装配式轻钢龙骨砂加气板预制隔墙及其施工方法与流程

本发明属于建材技术领域，尤其涉及一种装配式轻钢龙骨砂加气板预制隔墙及其施工方法。

背景技术：

预制装配式建筑是由预制构件通过钢筋或连接件加以连接并现场浇筑混凝土而形成整体的结构，属于住宅工业化、住宅产业化的范畴。蒸压加气混凝土板是一种多孔轻质混凝土，它是由硅质材料和钙质材料为主要原材料，加入适量的发气剂，经磨细、配料、搅拌、浇注、发泡、静停、切割、蒸压养护而成的一种新型建筑材料。目前隔墙体系主要由轻钢龙骨和饰面石膏板组成，墙体龙骨分为横龙骨和竖龙骨，一般横龙骨水平放置，与地面或屋顶面接触并固定住。竖龙骨一般与横龙骨垂直，插入到横龙骨的U型空挡中，与横龙骨或固定连接，或浮动不连接。然后在竖龙骨的两侧安装石膏板，通过自攻钉将石膏板固定在轻钢龙骨上。在这两石膏板和龙骨之间塞上岩棉板或其它密封材料。这样石膏板、竖龙骨、横龙骨、岩棉板、通贯龙骨、支撑卡等就构成了一面墙。这种隔墙体系中石膏板本身不提供隔墙的刚度，而轻钢龙骨既承受所有竖向荷载，又承受水平和振动荷载，这就对轻钢龙骨具有很高的工艺要求；且需要进行现场连接拼装，这对装修工人的工艺水平和施工时间都有很高的要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种装配式轻钢龙骨砂加气板预制隔墙及其施工方法，采用预制砂加气板材固定式标准产品，省去通贯横撑龙骨，利用砂加气板自身刚性承担横向及外侧整体的受力支持，实现现场预制墙体构件的快速拼装。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种装配式轻钢龙骨砂加气板预制隔墙，其特征是：包括竖龙骨、沿顶龙骨、沿地龙骨和若干块预制砂加气板，所述竖龙骨间隔等距分别与沿顶龙骨和沿地龙骨垂直固接，构成整体轻钢龙骨内框架，所述轻钢龙骨内框架两侧面上通过连接件均布固接预制砂加气板，构成整体预制隔墙构件。

所述预制砂加气板之间预埋电器管线。

所述预制隔墙构件上预留管线洞口。

所述预制砂加气板之间空腔设有隔音层。

一种现场安装装配式轻钢龙骨砂加气板预制隔墙的施工方法，其特征是：具体施工步骤如下，

步骤一、主体结构的验收：基层墙体的质量应符合国家质量验收规范要求，主体结构验收合格；

步骤二、放线：根据施工图，在主体已做好的地面上放出隔墙位置线、门洞口边框线和沿顶龙骨及沿地龙骨的位置边线；

步骤三、工厂预制下料及现场安装：根据施工图的房屋隔墙尺寸，工厂下料裁切竖龙骨、沿顶龙骨和沿地龙骨，按照放线位置，安装轻钢龙骨内框架；

步骤四、预制砂加气板：根据施工图的房屋隔墙尺寸，工厂预制不同规格的砂加气板；

步骤五、预制隔墙的拼装：在施工现场竖龙骨上快丝固接连接件，逐块拼装预制砂加气板，制成预制隔墙；按照图纸要求预埋电器管线，选择带有预留管线洞口的预制隔墙构件并安装在图纸设计位置，在预制砂加气板之间空腔填装隔音层；

步骤六、预制隔墙的表面处理：用砂加气砂板对已经安装预制隔墙体进行磨搓，去除工艺浮渣、浮灰；搂砂加气内墙腻子或搂普通腻子两遍并压入100g/m²普通玻纤网一道，每遍腻子厚度不大于1.5mm，总厚度不超过3mm；打磨后粉刷内墙涂料；

