中空结构的玻镁板的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰板材技术领域，尤其涉及一种中空结构的玻镁板。

背景技术：

以金属龙骨、防火无机玻镁为芯材，以颜色涂层钢板为面材，用粘结剂符合而成的为金属面石膏复合轻质隔墙板，俗称金属面中空玻镁夹芯板、夹芯板。经检索，申请号为201820025904.3的专利文件公开了金属面中空玻镁夹芯板，包括金属面中空玻镁夹芯板和螺纹孔；金属面中空玻镁夹芯板由颜色涂层钢板包裹层和中空玻镁夹芯板共同组成；第三防水板的左端面设置有与其为一体式结构的t形凸起；金属面中空玻镁夹芯板左侧凹陷处所设置的第一防水板与右侧凹陷处所设置的第二防水板之间嵌合有四块第三防水板。通过第一防水板、第二防水板和第三防水板的嵌合使用，利于在雨天条件下可有效的防止雨水进入中空玻镁夹芯板的中空结构内，防止因雨水聚集在中空玻镁夹芯板的中空结构内，造成该中空玻镁夹芯板的中空结构内被雨水浸泡造成中空玻镁夹芯板的质量下降或无法使用的问题。

但是现有的玻镁板用料比较厚重，制作经济成本高，且施工完成后与水泥面贴合不够紧密而容易发生掉落现象，因此我们提出了中空结构的玻镁板用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的玻镁板比较厚重、与水泥面贴合不够紧密容易发生掉落的缺点，而提出的中空结构的玻镁板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

中空结构的玻镁板，包括玻镁板芯板，所述玻镁板芯板的底侧设置有骨架层，所述骨架层的底部四角设置有第一定位框，所述骨架层的底部设置有第二定位框，所述第二定位框位于第一定位框的内侧，所述第一定位框的内侧填充有瓦楞纸板，所述瓦楞纸板位于第二定位框的外侧；

所述第一定位框的底部四周固定粘接有同一个防水板，所述防水板的顶侧与第二定位框的底侧固定粘接，所述防水板的底侧固定粘接有石棉网层，所述防水板和石棉网层均为中空结构。

优选的，所述玻镁板芯板的顶侧设置有贴面层，且贴面层由聚氨酯材质喷涂而成，提高玻镁板芯板上表面的防水和耐磨性能。

优选的，所述玻镁板芯板的底侧与骨架层的顶侧设置有同一个防水层，且防水层的顶侧与玻镁板芯板的底侧相粘接，所述骨架层的顶侧与防水层的底侧相粘接，提高整个玻镁板的防水性能。

优选的，所述玻镁板芯板的顶侧与贴面层之间填充有玻璃纤维，且玻璃纤维设置为网格型结构，提高整个玻镁板的抗变形、抗拉伸性能。

优选的，所述第一定位框的横截面和第二定位框的横截面均为矩形结构，第一定位框的厚度和第二定位框的厚度均为0.3-0.6毫米，方便将瓦楞纸板填充在第一定位框与第二定位框之间。

优选的，所述瓦楞纸板的外侧喷涂有驱虫涂层，起到驱虫效果。

本实用新型中，所述中空结构的玻镁板，为了解决玻镁板承载能力低下，容易磨损的问题而设置了玻镁板芯板、贴面层和骨架层，通过在玻镁板芯板的上表面设置网格型的玻璃纤维，将贴面层喷涂在玻镁板芯板上表面，使玻璃纤维和贴面层紧密贴附在玻镁板芯板的上表面，提高玻镁板芯板的耐磨性能、防水性能和抗变形能力；

由于设置了第一定位框、第二定位框和瓦楞纸板，通过在玻镁板芯板与骨架层之间设置防水层，提高玻镁板芯板的防水性能，避免楼板或墙壁湿气进入室内，通过在骨架层的底侧设置第一定位框和第二定位框，并在第一定位框的内侧空间与第二定位框的外侧空间内设置瓦楞纸板，增加整体厚度的同时提高其承载能力，通过在防水板的底侧设置石棉网层，石棉网层与水泥浆料之间能够充分接触，玻镁板能够与水泥浆料稳固贴合，避免玻镁板出现松动和掉落，方便工人施工，且瓦楞纸板上的驱虫涂层由驱虫剂喷涂而成，驱虫剂散发的气味达到防虫效果；

本实用新型设计合理，有效提高了玻镁板的承载能力、防水性能和防虫能力，具有节省用料，经济环保，方便施工的特点。

附图说明

图1为本实用新型提出的中空结构的玻镁板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的中空结构的玻镁板的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的中空结构的玻镁板的瓦楞纸板、第一定位框和第二定位框连接件的仰视结构示意图。

图中：1玻镁板芯板、2瓦楞纸板、3第一定位框、4第二定位框、5瓦楞纸板、6防水板、7石棉网层、8贴面层、9骨架层、10玻璃纤维、11驱虫涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，中空结构的玻镁板，包括玻镁板芯板1，玻镁板芯板1的底侧设置有骨架层9，骨架层9的底部四角设置有第一定位框3，骨架层9的底部设置有第二定位框4，第二定位框4位于第一定位框3的内侧，第一定位框3的内侧填充有瓦楞纸板5，瓦楞纸板5位于第二定位框4的外侧；

其中，第一定位框3的底部四周固定粘接有同一个防水板6，防水板6的顶侧与第二定位框4的底侧固定粘接，防水板6的底侧固定粘接有石棉网层7，防水板6和石棉网层7均为中空结构。

本实用新型中，玻镁板芯板1的顶侧设置有贴面层8，且贴面层8由聚氨酯材质喷涂而成，提高玻镁板芯板1上表面的防水和耐磨性能。

本实用新型中，玻镁板芯板1的底侧与骨架层9的顶侧设置有同一个防水层2，且防水层2的顶侧与玻镁板芯板1的底侧相粘接，骨架层9的顶侧与防水层2的底侧相粘接，提高整个玻镁板的防水性能。

本实用新型中，玻镁板芯板1的顶侧与贴面层8之间填充有玻璃纤维10，且玻璃纤维10设置为网格型结构，提高整个玻镁板的抗变形、抗拉伸性能。

本实用新型中，第一定位框3的横截面和第二定位框4的横截面均为矩形结构，第一定位框3的厚度和第二定位框4的厚度均为0.3-0.6毫米，方便将瓦楞纸板5填充在第一定位框3与第二定位框4之间。

本实用新型中，瓦楞纸板5的外侧喷涂有驱虫涂层11，起到驱虫效果。

本实用新型中，通过在玻镁板芯板1的上表面设置网格型的玻璃纤维10，然后在将贴面层8喷涂在玻镁板芯板上表面，使得玻璃纤维10和贴面层8紧密贴附在玻镁板芯板1的上表面，提高玻镁板芯板1的耐磨性能、防水性能和抗变形能力，通过在玻镁板芯板1与骨架层9之间设置防水层2，提高玻镁板芯板1的防水性能，避免楼板或墙壁湿气进入室内，通过在骨架层9的底侧设置第一定位框3和第二定位框4，并在第一定位框3的内侧空间与第二定位框4的外侧空间内设置瓦楞纸板5，增加整体厚度的同时提高其承载能力，通过在防水板6的底侧设置石棉网层7，石棉网层7与水泥浆料之间能够充分接触，使得整个玻镁板与水泥浆料稳固贴合，避免玻镁板出现松动和掉落，方便工人施工，且瓦楞纸板5上的驱虫涂层11由驱虫剂喷涂而成，驱虫剂散发的气味达到防虫效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。