一种玻璃幕墙边缘涂胶处理用支撑装置的制作方法

本实用新型属于支撑装置技术领域，具体涉及一种玻璃幕墙边缘涂胶处理用支撑装置。

背景技术：

玻璃幕墙(reflection glass curtainwall)，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。

在对玻璃幕墙安装时，需要对玻璃幕墙的边缘进行涂胶处理，这时需要对玻璃幕墙进行支撑，目前现有的支撑装置还存在一些不足：1、在涂胶处理时，一般玻璃幕墙都是固定支撑起来，不能旋转，在对玻璃幕墙边缘进行涂胶时，人需要慢慢围绕玻璃幕墙的边缘移动一周，造成涂胶不方便；2、一般的支撑装置上不能对玻璃胶枪进行支撑，在涂胶处理时，一直都是手拿着进行涂胶，浪费体力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙边缘涂胶处理用支撑装置，针对上述中存在的问题，通过将玻璃幕墙放置在支撑板上，通过旋紧螺杆推动压板，将玻璃幕墙固定支撑在支撑板上，同时利用伺服电机带动支撑板旋转，方便在一边对玻璃幕墙的四个边缘进行涂胶处理，另外通过设置第一弧形卡板和第二弧形卡板，可以对玻璃胶枪进行夹持，不需要一直用手持玻璃胶枪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃幕墙边缘涂胶处理用支撑装置，包括支撑底座，所述支撑底座内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器转动连接有转轴，所述转轴的另一端穿过支撑底座的上表面焊接有支撑板，所述支撑底座的两侧焊接有支架，所述支架的顶部焊接有横板，所述横板的中间位置螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承转动连接有压板，所述支撑底座的上表面设置有滑轨，所述滑轨设置在支撑板的一侧，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块的上表面焊接有固定块，所述固定块上方焊接有第一弧形卡板，所述第一弧形卡板的一侧铰接有第二弧形卡板，所述第一弧形卡板的另一侧焊接有第一凸缘，所述第二弧形卡板的另一侧焊接有第二凸缘，所述第一凸缘和第二凸缘通过旋紧螺栓固定连接。

优选的，所述支撑板的上表面和压板的下表面均设置有海绵垫。

优选的，所述滑轨的两端均设置有挡块，所述挡块焊接在支撑底座的上表面。

优选的，所述第一弧形卡板和第二弧形卡板设置有两个，且设置在滑块的两端。

优选的，所述螺杆的另一端焊接有旋钮。

优选的，所述支撑底座的下方通过支脚安装有四组自锁万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将玻璃幕墙放置在支撑板上，通过旋紧螺杆推动压板，将玻璃幕墙固定支撑在支撑板上，同时利用伺服电机带动支撑板旋转，方便在一边对玻璃幕墙的四个边缘进行涂胶处理。

2、本实用新型通过设置第一弧形卡板和第二弧形卡板，并利用旋紧螺栓可以将玻璃胶枪固定在第一弧形卡板和第二弧形卡板内，不需要一直用手持玻璃胶枪，节省体力，同时利用滑块在滑轨上移动，方便对玻璃胶枪的枪头位置进行调节，使涂胶更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、支撑底座；2、伺服电机；3、转轴；4、支撑板；5、支架；6、横板；7、螺杆；8、压板；9、滑轨；10、滑块；11、固定块；12、第一弧形卡板；13、第二弧形卡板；14、第一凸缘；15、第二凸缘；16、旋紧螺栓；17、海绵垫；18、挡块；19、旋钮；20、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃幕墙边缘涂胶处理用支撑装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1内部安装有伺服电机2，所述伺服电机2的输出轴通过联轴器转动连接有转轴3，所述转轴3的另一端穿过支撑底座的上表面焊接有支撑板4，所述支撑底座1的两侧焊接有支架5，所述支架5的顶部焊接有横板6，所述横板6的中间位置螺纹连接有螺杆7，所述螺杆7的一端通过轴承转动连接有压板8，所述支撑底座1的上表面设置有滑轨9，所述滑轨9设置在支撑板4的一侧，所述滑轨9上滑动设置有滑块10，所述滑块10的上表面焊接有固定块11，所述固定块11上方焊接有第一弧形卡板12，所述第一弧形卡板12的一侧铰接有第二弧形卡板13，所述第一弧形卡板12的另一侧焊接有第一凸缘14，所述第二弧形卡板13的另一侧焊接有第二凸缘15，所述第一凸缘14和第二凸缘15通过旋紧螺栓16固定连接。

进一步的，所述支撑板4的上表面和压板8的下表面均设置有海绵垫17海绵垫17能够避免对玻璃幕墙的表面划伤。

进一步的，所述滑轨9的两端均设置有挡块18，所述挡块18焊接在支撑底座1的上表面，挡块18能够对滑块10进行限位，避免滑块10从滑轨9上滑出。

进一步的，所述第一弧形卡板12和第二弧形卡板13设置有两个，且设置在滑块10的两端，两个能够更好的对玻璃胶枪进行固定。

进一步的，所述螺杆7的另一端焊接有旋钮19，旋钮19能够方便对螺杆7进行旋转。

进一步的，所述支撑底座1的下方通过支脚安装有四组自锁万向轮20，自锁万向轮20能够方便将装置移动到合适的位置。

结构原理：本实用新型通过将玻璃幕墙放置在支撑板4上，通过旋紧螺杆7推动压板8，将玻璃幕墙固定支撑在支撑板4上，同时启动伺服电机2带动转轴3转动，转轴3带动支撑板4旋转，方便在员工一边对玻璃幕墙的四个边缘进行涂胶处理；另外通过设置第一弧形卡板12和第二弧形卡板13，在进行涂胶时，可以利用旋紧螺栓16可以将玻璃胶枪固定在第一弧形卡板12和第二弧形卡板13内，不需要一直用手持玻璃胶枪，节省体力，同时可以推动玻璃胶枪，利用滑块10在滑轨9上移动，方便对玻璃胶枪的枪头位置进行调节，使涂胶更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。