全铝合金房的梁柱结构的制作方法

本实用新型属于房屋建筑领域，特别涉及一种全铝合金房的梁柱结构。

背景技术：

铝合金材料经焊接后，铝合金材料的机械强度会大幅下降，因此在制造铝合金结构房屋时大多采用螺栓连接方式进行连接。若需安装栏杆或飘檐时，需在梁柱上开孔进行连接。梁柱开孔过多会造成梁柱抗载荷强度的降低，要保证不降低抗载荷强度，就得增加材料的竖向截面积以提高抗载荷能力，这就增大了材料体积，增大了材料使用量，造成生产成本的增加。

有鉴于此，该领域技术人员致力于研发铝合金房屋的新型梁柱结构，以避免在梁柱上开设过多的螺栓孔而导致梁柱抗载荷强度的降低。

技术实现要素：

本实用新型的任务是提供一种全铝合金房的梁柱结构，采用铝合金挤压制造工艺制作的工字铝与连接板通过螺栓连接形成的新型结构，在悬挑梁上通过相关连接部件安装栏杆或飘檐，避免了梁柱开孔过多而影响梁柱强度，解决了上述现有技术所存在的问题。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种全铝合金房的梁柱结构，它包括工字铝、第一连接板、第二连接板、第一工字铝立柱、第二工字铝立柱、工字铝底梁以及工字铝横梁；

所述工字铝设有工字铝上边板、工字铝下边板和工字铝中支板，工字铝中支板设置在工字铝上边板和工字铝下边板之间，在工字铝上边板与工字铝中支板上端相接处的工字铝上边板内面设置工字铝板插槽，该工字铝板插槽位于工字铝中支板两侧，在工字铝下边板与工字铝中支板下端相接处的工字铝下边板内面设置工字铝板插槽，该工字铝板插槽位于工字铝中支板两侧；

所述第一连接板设有上横板和直板，在上横板与直板的相接位置，上横板水平延伸一悬挑梁；

所述第二连接板设有直板和横板并构成直角板；

所述第一工字铝立柱通过第一连接板与工字铝横梁连接，第一连接板插入第一工字铝立柱和工字铝横梁的工字铝板插槽中，并由固定螺栓固紧；

所述第一工字铝立柱通过第二连接板与工字铝底梁连接，第二连接板插入第一工字铝立柱和工字铝底梁的工字铝板插槽中，并由固定螺栓固紧；

所述第二工字铝立柱通过第一连接板与工字铝横梁连接，第一连接板插入第二工字铝立柱和工字铝横梁的工字铝板插槽中，并由固定螺栓固紧；

所述第二工字铝立柱通过第二连接板与工字铝底梁连接，第二连接板插入第二工字铝立柱和工字铝底梁的工字铝板插槽中，并由固定螺栓固紧；

所述第一工字铝立柱、第二工字铝立柱分别与工字铝横梁和工字铝底梁通过第一连接板和第二连接板进行连接，形成一个工字铝结构框架，由此构成全铝合金房的梁柱结构。

所述第一工字铝立柱板插槽位置安置加强板。

所述第二工字铝立柱板插槽位置安置加强板。

本实用新型的一种全铝合金房的梁柱结构是采用铝合金挤压制造工艺制作的工字铝与连接板并通过螺栓连接的新型结构，在悬挑梁上通过相关连接部件安装栏杆或飘檐，避免了梁柱开孔过多而影响梁柱强度，同时具有承载力高、稳定性好、坚固耐用、防腐、易加工、易安装、易维护、环保等优点。

本实用新型中的铝合金工字铝与连接板连接形成的结构具有极强的稳定性能和抗压性能，连接板上设计的悬挑梁满足了悬挑栏杆、飘檐、多样化外部装饰物安装的需求。

工字铝设计了板插槽，根据不同受力情况，当需要加强或局部加强工字铝强度、提高工字铝载荷能力时，可在工字铝板插槽对应位置增加加强板，增强工字铝强度，提高工字铝载荷，满足结构受力要求，同时可以减少整体结构重量。

工字铝立柱与工字铝横梁通过连接板连接，工字铝立柱与工字铝底梁的连接通过另一连接板连接。连接板插入工字铝立柱、工字铝横梁、工字铝底梁的板插槽中，并由螺栓连接加以固定，形成工字铝结构框架。

