一种简易油污泥无害化固渣制砖机的模型的制作方法

本实用新型涉及油污泥处理后的固渣利用模型试验技术领域，尤其涉及一种简易油污泥无害化固渣制砖机的模型。

背景技术：

污油泥经过处理后会产生一定量达标的固渣，企业需要对固渣进行再生利用，确保固渣无害化、资源化处理，目前最常见的处理方式为制作免烧砖，但污油泥固渣制砖工艺还不太成熟，需要通过大量的实验研究，验证污油泥处理后的固渣制砖的可行性，通过模型试验确定无害化固渣制砖的各种添加成分的配比，压制压力与成品强度的关系等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种简易油污泥无害化固渣制砖机的模型，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种简易油污泥无害化固渣制砖机的模型，包括底座、龙门架、箱体、压板、定位销、螺旋推杆，其特征在于：所述龙门架为“凸”字型设计，且龙门架焊接在底座的顶部，所述压板的表面钻有等距排列的通气孔，压板顶部两端位置均焊接有定位销，且定位销通过在龙门架顶部相应位置的通孔贯穿出龙门架，所述螺旋推杆通过龙门架顶部中心位置的螺纹通孔与龙门架下方的压板顶部相连，所述箱体放置在压板正下方位置。

在上述技术方案基础上，所述龙门架为三面固定的半包围结构设计，便于箱体的收取操作。

在上述技术方案基础上，所述压板的外径与箱体的顶端的内径相同。

在上述技术方案基础上，所述螺旋推杆由手轮、螺纹杆、轴承组成，所述手轮焊接在螺纹杆的顶端，轴承安装在螺纹杆底端，且轴承嵌入压板顶部的中心位置，通过旋转手轮带动螺纹杆在龙门架的顶部螺纹通孔内上下移动，使压板同步上下移动。

在上述技术方案基础上，所述箱体由底板、侧板a和侧板b、l型突触、卡扣、下突触组成，所述底板的左右两端均设有纵向排列的通槽，所述侧板a共有两个，且侧板a的左右两侧设有上下排列的l型突触，侧板a的底端设有两个下突触，且两个下突触的位置与底板左右两端通槽的尺寸和位置相对应，使下突触可插入通槽内，所述侧板b共有两个，且侧板b的左右两端均设有纵向排列的通槽，通槽的尺寸和位置与侧板a侧面的l型突触相对应，l型突触嵌入并穿过侧板b的通槽后，使用卡扣进行固定。

在上述技术方案基础上，所述压板、底板、侧板a和侧板b均使用高强度的透明亚克力板制作，便于观察实验过程。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单实用，箱体实用高强度透明亚克力板制作，能够直观、形象、简易的展示固渣制砖过程及验证固渣制砖的可行性，并通过试验为工业设备设计积累经验。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的螺旋推杆结构示意图。

图3为本实用新型的箱体结构示意图。

图4为本实用新型的箱体的装配示意图。

图中：底座1、龙门架2、箱体3、压板4、定位销5、螺旋推杆6、手轮7、螺纹杆8、轴承9、底板10、侧板a11、侧板b12、l型突触13、卡扣14、下突触15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2所示，一种简易油污泥无害化固渣制砖机的模型，包括底座1、龙门架2、箱体3、压板4、定位销5、螺旋推杆6，其特征在于：所述龙门架2为“凸”字型设计，且龙门架焊接在底座1的顶部，所述压板4的表面钻有等距排列的通气孔，压板4顶部两端位置均焊接有定位销5，且定位销5通过在龙门架2顶部相应位置的通孔贯穿出龙门架2，所述螺旋推杆6通过龙门架2顶部中心位置的螺纹通孔与龙门架2下方的压板4顶部相连，所述箱体放置在压板4正下方位置。

在上述技术方案基础上，所述龙门架2为三面固定的半包围结构设计，便于箱体3的收取操作。

在上述技术方案基础上，所述压板4的外径与箱体3的顶端的内径相同。

在上述技术方案基础上，所述螺旋推杆6由手轮7、螺纹杆8、轴承9组成，所述手轮7焊接在螺纹杆8的顶端，轴承9安装在螺纹杆8底端，且轴承9嵌入压板4顶部的中心位置，通过旋转手轮7带动螺纹杆8在龙门架2的顶部螺纹通孔内上下移动，使压板4同步上下移动。

