1.一种混凝土搅拌站料仓管理控制方法，其特征在于，包括：
检测来料初始品质数据并对应于来料批次、来料时间进行关联存储；
基于料仓(9)中来料品质数据变化与存储时间之间的关系，根据各批次来料的初始品质数据及来料时间，计算输出各批次来料当前品质数据并存储；
基于料仓(9)来料及出料总量，以及料仓(9)规格参数和来料历史使用数据，计算料仓(9)中各批次来料的高度及其当前在料仓(9)中所处的位置；
根据混凝土生产时原料配比关系以及当前各料仓(9)输出的来料当前品质数据，选通对应料仓(9)出料端(13)进行来料输出并持续设定时间。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站料仓管理控制方法，其特征在于，所述方法还包括：当所述料仓(9)中的来料存量少于设定值时，输出补料报警信号。
3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站料仓管理控制方法，其特征在于，所述方法还包括：检测各料仓(9)中各批次来料存储到料仓(9)中所持续的时间，若其大于设定值，输出超时报警信号。
4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站料仓管理控制方法，其特征在于，所述方法还包括：
根据所需生产混凝土特性参数生成对应的原料配比表；
采集各料仓(9)中当前可输出来料的品质数据以及可持续输出时间，生成原料供应表；
基于所述原料配比表以及原料供应表确定出料料仓(9)以及各料仓(9)出料端(13)的导通时间以及持续时长，生成出料控制表；
基于上述出料控制表控制各料仓(9)出料端(13)的动作。
5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌站料仓管理控制方法，其特征在于，所述基于所述原料配比表以及原料供应表确定出料料仓(9)以及各料仓(9)出料端(13)的导通时间以及持续时长，生成出料控制表，包括：
基于上述原料供应表选定其中至少一种来料和/或设定其中至少一种来料的输出持续时间；
根据所述原料配比表及其至少一种选定的来料品质数据，调整其余来料的配比关系，生成新的原料配比表；
基于所述的原料配比表生成出料控制表。
6.根据权利要求2或3所述的混凝土搅拌站料仓管理控制方法，其特征在于，所述方法还包括：
计算料仓(9)中各批次来料的高度及其当前在料仓(9)中所处的位置，利用图形化界面展示各料仓(9)中来料存量情况，当料仓(9)中来料存量或存储时间超过设定值后，该批次来料对应显示为设定警示颜色。
7.一种混凝土搅拌站料仓管理控制系统，其特征在于，包括：
来料品质检测单元(1)，用于检测并输出将要存储至料仓(9)中的来料初始品质数据；
料仓监测单元(2)，用于检测并输出各个料仓(9)中来料的存量、各批次来料存储高度及所处位置、料仓(9)出料端(13)的来料输出量；
数据存储单元(3)，配置为用于存储各批次来料初始品质数据、来料在料仓(9)中的存储高度及所处位置、料仓(9)中来料品质数据变化与存储时间之间的品质变化数据表、混凝土特性参数与原料配比关系表、来料在料仓(9)中的存储高度及所处位置与出料端(13)来料输出量之间的来料高度变化关系表；
数据运算单元(4)，配置为采集各料仓(9)中的来料初始品质数据、各批次来料存储高度及所处位置，基于所述品质变化数据表、来料高度变化关系表，计算得到位于料仓(9)中各批次来料所处的位置以及料仓(9)中各批次来料当前品质数据；
原料配比生成单元(5)，配置为采集料仓(9)中各批次来料所处的位置以及料仓(9)中各批次来料当前品质数据，基于所述原料配比关系表以及所要生产混凝土特性参数，生成原料配比表；
控制输出单元(6)，包括设置于各个料仓(9)出料端(13)处的开关阀(10)以及控制上述多个开关阀(10)启闭的控制器，所述控制器接收并根据所述原料配比表导通对应料仓(9)出料端(13)并持续设定时间。
8.根据权利要求7所述的混凝土搅拌站料仓管理控制系统，其特征在于，所述料仓监测单元(2)的数据输出端连接有一数据可视化模块，所述数据可视化模块接收并根据设定算法将所述料仓监测单元(2)输出的数据转化为可视图表并显示。
9.根据权利要求7所述的混凝土搅拌站料仓管理控制系统，其特征在于，所述料仓监测单元(2)包括设置于料仓(9)中的红外传感器或接近传感器或用于测量料仓(9)重量的测重传感器。
10.根据权利要求7所述的混凝土搅拌站料仓管理控制系统，其特征在于，所述料仓(9)的进料端(12)与出料端(13)均设置有用于防止各批次来料在料仓(9)中混合的均衡装置。