一种固定式污泥固液分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重机设备技术领域，具体涉及一种固定式污泥固液分离装置。
【背景技术】
[0002]目前，污泥因投资少、能耗低、运行费用低、有机部分可转化成土壤改良剂成分等优点，被认为是最有发展潜力的一种土地利用处置方式，可减少污泥带来的负面效应，城市污水处理厂产生的污泥集中起来进行商品好氧堆肥处理，并经过适当加工后制成农田肥料和园林培植土，实现了污泥稳定化、减量化、无害化、资源化的有机结合，对此，开发一种结构简单、使用方便、运行成本低、使用范围广的固定式污泥固液分离装置具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便、运行成本低、使用范围广的固定式污泥固液分离装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的：一种固定式污泥固液分离装置，它包括支撑架，所述的支撑架的上端连接有支撑台，所述的支撑台右部的下侧面上连接有调节电机，所述的调节电机的输出端设置有调节齿轮，支撑台中部的上侧面上通过螺钉连接有回转支承轴承，所述的回转支承轴承是由内回转体和与内回转体通过滚轴连接的外回转体组成，所述的外回转体的外壁上设置有与调节齿轮相啮合的齿圈，外回转体的上侧面连接有工作台，所述的工作台的上侧面上设置有罩体，所述的罩体的上侧面上设置有进料口，罩体左部的下侧面设置有出液口，罩体内设置有螺旋推料器，所述的螺旋推料器的左端连接有推料电机，螺旋推料器右部的外壁上套接有耐磨套，所述的耐磨套连接有支座，所述的支座与罩体的内壁连接，支座的上部设置有出料孔，支座的下部设置有挡板，螺旋推料器的右端的外壁上通过平键连接有刮板，所述的刮板的下方设置有通过轴承与罩体连接的传送装置，所述的传送装置是由主传送辊和与主传送辊通过传送带连接的副传送辊组成，所述的主传送辊的一端设置有副传送轮，主传送辊的下方设置有通过轴承与罩体连接的粉碎装置，所述的粉碎装置是由主动辊和与主动辊相配合的副动辊组成，所述的主动辊的输入端连接有粉碎电机，副动辊的输出端设置有通过皮带与副传送轮相配合的主传送轮，粉碎装置的正下方设置有出料口，螺旋推料器的下方设置有过滤板，所述的过滤板设置在罩体的内部，过滤板设置有过滤孔。
[0005]所述的推料电机的输出端设置有变速器。
[0006]所述的过滤板的截面为弧形结构。
[0007]所述的粉碎电机通过螺栓与罩体连接。
[0008]所述的刮板是由轴套和刮齿组成，且轴套和刮齿为一体成型结构。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型在使用时，通过进料口将污泥和污水同时加入罩体内，在罩体内污水通过过滤板设置的过滤孔流出，从而将污泥和污水分离，污水通过出液口从罩体内流出，螺旋推料器的设置是为了将污泥从罩体的进料口端传送到出料口端，并同时将污泥内残留的污水挤压出来，使污水和污泥彻底分离，推料电机的设置是为了为螺旋推料器的工作提供动力，支座的设置是为了支撑螺旋推料器的同时又能将脱水后的污泥排出罩体，耐磨套的设置是为了降低支座对螺旋推料器的磨损，延长螺旋推料器的使用寿命，降低运行成本，支座下部设置的挡板为了防止污水从出料口流出，刮板的设置是为了将螺旋推料器上的污泥脱落，同时对污泥具有打散作用，防止污泥堵塞出料孔，传送装置的设置是为了将刮板刮下的污泥输送到粉碎装置的位置，粉碎装置的是为了将打散的污泥进行彻底的粉碎，从而方便对污泥的利用，回转支承轴承的设置是为了通过外回转体和内回转体的相互配合以方便对工作台的转台，从而调节罩体的位置，这种设置能够使罩体根据实际状况放置到不同的方位，以方便污泥的排出，增大了本实用新型的使用范围，本实用新型具有结构简单、使用方便、运行成本低、使用范围广的优点。
【附图说明】
[0010]图I为本实用新型一种固定式污泥固液分离装置的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型一种固定式污泥固液分离装置的粉碎装置的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型一种固定式污泥固液分离装置的传送装置的结构示意图。
[0013]图4为本实用新型一种固定式污泥固液分离装置的回转支承轴承的连接结构示意图。
[0014]图5为本实用新型一种固定式污泥固液分离装置的过滤板的结构示意图。
[0015]图6为本实用新型一种固定式污泥固液分离装置的支座的结构示意图。
[0016]图7为本实用新型一种固定式污泥固液分离装置的刮板的结构示意图。
[0017]图中：1、支撑架2、支撑台3、调节电机4、调节齿轮5、回转支承轴承6、内回转体7、外回转体8、齿圈9、工作台10、罩体11、进料口 12、出液口 13、螺旋推料器14、推料电机15、耐磨套16、支座17、出料孔18、挡板19、刮板20、传送装置21、主传送辊22、副传送辊23、副传送轮24、粉碎装置25、主动辊26、副动辊27、粉碎电机28、主传送轮29、出料口 30、过滤板31、过滤孔。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0019]实施例I
[0020]如图I、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种固定式污泥固液分离装置，它包括支撑架I，所述的支撑架I的上端连接有支撑台2，所述的支撑台2右部的下侧面上连接有调节电机3，所述的调节电机3的输出端设置有调节齿轮4，支撑台2中部的上侧面上通过螺钉连接有回转支承轴承5，所述的回转支承轴承5是由内回转体6和与内回转体6通过滚轴连接的外回转体7组成，所述的外回转体7的外壁上设置有与调节齿轮4相啮合的齿圈8，外回转体7的上侧面连接有工作台9，所述的工作台9的上侧面上设置有罩体10，所述的罩体10的上侧面上设置有进料口 U，罩体10左部的下侧面设置有出液口 12，罩体10内设置有螺旋推料器13，所述的螺旋推料器13的左端连接有推料电机14，螺旋推料器13右部的外壁上套接有耐磨套15，所述的耐磨套15连接有支座16，所述的支座16与罩体10的内壁连接，支座16的上部设置有出料孔17，支座16的下部设置有挡板18，螺旋推料器13的右端的外壁上通过平键连接有刮板19，所述的刮板19的下方设置有通过轴承与罩体10连接的传送装置20，所述的传送装置20是由主传送辊21和与主传送辊21通过传送带连接的副传送辊22组成，所述的主传送辊21的一端设置有副传送轮23，主传送辊21的下方设置有通过轴承与罩体10连接的粉碎装置24，所述的粉碎装置24是由主动辊25和与主动辊25相配合的副动辊26组成，所述的主动辊25的输入端连接有粉碎电机27，副动辊26的输出端设置有通过皮带与副传送轮23相配合的主传送轮28，粉碎装置24的正下方设置有出料口 29，螺旋推料器13的下方设置有过滤板30，所述的过滤板30设置在罩体10的内部，过滤板30设置有过滤孔31。
[0021]本实用新型在使用时，通过进料口将污泥和污水同时加入罩体内，在罩体内污水通过过滤板设置的过滤孔流出，从而将污泥和污水分离，污水通过出液口从罩体内