所述步骤六的预制隔墙的表面处理，其中在卫生间及潮湿环境房间要求选用防水腻子，具体施工方法相同。

有益效果：与现有技术相比，本发明采用的预制装配式轻钢龙骨砂加气板预制隔墙在工厂预制，现场安装完成，砂加气板为固定式标准产品，通过调节预制龙骨的宽度形成不同厚度的墙体；墙面大小可以任意布置，选择不同的预制龙骨和在空腔内填充不同的材料可获得多种不同性能的墙体，形成多种墙体体系，可满足住宅、公建等各类型建筑的中高低层墙体要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中：1、竖龙骨，2、砂加气板，3、连接件，4、沿顶龙骨，5、沿地龙骨，6、预留管线洞口，7、隔音层。

具体实施方式

下面结合较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。

详见附图，本实施例提供了一种装配式轻钢龙骨砂加气板预制隔墙，包括竖龙骨1、沿顶龙骨4、砂加气板2和连接件3，所述竖龙骨间隔等距设置，其上方固接有沿顶龙骨，其下方固接有沿地龙骨5构成整体轻钢龙骨内框架，所述轻钢龙骨内框架两侧面通过连接件3固接有砂加气板构成整体隔墙构件，所述砂加气板设有预留管线洞口6。所述砂加气板之间预埋电器管线。所述砂加气板空腔之间设有隔音层7。所述隔音层采用岩棉或玻璃棉构成的双层中空复合隔音层。按照常规设计，竖龙骨的间距≤600mm，竖龙骨厚度≥0.6mm，隔墙高度≤4m。

预制轻钢龙骨砂加气板隔墙构件为几种材料的组合体系。轻钢龙骨构件具有足够的刚度和强度，可以支撑砂加气板的载重；在水平方向上利用砂加气板的自身刚性承担横向及外侧整体的受力，省去横向通贯龙骨；每两层砂加气板(1米高)设置一个连接件3，将砂加气板与竖龙骨连成整体。本实施例，砂加气板竖向500mm间隔，横向间距600mm设置连接件。所述连接件在安装前应做防腐、防锈处理。

一种现场安装装配式轻钢龙骨砂加气板预制隔墙的施工方法，具体施工步骤如下，

步骤一、主体结构的验收：基层墙体的质量应符合国家质量验收规范要求，主体结构验收合格；

步骤二、放线：根据施工图，在主体已做好的地面上放出隔墙位置线、门洞口边框线和沿顶龙骨及沿地龙骨的位置边线；

步骤三、工厂预制下料及现场安装：根据施工图的房屋隔墙尺寸，工厂下料裁切竖龙骨、沿顶龙骨和沿地龙骨，按照放线位置，安装轻钢龙骨内框架；

步骤四、预制砂加气板：根据施工图的房屋隔墙尺寸，工厂预制不同规格的砂加气板；

步骤五、预制隔墙的拼装：在施工现场竖龙骨上快丝固接连接件，逐块拼装预制砂加气板，制成预制隔墙；按照图纸要求预埋电器管线，选择带有预留管线洞口的预制隔墙构件并安装在图纸设计位置，在预制砂加气板之间空腔填装隔音层；

步骤六、预制隔墙的表面处理：用砂加气砂板对已经安装预制隔墙体进行磨搓，去除工艺浮渣、浮灰；搂砂加气内墙腻子或搂普通腻子两遍并压入100g/m²普通玻纤网一道，每遍腻子厚度不大于1.5mm，总厚度不超过3mm；打磨后粉刷内墙涂料；

所述步骤六的预制隔墙的表面处理，其中在卫生间及潮湿环境房间要求选用防水腻子，具体施工方法相同。

本实施例预制隔墙构件具体满足以下要求：

1、竖龙骨间距不得大于600mm(有筋板、纤维板除外)；

2、竖龙骨厚度不得小于0.6mm，墙体高度不大于4m；

3、安装砂加气板材，顺序由下向上，横竖灰缝必须饱满，灰缝厚度2mm；

4、穿墙管线宜用专用钻头和专用开孔锯，严禁剔凿；重型吊挂局部墙体改成实心砖或放置50×100×600木方，用螺钉固定；

5、安装墙体内填充岩棉或玻璃棉等隔音材料，电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面砂加气板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。铺放墙体内的岩棉板等填充材料，与安装另一侧砂加气板同时进行，填充材料应铺满铺平。

6、运输过程中应立放，避免撞击。

上述参照实施例对该一种装配式轻钢龙骨砂加气板预制隔墙及其施工方法进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改，应属本发明的保护范围之内。