装机，包括立柱1，还包括滚珠丝杆2、液压缸3、罐体4、胶桶5、气泵6、胶管7及真空泵8，立柱1的侧面固定设置滚珠丝杆2，滚珠丝杆2上固定设置横梁9，横梁9的下端固定设置液压缸3，罐体4内固定设置活塞10，活塞10与液压缸3固定连接，罐体4的底部通过设置出液管11与胶管7连通，胶管7与真空泵8固定连接，胶管7的下端固定设置灌装头12，罐体4的侧面通过设置进液管13与胶桶5连通，胶桶5通过设置气管14与气泵6固定连接。

本实施例中，罐体4采用透明材质且罐体侧面设置刻度，且刻度代表重量或者容积，一方面便于使用者观察罐体4内的情况，另一方面能够便于调整液压缸3的高度，也就是调整活塞10位于位于罐体4内的高度，目的是能够对罐体4的灌装量进行调整。

本实施例中，出液管11、进液管13及气管14上均固定设置电磁阀15，通过控制各电磁阀15实现各种功能。

本实施例中，进液管11始终位于活塞10下方，这样能够确保胶水始终处于活塞10的下方，确保能够将罐体4中胶水完全挤压灌装。

本实用新型的工作原理：

先根据容器的体积来调整罐体4中的容量，具体的通过滚珠丝杆2的上升或下降来调整活塞10位于罐体4中的高度，也就是调整罐体4的灌装量，然后启动真空泵8，胶管7和罐体4内部均被抽真空，并关闭出液管11上的电磁阀15，然后开启进液管13和气管14上的电磁阀，并启动气泵6，通过气泵6产生的空气充入胶桶5，将胶桶5中的胶水注入罐体4内，并将罐体4注满，然后再开启出液管11上的电磁阀15，胶水通过出液管11和胶管8注入容器中。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。