一种室内装修用喷刷机的喷射结构的制作方法

文档序号:21012038发布日期:2020-06-09 18:58阅读:443来源:国知局
一种室内装修用喷刷机的喷射结构的制作方法

本实用新型涉及室内装修喷刷机相关领域,具体是一种室内装修用喷刷机的喷射结构。



背景技术:

室内装修包括房间设计、装修、家具布置及各种小装点,偏重于建筑物里面的装修建设,不仅在装修设计施工期间,还包括住进去之后长期的不断装饰,喷刷机,是用来室内装修使用的喷涂设备,而喷刷机的喷射结构为喷涂设备的核心组件,在喷刷机起到非常重要的作用。

当进行喷涂作业时,操作喷刷机进行喷涂作业,由于喷射通常才起喷涂泵进行转移涂料从喷射头喷出,涂料在箱内不断减少,使得内部压强减弱,涂料的喷射效果降低,难以辅助喷涂泵对涂料进行加压操作,增强涂料的流动性。



技术实现要素:

因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种室内装修用喷刷机的喷射结构。

本实用新型是这样实现的,构造一种室内装修用喷刷机的喷射结构,该装置包括顶盖、加压机构、涂料箱、可视刻度窗、底脚、单向加注口、装容箱、紧固口、传输管、软管、喷射头和控制板,所述顶盖外表面嵌入安装于涂料箱上,所述涂料箱侧面设置有可视刻度窗,所述底脚底端焊接固定于装容箱上,所述单向加注口嵌入安装于装容箱上,所述装容箱右侧面上设置有紧固口,所述紧固口上紧固安装有传输管,所述传输管上密封安装有软管,所述软管右侧与喷射头密封连接,所述控制板底面贴合安装于装容箱上,所述加压机构固定安装于涂料箱右侧面并且与涂料箱右侧内部相贯通,所述加压机构底端焊接固定有底脚,所述加压机构包括贯通口、转盘、壳体、滑道、位移联板、组合杆、连杆、底封板、导轨、齿轮、加压连板、背侧电机和旋转盘,所述贯通口贯通设置于壳体顶端,所述转盘转动安装于背侧电机上,所述壳体内部右侧面上水平安装有滑道,所述滑道上滑动安装有位移联板,所述组合杆末端连接固定于位移联板上,所述组合杆铰链连接于旋转盘上,并且旋转盘与连杆铰链连接,所述底封板装设于旋转盘底端,所述导轨上竖直滑动有加压连板,所述加压连板右侧设置有齿边,并且齿边与齿轮相啮合,所述背侧电机与控制板电连接,所述旋转盘位于涂料箱右侧。

优选的,所述装容箱包括装容腔、外壳、滤板、喷涂泵、抽吸管和引管,所述装容腔位于外壳内部,所述外壳左侧顶端上嵌入安装有单向加注口,所述滤板嵌入安装于涂料箱底端内部,所述喷涂泵底端锁固安装于外壳内部底端,所述喷涂泵右侧与抽吸管相贯通,所述喷涂泵右侧顶端与引管贯通连接,所述引管右侧底端密封插接于传输管上。

优选的,所述抽吸管包括吸管主体、u管和吸口,所述吸管主体与u管为一体化结构,所述u管中心顶端贯穿设有吸口,所述吸口顶端与外壳底端内壁相平齐,并且吸口与装容腔相连通,所述吸管主体通过喷涂泵与传输管贯通连接。

优选的,所述喷射头包括喷头主体、喷环和喷口,所述喷头主体上组合安装有喷环,所述喷环上贯穿设有喷口,并且喷口的数量大于两个,所述喷头主体内部与软管相贯通。

优选的,所述传输管为中空圆柱体结构,所述加压连板左侧为长方体结构。

优选的,所述滤板上设置有滤网,并且滤网的截面积小于涂料箱内部截面积。

优选的,所述壳体内部从上往下依次设置有滑道、旋转盘和底封板。

优选的,所述传输管的外径尺寸大于软管的外径尺寸,所述喷头主体类锥台结构。

优选的,所述软管为软胶制成,柔软性好、延展性好。

优选的,所述滑道为不锈钢制成,滑动效果好、防锈性好。

本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种室内装修用喷刷机的喷射结构,与同类型设备相比,具有如下改进:

优点:本实用新型所述一种室内装修用喷刷机的喷射结构,通过在涂料箱侧端优化设置了加压机构,辅助加压时,通过控制板开启背侧电机,背侧电机使转盘、齿轮转动,齿轮使得加压连板下移在涂料箱内部实现辅助增压,利于避免涂料在箱内不断减少,使得内部压强减弱,涂料的喷射效果降低的问题,加压连板辅助喷涂泵对涂料进行加压操作,增强涂料的流动性,滤板利于隔离过大杂物,避免其影响堵塞喷涂液出入口,连杆、旋转盘与位移联板平衡齿轮的转速,加压连板右侧稳定沿着导轨竖直滑动。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型装容箱结构示意图;

图3是本实用新型图2中a处的局部放大图;

图4是本实用新型加压机构结构示意图;

其中:顶盖-1、加压机构-2、涂料箱-3、可视刻度窗-4、底脚-5、单向加注口-6、装容箱-7、紧固口-8、传输管-9、软管-10、喷射头-11、控制板-12、贯通口-201、转盘-202、壳体-203、滑道-204、位移联板-205、组合杆-206、连杆-207、底封板-208、导轨-209、齿轮-210、加压连板-211、背侧电机-212、旋转盘-213、装容腔-71、外壳-72、滤板-73、喷涂泵-74、抽吸管-75、引管-76、吸管主体-751、u管-752、吸口-753。

