一种新型房建用铝合金模板的制作方法

本实用新型涉及建筑材料领域，更具体地说，涉及一种新型房建用铝合金模板。

背景技术：

在现在的新型房屋建筑施工过程中，有些临时性房屋多是采用铝合金板块进行拼接制成侧壁，可以大大提高施工效率，缩短施工周期，使用比较普遍。

但是现有的房建模板结构在实际使用时还存在一些不足之处，比如模板进行拼接式，多是通过在板块的两侧直接加装连接板，这样就会造成连接板突出到板块外部，不仅影响美观，而且还容易干涉，不利于使用，同时下游的板块多是单一的板材结构，不仅不方便连接定位加强板，结构强度较差，使用效果不理想。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型房建用铝合金模板，通过在板块两侧设置连接板，进而通过双头螺栓来安装固定板，可以保证连接稳定性的同时，避免突出到外部造成干涉，稳定高效，同时通过焊接的铆接杆来定位安装梯形加强条，方便连接定位，同时可以增强结构强度和缓冲力度，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安全性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型房建用铝合金模板，包括板块，所述板块的两侧表面均设有连接板，所述连接板的内部设有连接通孔，所述连接板的外侧表面滑动安装有中间连接条，所述中间连接条的两端头均固定连接有固定板，所述固定板的内侧表面固定安装于连接板的外侧表面两端，所述固定板的内部两端均设有安装沉孔，所述安装沉孔的内侧表面固定安装有双头螺栓，所述双头螺栓的外表面中间位置滑动连接于连接通孔的内侧表面，所述双头螺栓的外表面两端均螺纹连接有安装螺母，所述安装螺母位于沉孔的内侧表面，所述板块的上表面设有梯形加强条，所述梯形加强条的两侧表面均设有转折条，所述转折条的下表面滑动连接于板块的上表面，所述梯形加强条的内侧表面两端均固定粘连有泡沫条。

进一步的，所述梯形加强条的内侧表面中间位置固定连接有连接杆，所述连接杆的上表面设有铆接孔，所述铆接孔的内侧下端设有定位通孔，通过在梯形加强条内部固定连接杆，结合定位通孔，方便组合定位到板块上，安全稳定。

进一步的，所述板块的上表面设有锥形焊接槽，所述锥形焊接槽的内侧表面通过焊接层固定焊接有球形焊接头，通过锥形焊接槽来固定焊接球形焊接头，可以增加焊接面积，提高焊接稳定性，避免脱落。

进一步的，所述球形焊接头的上表面固定连接有铆接杆，所述铆接杆的外表面滑动连接于定位通孔的内侧表面，所述铆接杆的上表面设有铆接头，所述铆接头固定铆接于铆接孔的内侧表面，通过铆接杆连接到定位通孔内部，并且冲压形成铆接头，可以铆接定位，方便稳定，避免脱落。

进一步的，所述锥形焊接槽位于梯形加强条内部底面中间位置，且等间距均匀分布于板块的上表面，通过均匀设置间隔分布的锥形焊接槽，可以从多个位置定位连接，保证安全稳定性。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过在板块两侧设置连接板，进而通过双头螺栓来安装固定板，可以保证连接稳定性的同时，避免突出到外部造成干涉，稳定高效。

(2)通过在梯形加强条内部固定连接杆，结合定位通孔，方便组合定位到板块上，安全稳定。

(3)通过锥形焊接槽来固定焊接球形焊接头，可以增加焊接面积，提高焊接稳定性，避免脱落。

(4)通过铆接杆连接到定位通孔内部，并且冲压形成铆接头，可以铆接定位，方便稳定，避免脱落。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定板连接的局部截面图；

图3为本实用新型的梯形加强条连接的截面示意图；

图4为本实用新型的球形焊接头连接的a处放大图。

图中标号说明：

1板块、11连接板、12连接通孔、13中间连接条、14固定板、15安装沉孔、16双头螺栓、17安装螺母、2梯形加强条、21转折条、22泡沫条、23连接杆、24铆接孔、25定位通孔、3锥形焊接槽、31球形焊接头、32焊接层、33铆接杆、34铆接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种新型房建用铝合金模板，包括板块1，请参阅图1和图2，板块1的两侧表面均设有连接板11，连接板11的厚度小于板块1的厚度，便于安装固定板14进行组合连接，组合后也可以保证平整度，避免突出而干涉，方便稳定，连接板11的内部设有连接通孔12，连接板11的外侧表面滑动安装有中间连接条13，中间连接条13的两端头均固定连接有固定板14，固定板14的内侧表面固定安装于连接板11的外侧表面两端，固定板14的内部两端均设有安装沉孔15，安装沉孔15的内侧表面固定安装有双头螺栓16，双头螺栓16的外表面中间位置滑动连接于连接通孔12的内侧表面，通过两个固定板14结合中间连接条13，可以将两个板块1固定组合起来，进而进行拼接安装，形成较大的模板，方便使用，双头螺栓16的外表面两端均螺纹连接有安装螺母17，安装螺母17位于沉孔15的内侧表面，通过安装螺母17从两端锁紧固定，可以保证稳定性，同时不会突出到外部，避免干涉，板块1的上表面设有梯形加强条2，截面为梯形，长度与板块1相一致，可以增强结构强度，保证建设稳定性，梯形加强条2的两侧表面均设有转折条21，转折条21的下表面滑动连接于板块1的上表面，这样可以通过转折条21从两侧支撑，轻微变形后具有弹性，安全稳定，梯形加强条2的内侧表面两端均固定粘连有泡沫条22。

请参阅图3和图4，梯形加强条2的内侧表面中间位置固定连接有连接杆23，连接杆23的上表面设有铆接孔24，铆接孔24的内侧下端设有定位通孔25，板块1的上表面设有锥形焊接槽3，锥形焊接槽3的内侧表面通过焊接层32固定焊接有球形焊接头31，通过锥形焊接槽3来焊接固定球形焊接头31，可以增加焊接面积，保证附着力，提高稳定性，避免脱落，球形焊接头31的上表面固定连接有铆接杆33，铆接杆33的外表面滑动连接于定位通孔25的内侧表面，铆接杆33的上表面设有铆接头34，铆接头34固定铆接于铆接孔24的内侧表面，通过铆接杆33插入定位通孔25内部，可以固定住梯形加强条2，然后冲压端部形成铆接头34，能够固定限位，方便稳定。

连接时，可以将球形焊接头31放置到锥形焊接槽3内部，然后进行焊接形成焊接层32，可以固定连接铆接杆33，接着将铆接杆33插入定位通孔25内部，可以固定住梯形加强条2，然后冲压端部形成铆接头34，能够固定限位，方便稳定，也就可以将梯形加强条2固定到板块1的表面，同时通过折条21从两侧支撑，轻微变形后具有弹性，安全稳定，而进行拼接时，可以将连接板11插入到两个固定板14之间，与中间连接条13连接，然后将双头螺栓13插入安装沉孔15和连接通孔12，并且从两端通过安装螺母17锁紧固定，可以将两个板块1依次进行拼接，稳定高效，利于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。