一种抗裂反渗透新型混凝土的输送装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土生产加工领域技术领域，尤其涉及一种抗裂反渗透新型混凝土的输送装置。

背景技术：

由于建筑行业的发展，混凝土已经成为建筑用材料中必不可少的，由于现在的建筑多为多层，所以需要将混凝土输送到高层建筑上，混凝土输送装置便成为影响施工效率的重要因素，传统的混凝土运输一般采用人工输送混凝土的方法，在运输的过程中，需要消耗很大的人力来配合完成，导致施工繁琐，工作效率低，因此为了提高工作效率，开始使用运输装置来代替人力运输。但现有的混凝土输送装置的输送管道的内壁会残留大量的混凝土，不易进行清理，并且输送管道由于底部的滚轮存在，很容易在工作的时候发生移动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗裂反渗透新型混凝土的输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抗裂反渗透新型混凝土的输送装置，包括车座，所述车座的上表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有输送管道，所述输送管道的内部转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有螺旋叶片，所述转轴的一端通过联轴器与驱动电机转动连接，所述驱动电机的下表面固定连接有基座，所述输送管道的两侧内壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹套接有圆形刮板，所述螺纹杆靠近驱动电机的一端转动连接有驱动马达，所述车座的下表面固定连接有底板，所述底板的下表面对称固定连接有安装座，所述安装座的下表面对称固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿之间转动连接有滚轮，所述底板的两侧外壁对称固定连接有液压缸，所述液压缸的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的下表面固定连接有底盘。

优选的，所述基座位于车座的上表面，所述基座与车座之间固定连接。

优选的，所述驱动马达位于输送管道的外壁，所述驱动马达与支撑板之间固定连接。

优选的，所述输送管道的上表面固定连接有进料管，所述输送管道的下表面固定连接有出料管。

优选的，所述圆形刮板的内部开设有螺纹孔和圆形孔，所述螺纹孔位于圆形孔的上方。

优选的，所述圆形刮板与输送管道之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有螺纹杆、圆形刮板和驱动马达，刮落下来的混凝土从出料管落出，这样可以将输送管道的内壁刮落出料；

2、本实用新型中，通过设置有液压缸、活塞杆和底盘，活塞杆推动底盘向下移动，底盘到达地面，这样容易将该装置固定起来，在工作时不会发生移动；

综上所述，本实用新型设计简单，操作方便，可将输送管道的内壁残留混凝土刮落出去，并且该装置在工作的时不会发生轻易移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抗裂反渗透新型混凝土的输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种抗裂反渗透新型混凝土的输送装置的圆形刮板的结构示意图。

图中：1车座、2支撑板、3输送管道、4转轴、5螺旋叶片、6驱动电机、7基座、8螺纹杆、9圆形刮板、10驱动马达、11底板、12安装座、13支撑腿、14滚轮、15液压缸、16活塞杆、17底盘、18进料管、19出料管、20螺纹孔、21圆形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种抗裂反渗透新型混凝土的输送装置，包括车座1，车座1的上表面固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2之间固定连接有输送管道3，输送管道3的内部转动连接有转轴4，转轴4的外壁固定连接有螺旋叶片5，转轴4的一端通过联轴器与驱动电机6转动连接，驱动电机6的下表面固定连接有基座7，输送管道3的两侧内壁之间转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的外壁螺纹套接有圆形刮板9，螺纹杆8靠近驱动电机6的一端转动连接有驱动马达10，车座1的下表面固定连接有底板11，底板11的下表面对称固定连接有安装座12，安装座12的下表面对称固定连接有支撑腿13，两个支撑腿13之间转动连接有滚轮14，底板11的两侧外壁对称固定连接有液压缸15，液压缸15的内部滑动连接有活塞杆16，活塞杆16的下表面固定连接有底盘17。

基座7位于车座1的上表面，基座7与车座1之间固定连接，驱动马达10位于输送管道3的外壁，驱动马达10与支撑板2之间固定连接，输送管道3的上表面固定连接有进料管18，输送管道3的下表面固定连接有出料管19，圆形刮板9的内部开设有螺纹孔20和圆形孔21，螺纹孔20位于圆形孔21的上方，圆形刮板9与输送管道3之间滑动连接。

工作原理：本实用新型在使用时，通过设置有螺纹杆8、圆形刮板9和驱动马达10，当输送管道3的内壁残留有混凝土的时候，启动驱动马达10的开关，驱动马达10带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动圆形刮板9移动，圆形刮板9与输送管道3发生相对的移动，将输送管道3内壁上的混凝土刮到出料管19，刮落下来的混凝土从出料管19落出，这样可以将输送管道3的内壁刮落出料；通过设置有液压缸15、活塞杆16和底盘17，当该装置在工作的时候，启动液压缸15的开关，液压缸15推动活塞杆16向下移动，活塞杆15推动底盘17向下移动，底盘17到达地面，这样容易将该装置固定起来，在工作时不会发生移动；本实用新型设计简单，操作方便，可将输送管道3的内壁残留混凝土刮落出去，并且该装置在工作的时不会发生轻易移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。