纤维水泥板或硅酸钙板的压花装置的制作方法

文档序号:20903654发布日期:2020-05-29 12:14阅读:372来源:国知局
纤维水泥板或硅酸钙板的压花装置的制作方法

本实用新型涉及一种纤维水泥板或硅酸钙板的压花装置。



背景技术:

现有技术中,纤维水泥板或硅酸钙板主要以平板为主,具有高强、防火、耐水、幅面大、轻质、无石棉、无甲醛等优点,在家装和商用工程上大量应用于内外墙体,施工方式多样,一般应用时在板面作涂装、贴面、包覆或抹灰处理。但是,在做成墙体时,还需要在板材表面进行石材或瓷砖的粘贴,现有的纤维水泥板或硅酸钙板表面过于平整,即使用瓷砖专用粘结砂浆,也不容易将石材或瓷砖粘贴在纤维水泥板或硅酸钙板上。如果使用结构胶之类粘结强度更好的胶水,则价格高昂,成本很高,不利于推广,因此,在这个应用领域使用受限。



技术实现要素:

本实用新为了使石材和瓷砖更好地粘结在纤维水泥板或硅酸钙板上,同时又不增加施工成本,结合纤维水泥板或硅酸钙板的生产工艺,提供了一种纤维水泥板或硅酸钙板的压花装置,在板面增加花纹,提高板面的粗糙程序,更利于石材和瓷砖的粘结。

本实用新型的技术方案是:

一种纤维水泥板或硅酸钙板的压花装置,包括:

机架,其安装在纤维水泥板或硅酸钙板传送带的上方;

活动架,其由两只端面板、横杆组成刚性结构,两只端面板的一个角分别与机架铰接;

压花辊,其中心轴的两端经轴承分别与端面板固定,压花辊能对没有固化的纤维水泥板或硅酸钙板施压,形成花纹;

减速器,其壳体与其中一只端面板固定,减速器的输出轴与压花辊的中心轴固定;

电机,其壳体与减速器壳体固定,电机的转轴与减速器的输入轴固定;

气缸,两只,其缸体与机架固定、连杆与端面板的另一个角铰接,气缸经电磁阀连通气泵;

当气缸连杆伸张时,端面板转动一个角度,压花辊下压,对纤维水泥板或硅酸钙板压花纹。

需要说明的是,本实用新型安装在纤维水泥板或硅酸钙板流水线中传送带的上方,传送带下方可增加传动辊,传动辊位于压花辊的正下方,纤维水泥板或硅酸钙板没有固化时就开始压花纹。

为了方便条件高度,还包括:

调节杆,两只,其开设有内螺纹,调节杆与所述的端面板铰接;

调节螺钉,两只,其一端拧入调节杆的内螺纹、另一端与所述的气缸连杆固定。

所述压花辊辊面的线速度与所述纤维水泥板或硅酸钙板传送带的速度相同。

作为优选,所述的机架包括:

左立杆、右立杆;

左上水平杆,其与左立杆固定;

右上水平杆,其与右立杆固定;

第一主横杆,其两端分别与左立杆和右立杆固定;

第二主横杆,其两端分别与左上水平杆和右上水平杆固定,所述的气缸缸体与第二主横杆固定;

主横板,其两端分别与左立杆和右立杆的底部固定;

左下水平板,其与主横板的左端固定;

右下水平板,其与主横板的右端固定。

本实用新型具有结构简单、成本低、加工方便、能提高粘接力的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明:

如图所示,一种纤维水泥板或硅酸钙板的压花装置,包括:

机架3,其安装在纤维水泥板或硅酸钙板传送带的上方;

活动架,其由两只端面板50、横杆51组成刚性结构,两只端面板50的一个角分别与机架3铰接;

压花辊7,其中心轴的两端经轴承分别与端面板50固定,压花辊7能对没有固化的纤维水泥板或硅酸钙板施压,形成花纹;

减速器2,其壳体与其中一只端面板50固定,减速器2的输出轴与压花辊7的中心轴固定;

电机1,其壳体与减速器2壳体固定,电机1的转轴与减速器2的输入轴固定;

气缸4,两只,其缸体与机架3固定、连杆与端面板50的另一个角铰接,气缸4经电磁阀连通气泵;

