建筑施工用装饰板压紧装置的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及建筑施工用装饰板压紧装置。

背景技术：

随着城市发展和人们对生活品质的不断追求，建筑施工成为了人们日常生活的一部分，其不仅能对城市进行相应改善，使得城市生活更加的舒适便捷，同时也能更好的满足人们对物质生活的高质量追求。在建筑施工过程中，常常会对建筑物的表面或内部进行装饰，而常用的装饰材料就是装饰板，利用其对建筑进行装饰可以提高建筑的装饰效率，且其种类繁多，能更好的满足用户需求。

现有的在室内使用的装饰板一般都是通过粘接的方式将装饰板固定在墙体上的，且该过程中一般都是纯人工操作，所以也存在着较多的问题。现有的室内墙壁用装饰板在安装的过程中缺乏相应的辅助设备进行装饰板的压紧，使得装饰板在粘接过程中需要工人花费较多人力和时间才能完成装饰板的安装，从而影响装饰板的安装效率，且使得装饰板的安装质量得不到保障、粘接的效果较差，从而使得装饰板在后续的使用中容易脱落，影响用户正常的使用；同时，在装饰板安装的过程中装饰板的安装高度是不确定的，需要工人爬高爬低才能对装饰板进行安装后的压紧处理，使得工人工作量增大，且在工作过程中危险系数增高，不利于装饰板实际的安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供建筑施工用装饰板压紧装置，通过迁移固定机构和压紧机构的配合，可以有效辅助工人进行装饰板安装过程中的压紧处理，使得装饰板的安装效率更高，安装过程更加的省力，同时该装置能保证装饰板安装过程中各部分压紧力度均匀、可控，从而使得装饰板的安装质量更高，解决了现有装饰板安装时缺乏辅助压紧装置，使得装饰板的安装人力消耗较大、安装效率较低，安装质量较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为建筑施工用装饰板压紧装置，包括迁移固定机构，所述迁移固定机构一表面固定有高度调节机构，所述高度调节机构一表面固定有压紧机构；

所述迁移固定机构包括第一u形板和第二支撑板，所述第一u形板一表面固定有第一支撑板，所述第一支撑板一表面固定有第一电机，所述第一电机输出轴一端贯穿第一u形板一表面且固定有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆另一端通过轴承与第一u形板一内壁转动连接，所述第一u形板一相对内壁固定有一组第一滑杆，所述第二支撑板一表面开有第一螺纹孔和一组第一滑槽，所述第二支撑板通过第一螺纹孔与第一螺纹丝杆螺纹连接，所述第一滑杆与第一滑槽内壁滑动配合；

所述压紧机构包括第二u形板和第一滑块，所述第二u形板一表面固定有第三支撑板，所述第三支撑板一表面固定有第二电机，所述第二电机输出轴一端贯穿第二u形板一表面且固定有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆另一端通过轴承与第二u形板一内壁转动连接，所述第二u形板一相对内壁固定有一组第二滑杆，所述第一滑块一表面开有第三螺纹孔和一组第三滑槽，所述第一滑块通过第三螺纹孔与第二螺纹丝杆螺纹连接，所述第二滑杆与第三滑槽内壁滑动配合，所述第一滑块一表面固定有固定板，所述固定板一相对侧面均固定有连接板，两所述连接板之间通过转轴转动连接有一组压紧辊。

进一步地，所述第二支撑板横截面为l形结构，所述第一u形板一表面固定有若干带有刹车的万向轮，所述第二u形板一表面固定有plc控制器，所述第二u形板一相对内壁均镶嵌有压力传感器，所述plc控制器通过数据传输线路与压力传感器连接。

进一步地，所述压紧辊内部设有振动电机，所述压紧辊周侧面固定套接有橡胶套。

进一步地，所述高度调节机构包括第三u形板、第三电机和第二滑块，所述第三电机一表面与第二支撑板一表面固定连接，所述第三u形板一表面与第二支撑板一表面固定连接，所述第二滑块一表面与第二u形板一表面固定连接。

