一种气割拼板装置的制作方法

本实用新型涉及端板加工技术领域，具体来说，涉及一种气割拼板装置。

背景技术：

随着我国经济的高速发展，建筑业基础工程遇到了前所未有的发展机遇，基础工程市场非常广阔。特别是近年推广使用先张法预压力混凝土管桩作为建筑物承重基础后，管桩用法兰端板（以下简称法兰端板）的市场需求更是逐年趋旺而且是需求量巨大。

目前，法兰端板的压延由于钢坯质量不同无法定尺，肯定会出现一批端板头，以前采用人工切割的方式进行拼接，速度慢、浪费能源、拼接质量不好。冲床拼板只针对20mm厚度以下端板，对20mm以上（特别是24mm、28mm、32mm端板）的端板冲切变形量大，不符合要求因此寻找一种速度快、效率高、加工质量好的加工装置成为了本行业的技术难题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了气割拼板装置，具备结构简单，设计合理、使用方便，能够很好对端板头进行加工，有效提高了端板成材率的优点，进而解决了背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述结构简单，设计合理、使用方便，能够很好对端板头进行加工，有效提高了端板成材率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种气割拼板装置，包括气割小车行走支架，所述气割小车行走支架的顶部设置有气割小车，所述气割小车上通过气管连接有割嘴，所述气割小车行走支架的一侧设置有端板支架，所述端板支架的顶部设置有待割端板一，所述端板支架的顶部且位于所述待割端板一的一侧设置有待割端板二。

进一步的，为了便于气管和割嘴的安装与固定，所述气割小车上设置有支架，且所述气管通过所述支架固定在气割小车上。

进一步的，为了便于实现对待割端板一的定位，所述待割端板一通过一个第一定位销和两个外圆定位销与所述端板支架固定连接。

进一步的，为了便于实现对待割端板二的定位，所述待割端板二通过两个所述外圆定位销和一个第二定位销与与所述端板支架固定连接。

进一步的，为了进一步提高待割端板一和待割端板二的定位效果，所述第一定位销固定在所述端板支架上且位于所述待割端板一的内圆四分之三处，所述第二定位销固定在所述端板支架上且位于所述待割端板二的内圆四分之一处。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了气割拼板装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型结构简单、设计合理，通过本实用新型的设计，特别是创造性设置了四分之一及四分之三的定位销，提高能够很好对端板头进行加工，有效提高了端板成材率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种气割拼板装置的结构示意图；

图2是根据图1的俯视图。

图中：

1、气割小车行走支架；2、气割小车；3、割嘴；4、端板支架；5、割端板一；6、待割端板二；7、第一定位销；8、外圆定位销；9、第二定位销。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种气割拼板装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-2所示，根据本实用新型实施例的气割拼板装置，包括气割小车行走支架1，所述气割小车行走支架1的顶部设置有气割小车2，且所述气割小车2能够能顺所述气割小车行走支架1行走，所述气割小车2上通过气管连接有割嘴3，且所述割嘴3对准待所述待割端板一5和所述待割端板二6进行气割，所述气割小车行走支架1的一侧设置有端板支架4，所述端板支架4的顶部设置有待割端板一5，所述端板支架4的顶部且位于所述待割端板一5的一侧设置有待割端板二6。

在一个实施例中，所述气割小车2上设置有支架，且所述气管通过所述支架固定在气割小车2上。通过支架的设置，从而便于实现对气管和割嘴3的安装与固定。

在一个实施例中，所述待割端板一5通过一个第一定位销7和两个外圆定位销8与所述端板支架4固定连接。通过第一定位销7和外圆定位销8的配合使用，从而便于实现对待割端板一5的定位。

在一个实施例中，所述待割端板二6通过两个所述外圆定位销8和一个第二定位销9与与所述端板支架4固定连接。通过第二定位销9和外圆定位销8的配合使用，从而便于实现对待割端板二6的定位。

在一个实施例中，所述第一定位销7固定在所述端板支架4上且位于所述待割端板一5的内圆四分之三处，所述第二定位销9固定在所述端板支架4上且位于所述待割端板二6的内圆四分之一处。通过将第一定位销7设置在所述待割端板一5的内圆四分之三处和将第二定位销9设置在所述待割端板二6的内圆四分之一处，从而进一步提高待割端板一5和待割端板二6的定位效果。

工作原理：使用时，通过气割小车2控制割嘴3对待割端板一5进行气割，当待割端板一5气割完毕后，气割小车2顺着气割小车行走支架1移至待割端板二6处，然后便可通过割嘴3再次对待割端板二6进行气割，最后，便可将气割后的待割端板一5和待割端板二6焊接成一个标准端板。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型结构简单、设计合理，通过本实用新型的设计，特别是创造性设置了四分之一及四分之三的定位销，提高能够很好对端板头进行加工，有效提高了端板成材率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种气割拼板装置，其特征在于，包括气割小车行走支架（1），所述气割小车行走支架（1）的顶部设置有气割小车（2），所述气割小车（2）上通过气管连接有割嘴（3），所述气割小车行走支架（1）的一侧设置有端板支架（4），所述端板支架（4）的顶部设置有待割端板一（5），所述端板支架（4）的顶部且位于所述待割端板一（5）的一侧设置有待割端板二（6）。

2.根据权利要求1所述的一种气割拼板装置，其特征在于，所述气割小车（2）上设置有支架，且所述气管通过所述支架固定在气割小车（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种气割拼板装置，其特征在于，所述待割端板一（5）通过一个第一定位销（7）和两个外圆定位销（8）与所述端板支架（4）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种气割拼板装置，其特征在于，所述待割端板二（6）通过两个所述外圆定位销（8）和一个第二定位销（9）与所述端板支架（4）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种气割拼板装置，其特征在于，所述第一定位销（7）固定在所述端板支架（4）上且位于所述待割端板一（5）的内圆四分之三处，所述第二定位销（9）固定在所述端板支架（4）上且位于所述待割端板二（6）的内圆四分之一处。

技术总结
本实用新型公开了一种气割拼板装置，包括气割小车行走支架，所述气割小车行走支架的顶部设置有气割小车，所述气割小车上通过气管连接有割嘴，所述气割小车行走支架的一侧设置有端板支架，所述端板支架的顶部设置有待割端板一，所述端板支架的顶部且位于所述待割端板一的一侧设置有待割端板二。有益效果：本实用新型结构简单、设计合理，通过本实用新型的设计，提高能够很好对端板头进行加工，有效提高了端板成材率。

技术研发人员：孙晋存;胡凯;王创创;孙燕航;李阳;代志红;范修文
受保护的技术使用者：江苏毅马铸锻有限公司
技术研发日：2019.05.06
技术公布日：2020.06.09