采用本实用新型的全铝合金房的梁柱结构，使得全铝合金房整体结构具有较高的抗弯性能、抗扭性能、抗撞击性能和整体稳固性，具有结构适用性强、使用年限长、产品绿色环保、安装简单、组装效率高等特点。

本实用新型的全铝合金房的梁柱结构的制造加工均在工厂内按要求完成，故现场不需进行二次裁剪、切割，施工现场环境安全、干净、整洁，不产生建筑垃圾，完全达到绿色建筑施工标准。

本实用新型的全铝合金房的梁柱结构拆卸后均为可再生铝合金材料，而拆下的铝合金材料回收率达90%以上，所产生的废物极少，从而节约资源，降低成本，符合国家对建筑项目的节能、环保、低碳、减排规定。

附图说明

图1是本实用新型的一种全铝合金房的梁柱结构示意图。

图2是本实用新型中的工字铝截面示意图。

图3是本实用新型中的第一连接板的结构示意图。

图4是本实用新型中的第二连接板的结构示意图。

图5是图1中局部a的放大部分示意图。

图6是图1中局部b的放大部分示意图。

附图标记：

1为工字铝，101为工字铝上边板，102为工字铝下边板，103为工字铝中支板，104为工字铝板插槽；

2为第一连接板，21为悬挑梁，3为第一工字铝立柱，4为第二工字铝立柱，5为第二连接板，6为工字铝底梁，8为工字铝横梁，9为固定螺栓；

a为铝合金房局部a，b为铝合金房局部b。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

参看图1至图6，本实用新型提供一种全铝合金房的梁柱结构，它主要由工字铝1、第一连接板2、第二连接板5、第一工字铝立柱3、第二工字铝立柱4、工字铝底梁6以及工字铝横梁8组成。

如图2所示，工字铝1设置工字铝上边板101、工字铝下边板102和工字铝中支板103，工字铝中支板103设置在工字铝上边板101和工字铝下边板102之间。在工字铝上边板101与工字铝中支板103上端相接处的工字铝上边板101内面设置工字铝板插槽104′，该工字铝上边板工字铝板插槽104′位于工字铝中支板103两侧。在工字铝下边板102与工字铝中支板103下端相接处的工字铝下边板102内面设置工字铝板插槽104″，该工字铝下边板工字铝板插槽104″位于工字铝中支板103两侧。

如图3所示，第一连接板2设有上横板和直板，在上横板与直板的相接位置，上横板在水平方向延伸一悬挑梁21。

如图4所示，第二连接板5设有直板和横板并构成直角板。

如图5中所示，第一工字铝立柱3通过第一连接板2与工字铝横梁8连接，第一连接板2插入第一工字铝立柱3和工字铝横梁8的工字铝板插槽104中，并由固定螺栓9固紧。在第一连接板2的悬挑梁21上通过相关连接部件可安装栏杆或飘檐。

第二工字铝立柱4通过第一连接板2与工字铝横梁8连接，第一连接板2插入第二工字铝立柱4和工字铝横梁8的工字铝板插槽104中，并由固定螺栓9固紧。在第一连接板2的悬挑梁21上通过相关连接部件可安装栏杆或飘檐。

如图6中所示，第一工字铝立柱3通过第二连接板5与工字铝底梁6连接，第二连接板5插入第一工字铝立柱3和工字铝底梁6的工字铝板插槽104中，并由固定螺栓9固紧。

第二工字铝立柱4通过第二连接板5与工字铝底梁6连接，第二连接板5插入第二工字铝立柱4和工字铝底梁6的工字铝板插槽104中，并由固定螺栓9固紧。

再看图1，第一工字铝立柱3、第二工字铝立柱4分别与工字铝横梁8和工字铝底梁6通过第一连接板2和第二连接板5进行连接，形成一个工字铝结构框架，由此构成全铝合金房的梁柱结构。

为了加强工字铝立柱的强度，在第一工字铝立柱3板插槽位置安置加强板，在第二工字铝立柱4板插槽位置也安置加强板。

综上所述，本实用新型的全铝合金房的梁柱结构是采用铝合金挤压制造工艺制作的工字铝与连接板并通过螺栓连接的新型结构，在悬挑梁上通过相关连接部件安装栏杆或飘檐，避免了梁柱开孔过多而影响梁柱强度，同时具有承载力高、稳定性好、坚固耐用、防腐、易加工、易安装、易维护、环保等优点。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。