进一步地，所述第三电机输出轴一端贯穿第三u形板一表面且固定有第三螺纹丝杆，所述第三螺纹丝杆另一端通过轴承与第三u形板一内壁转动连接，所述第三u形板一相对内壁固定有一组第三滑杆，所述第二滑块一表面开有第二螺纹孔和一组第二滑槽，所述第二滑块通过第二螺纹孔与第三螺纹丝杆螺纹连接，所述第三滑杆与第二滑槽内壁滑动配合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过迁移固定机构和压紧机构的配合，可以有效辅助工人进行装饰板安装过程中的压紧处理，使得装饰板的安装效率更高，安装过程更加的省力，同时该装置能保证装饰板安装过程中各部分压紧力度均匀、可控，从而使得装饰板的安装质量更高，使得装饰板的安装效果能更好的满足用户实际需求，解决了现有装饰板安装时缺乏辅助压紧装置，使得装饰板的安装人力消耗较大、安装效率较低，安装质量较差的问题。

2、本实用新型通过在迁移固定机构和压紧机构之间设置有高度调节机构，使得高度调节机构可以根据实际需要调节压紧机构的高度，从而使得压紧机构更好的满足了装饰板安装过程中的压紧需求，使得装饰板的安装效率更高，人力消耗更小，同时降低了装饰板安装压紧过程中的风险，解决了装饰板安装高度不确定，使得工人在进行安装板压紧处理时，工作量增大且危险系数增高的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的建筑施工用装饰板压紧装置的结构示意图；

图2为迁移固定机构的结构示意图；

图3为压紧机构的结构示意图；

图4为固定板、连接板和压紧辊的结构示意图；

图5为高度调节机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-迁移固定机构，2-高度调节机构，3-压紧机构，4-第一u形板，5-第一支撑板，6-第一电机，7-第一螺纹丝杆，8-第一滑杆，9-第二支撑板，10-带有刹车的万向轮，11-第二u形板，12-第三支撑板，13-第二电机，14-第二螺纹丝杆，15-第二滑杆，16-第一滑块，17-固定板，18-连接板，19-压紧辊，20-第三u形板，21-第三电机，22-第三螺纹丝杆，23-第三滑杆，24-第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为建筑施工用装饰板压紧装置，包括迁移固定机构1，迁移固定机构1一表面固定有高度调节机构2，高度调节机构2一表面固定有压紧机构3；

迁移固定机构1包括第一u形板4和第二支撑板9，第一u形板4一表面固定有第一支撑板5，第一支撑板5一表面固定有第一电机6，第一电机6输出轴一端贯穿第一u形板4一表面且固定有第一螺纹丝杆7，第一螺纹丝杆7另一端通过轴承与第一u形板4一内壁转动连接，第一u形板4一相对内壁固定有一组第一滑杆8，第二支撑板9一表面开有第一螺纹孔和一组第一滑槽，第二支撑板9通过第一螺纹孔与第一螺纹丝杆7螺纹连接，第一滑杆8与第一滑槽内壁滑动配合，第一电机6在运行过程中会带动第一螺纹丝杆7转动，使得第一螺纹丝杆7带动第二支撑板9沿着一组第一滑杆8滑动，从而调整压紧机构3的位置，以便于压紧机构3更好的对装饰板进行压紧处理；

压紧机构3包括第二u形板11和第一滑块16，第二u形板11一表面固定有第三支撑板12，第三支撑板12一表面固定有第二电机13，第二电机13输出轴一端贯穿第二u形板11一表面且固定有第二螺纹丝杆14，第二螺纹丝杆14另一端通过轴承与第二u形板11一内壁转动连接，第二u形板11一相对内壁固定有一组第二滑杆15，第一滑块16一表面开有第三螺纹孔和一组第三滑槽，第一滑块16通过第三螺纹孔与第二螺纹丝杆14螺纹连接，第二滑杆15与第三滑槽内壁滑动配合，第一滑块16一表面固定有固定板17，固定板17一相对侧面均固定有连接板18，两连接板18之间通过转轴转动连接有一组压紧辊19，第二电机13运行时带动第二螺纹丝杆14转动，使得第二螺纹丝杆14带动第一滑块16沿着一组第二滑杆15上下滑动，从而使得第一滑块16上的一组压紧辊19对装饰板进行有效的压紧处理。

