一种可旋转和调平的石材切割用工作台的制作方法

本实用新型属于石材加工技术领域，具体涉及一种可旋转和调平的石材切割用工作台。

背景技术：

石材作为一种装修材料深受广大消费者的青睐，为了满足不同的装修需求，从采石场开采出的石料需要经过多次切削加工才能作为装修材料使用。

石材切削加工时，需将石材固定于切割机的工作台上，再通过切割机将石材切割成所需的形状，在切割不同表面时，为了便于加工，需要不断旋转工作台，才能将石材切割成所需的形状。由于石材重量较大，导致在较大的压力下，工作台旋转机构之间的静摩擦力非常大，工作台转向比较困难。另外，由于待加工的石材形状不规则，放置于工作台上后重心不稳，在加工过程中容易从工作台上掉落，有较大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种可旋转和调平的石材切割用工作台，目的在于解决现有工作台转向困难，且容易从工作台上掉落的问题。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种可旋转和调平的石材切割用工作台，包括导轨和底座，所述底座设于导轨上并可沿导轨往复移动，底座的上方设有涡轮盘，底座的中心设有轴孔，所述轴孔内设有竖直的转轴，所述转轴的顶端穿入涡轮盘的轴心，涡轮盘的边缘设有与其啮合的蜗杆，蜗杆的两端通过轴承座固定于底座上，蜗杆的一端连接有伺服电机；底座与涡轮盘之间设有用于支撑涡轮盘的多个托轮，各个托轮的转动方向与涡轮盘的周向相切；

涡轮盘上铰接有至少三个液压缸，所述三个液压缸的另一端铰接工作台板，三个液压缸在任意状态下时其中心轴在竖直方向上的投影均指向涡轮盘的圆心；

工作台板的上表面均匀设有多个延其轴心呈放射状的t形槽，所述各t形槽内均设有可延其滑动的固定块。

进一步地，所述托轮为刚性材料制成。

进一步地，所述t形槽包括6个，相邻两t形槽之间的夹角为60°。

本实用新型的有益效果在于：

1.涡轮盘与底座之间穿设有转轴，底座上设有用于支撑涡轮盘的刚性托轮，最大限度降低工作台转向装置之间的摩擦力，使用伺服电机通过蜗轮蜗杆结构带动涡轮盘绕转轴转动，使得该装置旋转灵活，便于调节；

2.涡轮盘上设有可以调平的三个液压缸，将石材固定于工作台板后，可随意调节工作台板的倾斜方向及角度，从而调整石材的重心，大大提高石材的稳定性，降低石材掉落的风险；

3.石材在设置于工作台板上之后，可使用固定块夹紧石材，进一步提高石材的稳定性，方便切削加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的结构俯视图；

图3是本实用新型去除工作台后的结构俯视图；

图中：1-导轨，2-底座，3-涡轮盘，4-转轴，5-蜗杆，6-轴承座，7-伺服电机，8-液压缸，9-工作台板，10-t形槽，11-固定块，12-托轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1～3所示，一种可旋转和调平的石材切割用工作台，包括导轨1和底座2，底座2设于导轨1上并可沿导轨1往复移动，底座2的上方设有涡轮盘3，底座2的中心设有轴孔，轴孔内设有竖直的转轴4，转轴4的顶端穿入涡轮盘3的轴心并与其固定连接，涡轮盘3的边缘设有与其啮合的蜗杆5，蜗杆5的两端通过轴承座6固定于底座2上，蜗杆5的一端连接有伺服电机7；底座2与涡轮盘3之间设有多个用于支撑涡轮盘3的托轮12，各个托轮12的转轴方向指向涡轮盘3的圆心方向，这样可使涡轮盘3绕转轴4转动，托轮12使用刚性材料制成。

涡轮盘3上铰接有三个液压缸8，三个液压缸8均匀设置于涡轮盘3上，三个液压缸8的另一端铰接有工作台板9，三个液压缸8在任意状态下时其中心轴在水平面上的投影均指向涡轮盘3的圆心；工作台板9的上表面设有6个延其轴心呈放射状的t形槽10，相邻两t形槽10之间的夹角为60°，t形槽10内均设有可延其滑动的固定块11。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，首先将待切削加工的石材固定于工作台板9上，然后通过调整三个液压缸8的伸缩长度来调整工作台板9的倾斜度，从而调整石材的重心，然后移动t形槽10内的固定块11将石材固定于工作台板9上。下一步即可开启切割机进行切削加工作业，在切削过程中，如果需要转动待切削的石材，可以开启伺服电机7，伺服电机7通过带动蜗杆5和涡轮盘3转动，从而带动工作台板及其上的石材转动，转动到所需的位置后即可控制伺服电机7停止转动。石材切削结束后可松开固定块11并将切削好的石材卸下。

需要说明的是，以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。