一种钢结构连接件的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构连接件。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。

钢结构成为生活中必不可少的一部分，在钢结构在安装时不方便连接，通常都是采用螺栓连接，而螺栓的采用势必要利用外界工具对其进行操作，长时间反复操作费时费力，不便于人们使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构连接件，具备方便连接的优点，解决了现有的钢结构在安装时不方便连接，通常都是采用螺栓连接，而螺栓的采用势必要利用外界工具对其进行操作，长时间反复操作费时费力，不便于人们使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便连接目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构连接件，包括横钢，所述横钢的顶部设置有竖钢，所述竖钢的两侧均开设有卡槽，所述横钢的前侧固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部设置有转轴，所述转轴的前侧和背侧均与箱体的内壁活动连接，所述转轴的表面从上至下依次套设有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的顶部均通过连接轴活动连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有推杆，所述推杆的顶部贯穿至箱体的顶部并活动连接有卡杆，所述卡杆远离推杆的一侧延伸至卡槽的内腔。

优选的，所述箱体内腔的顶部固定连接有横柱，所述滑板的内腔开设有与横柱配合使用的滑孔，所述滑孔的内壁与横柱的表面活动连接。

优选的，所述第一连接板的左侧固定连接有第二连接环，所述第二连接环的左侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的左侧固定连接有第一连接环，所述第一连接环的左侧与第二连接板的右侧固定连接。

优选的，所述箱体内壁的顶部开设有横槽，所述横槽的内壁与推杆的表面滑动连接。

优选的，所述卡槽与卡杆呈插接连接，所述卡槽内壁的横截面积为卡杆直径的两倍。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构连接件，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过推杆向外侧拉动，推杆的移动带动滑板移动，滑板的移动带动第一连接板和第二连接板向外侧移动，通过第一连接板和第二连接板的移动使复位弹簧发生形变，然后将竖钢放置于卡杆之间，将卡杆和卡槽对准后松开推杆，在复位弹簧恢复形变下挤压卡杆插入卡槽内部即可，达到了方便连接的优点，解决了现有的钢结构在安装时不方便连接，通常都是采用螺栓连接，而螺栓的采用势必要利用外界工具对其进行操作，长时间反复操作费时费力，不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过横槽，使推杆在箱体内滑动时更加顺畅，减少了推杆与箱体之间的摩擦力，从而延长了推杆的使用寿命。

3、本实用新型通过横柱，对滑板的移动起到限位的效果，放置滑板在移动过程中会出现偏移的现象。

4、本实用新型通过转轴，方便第一连接板和第二连接板的转动，从而对推杆的开口距离进行调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构的剖视图；

图3为图2中a处的局部放大示意图。

图中：1、横钢；2、箱体；3、推杆；4、竖钢；5、卡槽；6、卡杆；7、横柱；8、横槽；9、滑板；10、滑孔；11、连接轴；12、第一连接板；13、转轴；14、第二连接板；15、第一连接环；16、复位弹簧；17、第二连接环；18、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的横钢1、箱体2、推杆3、竖钢4、卡槽5、卡杆6、横柱7、横槽8、滑板9、滑孔10、连接轴11、第一连接板12、转轴13、第二连接板14、第一连接环15、复位弹簧16、第二连接环17和固定杆18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种钢结构连接件，包括横钢1，横钢1的顶部设置有竖钢4，竖钢4的两侧均开设有卡槽5，横钢1的前侧固定连接有箱体2，箱体2内腔的底部设置有转轴13，通过转轴13，方便第一连接板12和第二连接板14的转动，从而对推杆3的开口距离进行调节，转轴13的前侧和背侧均与箱体2的内壁活动连接，转轴13的表面从上至下依次套设有第一连接板12和第二连接板14，第一连接板12的左侧固定连接有第二连接环17，第二连接环17的左侧固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16的左侧固定连接有第一连接环15，第一连接环15的左侧与第二连接板14的右侧固定连接，第一连接板12和第二连接板14的顶部均通过连接轴11活动连接有固定杆18，固定杆18的顶部固定连接有滑板9，箱体2内腔的顶部固定连接有横柱7，滑板9的内腔开设有与横柱7配合使用的滑孔10，滑孔10的内壁与横柱7的表面活动连接，通过横柱7，对滑板9的移动起到限位的效果，放置滑板9在移动过程中会出现偏移的现象，滑板9的顶部固定连接有推杆3，推杆3的顶部贯穿至箱体2的顶部并活动连接有卡杆6，箱体2内壁的顶部开设有横槽8，横槽8的内壁与推杆3的表面滑动连接，通过横槽8，使推杆3在箱体2内滑动时更加顺畅，减少了推杆3与箱体2之间的摩擦力，从而延长了推杆3的使用寿命，卡杆6远离推杆3的一侧延伸至卡槽5的内腔，卡槽5与卡杆6呈插接连接，卡槽5内壁的横截面积为卡杆6直径的两倍。

在使用时，首先，使用者将推杆3向外侧拉动，推杆3的移动带动滑板9在横柱7表面进行滑动，通过滑板9的移动固定杆18进行移动，通过固定杆18的移动带动第一连接板12和第二连接板14围绕转轴13转动，通过第一连接板12和第二连接板14的转动使第一连接环15和第二连接环17向外侧移动，通过第一连接环15和第二连接环17的移动使复位弹簧16发生形变，然后将竖钢4放置于卡杆6之间，将卡杆6和卡槽5对准后松开推杆3，在复位弹簧16恢复形变下挤压卡杆6插入卡槽5内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。