一种绝热防潮型屋面结构的制作方法

文档序号:20314439发布日期:2020-04-07 22:12阅读:257来源:国知局
一种绝热防潮型屋面结构的制作方法

本实用新型涉及屋面工程领域,更具体地说,涉及一种绝热防潮型屋面结构。



背景技术:

屋面工程是建筑工程中的一方便,包括有卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、混凝土瓦屋面、油毡瓦屋面、玻璃屋面、压型钢板屋面、小青瓦屋面等;

在现有的绝热防潮型屋面结构中,为实现绝热也就是在找坡层上覆一层保温层进行保温隔热,隔热性能低,并且为实现防潮也就是在顶部铺设防水卷材,防水性能还有待提高。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种绝热防潮型屋面结构,通过采用双层绝热层结构,并在中心处加设架空板,可对基层表面进行架空隔绝,提高绝热性能,通过在防水层下预先铺设防水板材,防水板材对接处通过密封层填充,提高防水性能。

2.技术方案

为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

一种绝热防潮型屋面结构,包括基层,基层的上表面设有找平层,所述找平层的上表面设有找坡层,所述找坡层的上表面覆有第一绝热层,所述第一绝热层的上表面铺设有第一架空板,所述第一架空板的上表面固定连接有第二架空板,所述第二架空板的上表面覆有第二绝热层,所述第二绝热层的上表面铺设有防水板材,所述防水板材的上端表面覆有防水层,所述防水层为防水卷材,所述第一架空板与第二架空板内设有第一空腔,所述第一架空板与第二架空板的外表面设有梯形凹槽,所述第一架空板与第二架空板叠加后梯形凹槽处形成第二空腔,通过采用双层绝热层结构,并在中心处加设架空板,可对基层表面进行架空隔绝,提高绝热性能,通过在防水层下预先铺设防水板材,防水板材对接处通过密封层填充,提高防水性能。

进一步的,所述第一架空板的第一空腔处内侧表面固定连接有支撑交叉板,第二架空板的第一空腔处内侧表面也设有支撑交叉板,第一架空板与第二架空板采用钢材质,第一架空板与第二架空板的边部厚度不大于三毫米,第一架空板与第二架空板叠加厚度不大于十厘米,可具有良好的支撑性能。

进一步的,所述防水板材的前后端边部设有倾斜切口,防水板材的倾斜切口处设有弯曲凹槽,防水板材与防水板材之间倾斜切口、弯曲凹槽形成的夹槽腔内填充有密封层,提高防水密封性能。

进一步的,所述密封层采用橡胶密封剂,通过橡胶密封剂填充至防水板材与防水板材之间倾斜切口、弯曲凹槽形成的夹槽腔内凝固形成密封层,可在防水板材对接后边部缝隙处进行断口密封,不会漏水,提高密封性能。

进一步的,所述第一架空板与第二架空板的前后端边部设有梯台口,防水板材的前后端边部也设有梯台口,便于拼接时对接铺设第一架空板、第二架空板、防水板材。

3.有益效果

相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

(1)通过采用双层绝热层结构,并在中心处加设架空板,可对基层表面进行架空隔绝,提高绝热性能,通过在防水层下预先铺设防水板材,防水板材对接处通过密封层填充,提高防水性能。

(2)第一架空板的第一空腔处内侧表面固定连接有支撑交叉板,第二架空板的第一空腔处内侧表面也设有支撑交叉板,第一架空板与第二架空板采用钢材质,第一架空板与第二架空板的边部厚度不大于三毫米,第一架空板与第二架空板叠加厚度不大于十厘米,可具有良好的支撑性能。

