一种方便使用的混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种方便使用的混凝土搅拌装置。

背景技术：

混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在进行混凝土搅拌的过程中，现有的混凝土搅拌桩不便于使用，出料管容易发生堵塞，从而不能顺利排出搅拌好的混凝土，需要人为对出料管道进行疏通，增加了工作人员的工作负担，拖慢了工程的进行，给使用者带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便使用的混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的混凝土搅拌装置，包括壳体，所述壳体底部的四角处均固定连接有支腿，所述壳体内壁左侧的顶部开设有投料口，所述壳体的左侧且对应投料口的位置固定连接有投料挡板，所述壳体顶部的中点处固定连接有稳固板，所述稳固板的内壁上固定连接有轴承，所述轴承内环的内壁上固定连接有从动轴，所述从动轴的底端依次贯穿稳固板和壳体且延伸至壳体的内部，位于壳体内部的从动轴的表面固定连接有搅拌杆，所述从动轴的上表面固定连接有从动齿轮，所述壳体顶部的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的顶部固定连接有与从动齿轮相互啮合的驱动齿轮，所述壳体内壁的底部固定连接有与其相互连通的出料管，所述出料管的底端贯穿壳体且延伸至其外部，所述出料管的底部设置有与其配合使用的出料盖，所述壳体顶部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板左侧的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部且对应从动轴的位置固定安装有气缸，所述气缸底部的输出端从上至下依次贯穿横板和从动轴且延伸至从动轴的外部固定连接有密封板，所述密封板的顶部与从动轴的底部相互接触，所述密封板的底部固定连接有疏通块。

优选的，所述支腿的底部固定连接有放置板，所述放置板的底部固定连接有减震垫。

优选的，所述轴承外环的表面与稳固板的内壁固定连接，所述轴承内环的内壁与从动轴的表面固定连接。

优选的，所述支撑板左侧且位于横板的底部固定连接有加固块，所述加固块的顶部与横板的底部固定连接。

优选的，所述横板的顶部且对应气缸的位置设置有防尘壳。

优选的，所述气缸的输出端与横板之间活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过从动轴、出料管、支撑板、横板、气缸、密封板和疏通块的相互配合，使混凝土搅拌装置便于使用，当出料管发生堵塞时，可以对出料管进行疏通处理，保证下料的顺利进行，不需人工对出料管进行疏通，减轻了工作人员的工作负担，并且，不需使气缸一直处于工作状态，只需出料管堵塞时开启气缸，节约了能源，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置放置板和减震垫，保证了混凝土搅拌装置工作过程中的平稳性，通过设置加固块，起到了支撑横板的作用，避免横板因重力或其他外力的影响而倾斜，通过设置防尘壳，避免灰尘进入气缸的内部，避免气缸发生故障或损坏。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图；

图3为本实用新型仰视图的结构示意图。

图中：1壳体、2支腿、3投料口、4投料挡板、5稳固板、6轴承、7从动轴、8搅拌杆、9从动齿轮、10驱动电机、11驱动转轴、12驱动齿轮、13出料管、14出料盖、15支撑板、16横板、17气缸、18密封板、19疏通块、20放置板、21减震垫、22加固块、23防尘壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种方便使用的混凝土搅拌装置，包括壳体1，壳体1内壁的底部呈如图所示样式进行设计是为了方便下料，避免混凝土堆积在壳体1内壁的拐角处，壳体1底部的四角处均固定连接有支腿2，支腿2的底部固定连接有放置板20，放置板20的底部固定连接有减震垫21，通过设置放置板20和减震垫21，保证了混凝土搅拌装置工作过程中的平稳性，壳体1内壁左侧的顶部开设有投料口3，壳体1的左侧且对应投料口3的位置固定连接有投料挡板4，壳体1顶部的中点处固定连接有稳固板5，稳固板5的内壁上固定连接有轴承6，轴承6内环的内壁上固定连接有从动轴7，从动轴7的底端依次贯穿稳固板5和壳体1且延伸至壳体1的内部，轴承6外环的表面与稳固板5的内壁固定连接，轴承6内环的内壁与从动轴7的表面固定连接，轴承6外环与内环可以发生相对旋转的特性，使得从动轴7可以进行旋转，但不会发生晃动，轴承6外环的表面可采用焊接方式与稳固板5的内壁固定连接，轴承6内环的内壁可采用焊接方式与从动轴7的表面固定连接，位于壳体1内部的从动轴7的表面固定连接有搅拌杆8，从动轴7的上表面固定连接有从动齿轮9，壳体1顶部的左侧固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴上固定连接有驱动转轴11，驱动转轴11的顶部固定连接有与从动齿轮9相互啮合的驱动齿轮12，壳体1内壁的底部固定连接有与其相互连通的出料管13，出料管13的底端贯穿壳体1且延伸至其外部，出料管13的底部设置有与其配合使用的出料盖14，出料盖14顶部的左侧采用铰链与出料管13相连接，出料盖14顶部的右侧采用卡扣与出料管13相连接，壳体1顶部的右侧固定连接有支撑板15，支撑板15左侧的顶部固定连接有横板16，支撑板15左侧且位于横板16的底部固定连接有加固块22，加固块22的顶部与横板16的底部固定连接，通过设置加固块22，起到了支撑横板16的作用，避免横板16因重力或其他外力的影响而倾斜，横板16的顶部且对应从动轴7的位置固定安装有气缸17，横板16的顶部且对应气缸17的位置设置有防尘壳23，通过设置防尘壳23，避免灰尘进入气缸17的内部，避免气缸17发生故障或损坏，气缸17底部的输出端从上至下依次贯穿横板16和从动轴7且延伸至从动轴7的外部固定连接有密封板18，气缸17的输出端与横板16之间活动连接，密封板18的顶部与从动轴7的底部相互接触，密封板18的底部固定连接有疏通块19，气缸17可以通过密封板18带动疏通块19向下运动，通过从动轴7、出料管13、支撑板15、横板16、气缸17、密封板18和疏通块19的相互配合，使混凝土搅拌装置便于使用，当出料管13发生堵塞时，可以对出料管13进行疏通处理，保证下料的顺利进行，不需人工对出料管13进行疏通，减轻了工作人员的工作负担，并且，不需使气缸17一直处于工作状态，只需出料管13堵塞时开启气缸17，节约了能源，给使用者带来极大的便利。

使用时，工作人员通过投料口3将原料加入壳体1的内部，驱动电机10通过驱动转轴11带动驱动齿轮12旋转，驱动齿轮12通过从动齿轮9带动从动轴7旋转，从动轴7带动搅拌杆8旋转，搅拌杆8对原料进行搅拌，当混凝土搅拌完成之后，驱动电机10停止工作，打开出料盖14，混凝土会通过出料管13排出壳体1，当出料管13发生堵塞时，工作人员使气缸17开始工作，气缸17通过密封板18带动疏通块19向下运动，疏通块19插入出料管13中，并将混凝土从出料管13中挤出，当挤出完成之后，气缸17通过密封板18带动疏通块19向上运动后停止工作，混凝土继续经过出料管13下落，如果出料管13再次发生堵塞，气缸17开始工作，如此反复，保证了混凝土顺利地排出壳体1，并且，只在出料管13发生堵塞时，气缸17才会工作，气缸17不用一直处于工作状态，节约了能源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。