具体实施方式

下面将结合附图1-4对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种室内装修用喷刷机的喷射结构,包括顶盖1、加压机构2、涂料箱3、可视刻度窗4、底脚5、单向加注口6、装容箱7、紧固口8、传输管9、软管10、喷射头11和控制板12,顶盖1外表面嵌入安装于涂料箱3上,涂料箱3侧面设置有可视刻度窗4,底脚5底端焊接固定于装容箱7上,单向加注口6嵌入安装于装容箱7上,装容箱7右侧面上设置有紧固口8,紧固口8上紧固安装有传输管9,传输管9上密封安装有软管10,软管10右侧与喷射头11密封连接,控制板12底面贴合安装于装容箱7上,加压机构2固定安装于涂料箱3右侧面并且与涂料箱3右侧内部相贯通,加压机构2底端焊接固定有底脚5,加压机构2包括贯通口201、转盘202、壳体203、滑道204、位移联板205、组合杆206、连杆207、底封板208、导轨209、齿轮210、加压连板211、背侧电机212和旋转盘213,贯通口201贯通设置于壳体203顶端,转盘202转动安装于背侧电机212上,壳体203内部右侧面上水平安装有滑道204,滑道204上滑动安装有位移联板205,组合杆206末端连接固定于位移联板205上,组合杆206铰链连接于旋转盘213上,并且旋转盘213与连杆207铰链连接,底封板208装设于旋转盘213底端,导轨209上竖直滑动有加压连板211,加压连板211右侧设置有齿边,并且齿边与齿轮210相啮合,背侧电机212与控制板12电连接,旋转盘213位于涂料箱3右侧。

进一步的,所述装容箱7包括装容腔71、外壳72、滤板73、喷涂泵74、抽吸管75和引管76,所述装容腔71位于外壳72内部,所述外壳72左侧顶端上嵌入安装有单向加注口6,所述滤板73嵌入安装于涂料箱3底端内部,所述喷涂泵74底端锁固安装于外壳72内部底端,所述喷涂泵74右侧与抽吸管75相贯通,所述喷涂泵74右侧顶端与引管76贯通连接,所述引管76右侧底端密封插接于传输管9上。

进一步的,所述抽吸管75包括吸管主体751、u管752和吸口753,所述吸管主体751与u管752为一体化结构,所述u管752中心顶端贯穿设有吸口753,所述吸口753顶端与外壳72底端内壁相平齐,并且吸口753与装容腔71相连通,所述吸管主体751通过喷涂泵74与传输管9贯通连接。

进一步的,所述喷射头11包括喷头主体、喷环和喷口,所述喷头主体上组合安装有喷环,所述喷环上贯穿设有喷口,并且喷口的数量大于两个,所述喷头主体内部与软管10相贯通。

进一步的,所述传输管9为中空圆柱体结构,所述加压连板211左侧为长方体结构,满足使用需求。

进一步的,所述滤板73上设置有滤网,并且滤网的截面积小于涂料箱3内部截面积,便于安装使用。

进一步的,所述壳体203内部从上往下依次设置有滑道204、旋转盘213和底封板208。

进一步的,所述传输管9的外径尺寸大于软管10的外径尺寸,所述喷头主体类锥台结构。

进一步的,所述软管10为软胶制成,柔软性好、延展性好。

进一步的,所述滑道204为不锈钢制成,防锈性好、滑动效果好。本案中滑道204为不锈钢制成,防锈性好。

本实用新型通过改进提供一种室内装修用喷刷机的喷射结构,工作原理如下;

第一,在使用时,通过工具单向加注口6单向注入喷涂料,使得装容箱7、涂料箱3装满涂料准备喷涂作业,经装容箱7内部底端设置的喷涂泵74对装容腔71内的涂料转移;

第二,喷涂泵74从吸口753抽入涂料,经引管76转移至传输管9中,进而流至软管10,从喷头主体上的喷口均匀喷出;

第三,辅助加压时,通过控制板12开启背侧电机212,背侧电机212使转盘202、齿轮210转动,齿轮210使得加压连板211下移在涂料箱3内部实现辅助增压,连杆207、旋转盘213与位移联板205平衡齿轮210的转速,齿轮210通过连杆207使得旋转盘213转动,旋转盘213使组合杆206右侧的位移联板205在滑道204上来回滑动进行平衡,加压连板211右侧稳定沿着导轨209竖直滑动。

本实用新型通过改进提供一种室内装修用喷刷机的喷射结构,通过在涂料箱3侧端优化设置了加压机构2,辅助加压时,通过控制板12开启背侧电机212,背侧电机212使转盘202、齿轮210转动,齿轮210使得加压连板211下移在涂料箱3内部实现辅助增压,利于避免涂料在箱内不断减少,使得内部压强减弱,涂料的喷射效果降低的问题,加压连板211辅助喷涂泵对涂料进行加压操作,增强涂料的流动性,滤板73利于隔离过大杂物,避免其影响堵塞喷涂液出入口,连杆207、旋转盘213与位移联板205平衡齿轮210的转速,加压连板211右侧稳定沿着导轨209竖直滑动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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