(3)防水板材的前后端边部设有倾斜切口,防水板材的倾斜切口处设有弯曲凹槽,防水板材与防水板材之间倾斜切口、弯曲凹槽形成的夹槽腔内填充有密封层,提高防水密封性能。

(4)密封层采用橡胶密封剂,通过橡胶密封剂填充至防水板材与防水板材之间倾斜切口、弯曲凹槽形成的夹槽腔内凝固形成密封层,可在防水板材对接后边部缝隙处进行断口密封,不会漏水,提高密封性能。

(5)第一架空板与第二架空板的前后端边部设有梯台口,防水板材的前后端边部也设有梯台口,便于拼接时对接铺设第一架空板、第二架空板、防水板材。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的第一架空板局部结构示意图;

图3为本实用新型的a处放大图;

图4为本实用新型的防水板材局部结构示意图。

图中标号说明:

1基层、2找平层、3找坡层、4第一绝热层、5第一架空板、6第二架空板、56梯形凹槽、7第二绝热层、8防水板材、9防水层、10第一空腔、11第二空腔、12支撑交叉板、13倾斜切口、14弯曲凹槽、15密封层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1:

请参阅图1-4,一种绝热防潮型屋面结构,包括基层1,基层1的上表面设有找平层2,找平层2的上表面设有找坡层3,找坡层3的上表面覆有第一绝热层4,第一绝热层4的上表面铺设有第一架空板5,第一架空板5的上表面固定连接有第二架空板6,第二架空板6的上表面覆有第二绝热层7,第二绝热层7的上表面铺设有防水板材8,防水板材8的上端表面覆有防水层9,防水层9为防水卷材,第一架空板5与第二架空板6内设有第一空腔10,第一架空板5与第二架空板6的外表面设有梯形凹槽56,第一架空板5与第二架空板6叠加后梯形凹槽56处形成第二空腔11。

请参阅图1-4,第一架空板5的第一空腔10处内侧表面固定连接有支撑交叉板12,第二架空板6的第一空腔10处内侧表面也设有支撑交叉板12,第一架空板5与第二架空板6采用钢材质,第一架空板5与第二架空板6的边部厚度不大于三毫米,第一架空板5与第二架空板6叠加厚度不大于十厘米,可具有良好的支撑性能,防水板材8的前后端边部设有倾斜切口13,防水板材8的倾斜切口13处设有弯曲凹槽14,防水板材8与防水板材8之间倾斜切口13、弯曲凹槽14形成的夹槽腔内填充有密封层15,提高防水密封性能,密封层15采用橡胶密封剂,通过橡胶密封剂填充至防水板材8与防水板材8之间倾斜切口13、弯曲凹槽14形成的夹槽腔内凝固形成密封层15,可在防水板材8对接后,边部缝隙处进行断口密封,不会漏水,提高密封性能,第一架空板5与第二架空板6的前后端边部设有梯台口,防水板材8的前后端边部也设有梯台口,便于拼接时对接铺设第一架空板5、第二架空板6、防水板材8,对接铺设后为相互卡接对接,可进行支撑。

通过采用第一绝热层4和第二绝热层7双层绝热层设计,并在第一绝热层4和第二绝热层7之间加设第一架空板5和第二架空板6,通过第一架空板5和第二架空板6自身的第一空腔和叠加形成的第二空腔11,可对基层表面进行架空隔绝,可提高绝热性能,绝热层材料为挤塑聚苯乙烯保温板,通过在防水层9下预先铺设防水板材8,防水板材8对接处通过密封层15填充,通过防水板材8的前后端边部设有倾斜切口13,防水板材8的倾斜切口13处设有弯曲凹槽14,在对接铺设后,防水板材8与防水板材8之间倾斜切口13、弯曲凹槽14形成夹槽腔,夹槽腔内填充有密封层15,可提高防水密封性能,密封层15采用橡胶密封剂,通过橡胶密封剂填充至防水板材8与防水板材8之间倾斜切口13、弯曲凹槽14形成的夹槽腔内凝固形成密封层15,可在防水板材8对接后边部缝隙处进行断口密封,不会漏水,提高密封性能。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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