在上述技术方案基础上，所述箱体3由底板10、侧板a11和侧板b12、l型突触13、卡扣14、下突触15组成，所述底板10的左右两端均设有纵向排列的通槽，所述侧板a11共有两个，且侧板a11的左右两侧设有上下排列的l型突触13，侧板a11的底端设有两个下突触15，且两个下突触15的位置与底板10左右两端通槽的尺寸和位置相对应，使下突触15可插入通槽内，所述侧板b12共有两个，且侧板b12的左右两端均设有纵向排列的通槽，通槽的尺寸和位置与侧板a11侧面的l型突触13相对应，l型突触13嵌入并穿过侧板b12的通槽后，使用卡扣14进行固定。

在上述技术方案基础上，所述压板4、底板10、侧板a11和侧板b12均使用高强度的透明亚克力板制作，便于观察实验过程。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种简易油污泥无害化固渣制砖机的模型，包括底座（1）、龙门架（2）、箱体（3）、压板（4）、定位销（5）、螺旋推杆（6），其特征在于：所述龙门架（2）为“凸”字型设计，且龙门架焊接在底座（1）的顶部，所述压板（4）的表面钻有等距排列的通气孔，压板（4）顶部两端位置均焊接有定位销（5），且定位销（5）通过在龙门架（2）顶部相应位置的通孔贯穿出龙门架（2），所述螺旋推杆（6）通过龙门架（2）顶部中心位置的螺纹通孔与龙门架（2）下方的压板（4）顶部相连，所述箱体放置在压板（4）正下方位置。

2.根据权利要求1所述的一种简易油污泥无害化固渣制砖机的模型，其特征在于：所述龙门架（2）为三面固定的半包围结构设计，便于箱体（3）的收取操作。

3.根据权利要求1所述的一种简易油污泥无害化固渣制砖机的模型，其特征在于：所述压板（4）的外径与箱体（3）的顶端的内径相同。

4.根据权利要求1所述的一种简易油污泥无害化固渣制砖机的模型，其特征在于：所述螺旋推杆（6）由手轮（7）、螺纹杆（8）、轴承（9）组成，所述手轮（7）焊接在螺纹杆（8）的顶端，轴承（9）安装在螺纹杆（8）底端，且轴承（9）嵌入压板（4）顶部的中心位置，通过旋转手轮（7）带动螺纹杆（8）在龙门架（2）的顶部螺纹通孔内上下移动，使压板（4）同步上下移动。

5.根据权利要求1所述的一种简易油污泥无害化固渣制砖机的模型，其特征在于：所述箱体（3）由底板（10）、侧板a（11）和侧板b（12）、l型突触（13）、卡扣（14）、下突触（15）组成，所述底板（10）的左右两端均设有纵向排列的通槽，所述侧板a（11）共有两个，且侧板a（11）的左右两侧设有上下排列的l型突触（13），侧板a（11）的底端设有两个下突触（15），且两个下突触（15）的位置与底板（10）左右两端通槽的尺寸和位置相对应，使下突触（15）可插入通槽内，所述侧板b（12）共有两个，且侧板b（12）的左右两端均设有纵向排列的通槽，通槽的尺寸和位置与侧板a（11）侧面的l型突触（13）相对应，l型突触（13）嵌入并穿过侧板b（12）的通槽后，使用卡扣（14）进行固定。

6.根据权利要求1或5所述的一种简易油污泥无害化固渣制砖机的模型，其特征在于：所述压板（4）、底板（10）、侧板a（11）和侧板b（12）均使用高强度的透明亚克力板制作，便于观察实验过程。

技术总结
本实用新型涉及一种简易油污泥无害化固渣制砖机的模型，包括底座、龙门架、箱体、压板、定位销、螺旋推杆，所述龙门架焊接在底座顶端，压板的的顶部两端均焊接有定位销，且定位销通过龙门架上相对应通孔贯穿至龙门架顶端，螺旋推杆穿过龙门架顶端的螺纹孔与压板相连，箱体嵌入龙门架下方。本实用新型结构简单实用，箱体实用高强度透明亚克力板制作，能够直观、形象、简易的展示固渣制砖过程及验证固渣制砖的可行性，并通过试验为工业设备设计积累经验。

技术研发人员：张晓超;梁庆;赵云;张道涛
受保护的技术使用者：陕西邦达环保工程有限公司
技术研发日：2019.06.21
技术公布日：2020.06.26