其中如图1-3所示，第二支撑板9横截面为l形结构，这样便于第二支撑板9固定高度调节机构2，第一u形板4一表面固定有四个带有刹车的万向轮10，四个带有刹车的万向轮10的设置更便于该装置的移动，使得该装置在搬运和移动时更加的省力，第二u形板11一表面固定有plc控制器，第二u形板11一相对内壁均镶嵌有压力传感器，plc控制器通过数据传输线路与压力传感器连接，plc控制器用于控制第一电机6、第二电机13和第三电机21的运转，压力传感器用于检测第一滑块16的位置，从而将信号传递给plc控制器，使得plc控制器控制第二电机13改变转向，plc控制器型号为s7-300，压力传感器型号为ise80-02-r。

其中如图3所示，压紧辊19内部设有振动电机，振动电机可以带动压紧辊19振动，从而更好的将装饰板粘接在墙体上，压紧辊19周侧面固定套接有橡胶套，橡胶套用于保护装饰板在压紧处理过程中不受损坏。

其中如图1和图5所示，高度调节机构2包括第三u形板20、第三电机21和第二滑块24，第三电机21一表面与第二支撑板9一表面通过焊接固定，第三u形板20一表面与第二支撑板9一表面通过焊接固定，第二滑块24一表面与第二u形板11一表面通过焊接固定。

其中如图5所示，第三电机21输出轴一端贯穿第三u形板20一表面且固定有第三螺纹丝杆22，第三螺纹丝杆22另一端通过轴承与第三u形板20一内壁转动连接，第三u形板20一相对内壁固定有一组第三滑杆23，第二滑块24一表面开有第二螺纹孔和一组第二滑槽，第二滑块24通过第二螺纹孔与第三螺纹丝杆22螺纹连接，第三滑杆23与第二滑槽内壁滑动配合，第三电机21在运行过程中会带动第三螺纹丝杆22转动，使得第三螺纹丝杆22带动第二滑块24沿着一组第三滑杆23上下滑动，从而使得第二滑块24上的压紧机构3可以根据装饰板的高度需求进行相应的调整，从而使得压紧机构3对装饰板的压紧效果更好。

本实施例的一个具体应用为：首先利用四个带有刹车的万向轮10将该装置移动到指定的位置，然后利用带有刹车的万向轮10上的刹车将带有刹车的万向轮10固定，使得该装置固定在指定的位置，接着操作人员利用plc控制器控制第一电机6运转，使得第一电机6推动第二支撑板9上的高度调节机构2和压紧机构3向墙壁装饰板所在位置移动，从而使得压紧机构3上的一组压紧辊19与装饰板接触并对其存在一定的压力，然后操作人员利用plc控制器控制第一电机6停止运转，接着操作人员利用plc控制器控制第三电机21运转，使得第三电机21带动第二滑块24上的高度调节机构2上升或下降到指定位置，从而调节一组压紧辊19对装饰板的加工高度，使得一组压紧辊19能根据装饰板的高度需要进行压紧处理，调整好高度调节机构2的位置后，操作人员利用plc控制器控制第三电机21停止运转，最后，操作人员利用plc控制器控制第二电机13运转，使得第二电机13带动一组压紧辊19在装饰板上来回移动，且在一组压紧辊19运行过程中，第一滑块16与压力传感器接触后，压力传感器会将信号传递给plc控制器，使得plc控制器控制第二电机13先停止运转再转向，从而使得一组压紧辊19可以在装饰板上来回进行压紧处理，使得装饰板能更好的粘接在墙壁上，且该方式加工的装饰板压紧力度更加的均匀，压紧辊19在对装饰板压紧过程中，压紧辊19内部的振动电机可以有效的帮助装饰板更好的粘接在墙体上，从而使得装饰板的安装更省力，且能更好的满足实际需求。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。