当气缸4连杆伸张时,端面板50转动一个角度,压花辊7下压,对纤维水泥板或硅酸钙板压花纹。

还包括:

调节杆6,两只,其开设有内螺纹,调节杆6与端面板50铰接;

调节螺钉,两只,其一端拧入调节杆6的内螺纹、另一端与气缸4连杆固定。

压花辊7辊面的线速度与纤维水泥板或硅酸钙板传送带的速度相同。

机架3包括:

左立杆32、右立杆;

左上水平杆31,其与左立杆32固定;

右上水平杆,其与右立杆固定;

第一主横杆35,其两端分别与左立杆32和右立杆固定;

第二主横杆36,其两端分别与左上水平杆31和右上水平杆固定,气缸4缸体与第二主横杆36固定;

主横板33,其两端分别与左立杆32和右立杆的底部固定;

左下水平板34,其与主横板33的左端固定;

右下水平板,其与主横板33的右端固定。



技术特征:

1.一种纤维水泥板或硅酸钙板的压花装置,其特征是,包括:

机架(3),其安装在纤维水泥板或硅酸钙板传送带的上方;

活动架,其由两只端面板(50)、横杆(51)组成刚性结构,两只端面板(50)的一个角分别与机架(3)铰接;

压花辊(7),其中心轴的两端经轴承分别与端面板(50)固定,压花辊(7)能对没有固化的纤维水泥板或硅酸钙板施压,形成花纹;

减速器(2),其壳体与其中一只端面板(50)固定,减速器(2)的输出轴与压花辊(7)的中心轴固定;

电机(1),其壳体与减速器(2)壳体固定,电机(1)的转轴与减速器(2)的输入轴固定;

气缸(4),两只,其缸体与机架(3)固定、连杆与端面板(50)的另一个角铰接,气缸(4)经电磁阀连通气泵;

当气缸(4)连杆伸张时,端面板(50)转动一个角度,压花辊(7)下压,对纤维水泥板或硅酸钙板压花纹。

2.如权利要求1所述的一种纤维水泥板或硅酸钙板的压花装置,其特征是,还包括:

调节杆(6),两只,其开设有内螺纹,调节杆(6)与所述的端面板(50)铰接;

调节螺钉,两只,其一端拧入调节杆(6)的内螺纹、另一端与所述的气缸(4)连杆固定。

3.如权利要求1所述的一种纤维水泥板或硅酸钙板的压花装置,其特征是,所述压花辊(7)辊面的线速度与所述纤维水泥板或硅酸钙板传送带的速度相同。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种纤维水泥板或硅酸钙板的压花装置,其特征是,所述的机架(3)包括:

左立杆(32)、右立杆;

左上水平杆(31),其与左立杆(32)固定;

右上水平杆,其与右立杆固定;

第一主横杆(35),其两端分别与左立杆(32)和右立杆固定;

第二主横杆(36),其两端分别与左上水平杆(31)和右上水平杆固定,所述的气缸(4)缸体与第二主横杆(36)固定;

主横板(33),其两端分别与左立杆(32)和右立杆的底部固定;

左下水平板(34),其与主横板(33)的左端固定;

右下水平板,其与主横板(33)的右端固定。


技术总结
本实用新型公开了一种纤维水泥板或硅酸钙板的压花装置,包括:机架,其安装在纤维水泥板或硅酸钙板传送带的上方;活动架,其由两只端面板、横杆组成刚性结构,两只端面板的一个角分别与机架铰接;压花辊,其中心轴的两端经轴承分别与端面板固定,压花辊能对没有固化的纤维水泥板或硅酸钙板施压,形成花纹;减速器,其壳体与其中一只端面板固定,减速器的输出轴与压花辊的中心轴固定;电机,其壳体与减速器壳体固定,电机的转轴与减速器的输入轴固定;气缸,两只,其缸体与机架固定、连杆与端面板的另一个角铰接,气缸经电磁阀连通气泵;本实用新型具有结构简单、成本低、加工方便、能提高粘接力的有益效果。

技术研发人员:吴杰;章国荣;石岩
受保护的技术使用者:浙江汉德邦建材有限公司
技术研发日:2019.07.10
技术公布日:2020.05.29
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