一种组合式钢筋绑扎辅助支架的制作方法

本实用新型涉及建筑工地施工工具技术领域，更具体的说是涉及一种组合式钢筋绑扎辅助支架。

背景技术：

目前，现有桥腹板施工时均是通过人工完成，首先根据腹板位置每隔1.5m焊接固定一腹板箍筋，然后3-4人抬起腹板上部钢筋穿入已经固定腹板箍筋至机械连接套筒位置，另一人连接上部钢筋，将已连接上部钢筋固定在已焊接固定的箍筋上，重复直至布置完成单个腹板上部钢筋，抬插入箍筋，绑扎固定箍筋，两人抬起下部钢筋从上往下穿入腹板，一人钻进箍筋中拉，直至插入所有下部钢筋，用插入下部钢筋同样的方法插入抗扭钢筋，连接绑扎固定下部钢筋，插入波纹管，搭接、绑扎抗扭钢筋。

但是，应用上述方法绑扎钢筋，全部通过人工完成，需要大量的人工，增加了大量的人力成本。

因此，如何提供一种能够减少人工的组合式钢筋绑扎辅助支架是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种组合式钢筋绑扎辅助支架，采用三角支架环境适应能力强，成对布置于梁两侧，钢筋连接前可直接全部置于横向支撑上，利用滚动轴承可轻易调节钢筋位置，大大减少了人力资源，降低了施工成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种组合式钢筋绑扎辅助支架，包括：成对辅助支架，放置于梁中心线两侧，两个所述辅助支架上端通过可滚动上横向支撑连接，下端通过可滚动下横向支撑连接；每个所述辅助支架均包括：三角支架、内钢管、外钢管，所述三角支架的上端与所述外钢管固定连接，下端通过连接杆与所述外钢管固定连接；所述内钢管套进所述外钢管，且所述内钢管和所述外钢管上均设置有多个插孔，所述插孔内插入插销将所述内钢管和所述外钢管固定；所述内钢管的顶部固定连接有第一滚动轴承；两个所述第一滚动轴承之间设置有所述可滚动上横向支撑；所述外钢管的侧壁上固定连接有第二滚动轴承，两个所述第二滚动轴承之间设置有所述可滚动下横向支撑。

本实用新型公开的钢筋绑扎辅助支架，可用于混凝土建筑大型梁钢筋绑扎及现浇混凝土箱梁腹板钢筋绑扎，采用三角支架环境适应能力强，对现浇混凝土箱梁底部是否已布置底板钢筋没有要求，成对布置于梁两侧；采用滚动轴承，当钢筋连接位置不够时可轻易地拖拽钢筋到适当位置，能适应机械连接、焊接、绑扎等各种情况；由于钢筋连接前可直接全部置于横向支撑上，而且利用滚动轴承可轻易调节钢筋位置，大大减少人力资源，大大降低了施工成本。

优选的，第一个插孔距离所述内钢管截面为25mm，多个所述插孔之间的间距为50mm。第一个插孔距离所述外钢管截面为25mm，多个所述插孔之间的间距为50mm。

优选的，所述外钢管型号为50mm*3mm，所述内钢管型号为42mm*3mm。

优选的，所述可滚动上横向支撑和可滚动下横向支撑的型号均为30mm*3mm。

优选的，每个所述内钢管上对应固定设置有至少一对扣件，扣件根据侧面钢筋所在的位置固定在内钢管上。

优选的，每个所述外钢管上对应固定设置有至少一对所述扣件，扣件成对设置，根据侧面钢筋所在的位置固定在外钢管上。

优选的，所述扣件通过调节螺母和螺栓固定在所述内钢管或所述外钢管上，螺栓穿过调节螺母用于支撑侧面钢筋。

优选的，所述第二滚动轴承的另一端与焊接稳固钢筋焊接固定，所述焊接稳固钢筋呈U型。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种组合式钢筋绑扎辅助支架，在钢筋绑扎连接前可直接全部置于横向支撑上，而且利用滚动轴承可轻易调节钢筋位置，可大大减少了人力资源，降低了施工成本，具有很强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的组合式钢筋绑扎辅助支架的正视图。

图2附图为本实用新型提供的组合式钢筋绑扎辅助支架的后视图。

图3附图为本实用新型提供的组合式钢筋绑扎辅助支架的侧视图。

图4附图为本实用新型提供的组合式钢筋绑扎辅助支架的俯视图。

图5附图为本实用新型提供的扣件的结构示意图。

图6附图为本实用新型提供的横向支撑的结构示意图。

其中，附图标记为：

1-可滚动上横向支撑，2-可滚动下横向支撑，3-三角支架，4-内钢管，5-外钢管，6-插孔，7-第一滚动轴承，8-第二滚动轴承，9-扣件，10-调节螺母，11-螺栓，12-焊接稳固钢筋，13-连接杆，14-插销，15-钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种组合式钢筋绑扎辅助支架，包括：成对辅助支架，放置于梁中心线两侧，两个辅助支架上端通过可滚动上横向支撑1连接，下端通过可滚动下横向支撑2连接；每个辅助支架均包括：三角支架3、内钢管4、外钢管5，三角支架3的上端与外钢管5固定连接，下端通过连接杆13与外钢管5固定连接；内钢管4套进外钢管5，且内钢管4和外钢管5上均设置有多个插孔6，插孔6内插入插销14将内钢管4和外钢管5固定；内钢管4的顶部固定连接有第一滚动轴承7；两个第一滚动轴承7之间设置有可滚动上横向支撑1；外钢管5的侧壁上固定连接有第二滚动轴承8，两个第二滚动轴承8之间设置有可滚动下横向支撑2；第二滚动轴承8与焊接稳固钢筋12焊接固定，焊接稳固钢筋12呈U型；内钢管4和外钢管5上均对应设置有至少一对扣件9，扣件9固定在内钢管4或外钢管5上，通过调节螺母10和螺栓11将其固定。

内钢管4的第一个插孔6与内钢管4截面的距离为25mm，外钢管5上的第一个插孔6与外钢管5端面的距离为25mm，多个插孔6之间的间距为50mm；外钢管5型号为50mm*3mm，内钢管4型号为42mm*3mm；可滚动上横向支撑1和可滚动下横向支撑2的型号均为30mm*3mm。

组合式钢筋绑扎辅助支架的使用过程为：将组合式钢筋绑扎辅助支架每4米一对均匀布置于梁中心线两侧，根据梁宽度调节可滚动下横向支撑2用插销固定宽度，将底部钢筋、抗扭钢筋置于可滚动上横向支撑1和可滚动下横向支撑2上，根据梁高调节内钢管4高度，插入可滚动上横向支撑1，调节上部宽度与下部宽度一致，插入插销14固定宽度，将上部的钢筋15放置于可滚动上横向支撑1上，连接上部的钢筋15，插入箍筋，将上部的钢筋15绑扎固定于箍筋上，根据抗扭钢筋高度固定扣件9，绑扎抗扭的钢筋15在设计位置上，连接下部的钢筋15，放下下部的钢筋15，将下部的钢筋15绑扎固定于箍筋上，固定梁箍筋位置，拔出插销14拿开钢筋绑扎辅助支架，完成钢筋绑扎的工作。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。