一种具有底板结构的清缝机的制作方法

本实用新型属于建筑装饰领域，尤其涉及一种具有底板的清缝机。

背景技术：

现有的清缝机一般不具有保护机构，清缝工具，如锯片、磨砂轮外露，导致装修期间操作人员在杂乱的装修现场经常因为不小心接触到而割伤，对人身安全和工期都有严重的影响。也有一些清缝机设置了锁定机构，但原理复杂，成本较高，不适用于大规模使用的环境。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种具有底板结构的清缝机，该底板结构能够保护人身安全，安全可靠。

根据本实用新型的一种具有底板结构的清缝机，其特征在于：所述清缝机包括外壳、清缝工具、底板结构，而所述底板结构包括底板以及限位保护部；

所述底板设置在清缝机外壳的下部；所述底板与清缝工具相对应的一端，设置有容纳清缝工具的工具槽；所述底板远离清缝工具的一端设置有枢接部，靠近所述清缝工具的一端侧部上设置有下倾槽，以及底板锁紧螺钉，所述底板锁紧螺钉设置在所述下倾槽中；

所述限位保护部包括限位螺钉、限位螺母以及压缩弹性件。

进一步地，所述底板的下倾位置调节完成后可以通过所述下倾槽中的所述底板锁紧螺钉锁定所述底板。

进一步地，所述外壳上设置所述清缝工具的前端由上至下竖直设置有所述限位螺钉，所述限位螺母以及所述压缩弹性件。

进一步地，所述限位螺钉穿过所述外壳的凸台部竖直设置，且所述限位螺钉穿过所述限位螺母，而所述压缩弹性件一端连接在所述限位螺母上，另一端连接所述底板，且所述压缩性弹性件套设在所述限位螺钉上。

进一步地，所述限位螺钉上端固定设置有旋钮，所述旋钮旋转即带动所述限位螺钉旋转。

进一步地，所述底板结构与导向部协同合作，用以调整底板的位置；其中所述导向部包括多个导向轮、导向架、及张紧弹性件。

进一步地，所述导向架由导向架单元沿着所述清缝机长度方向连接而成；所述导向架单元的数量与所述导向轮数量相一致，每一个导向轮可转动地设置在一个导向架单元之中。

进一步地，所述底板上形成与所述导向架相适应的导向架槽，装入所述导向轮的所述导向架以可拆卸的方式固定在所述导向架槽内。

进一步地，所述导向架上设置有圆柱套，套设在所述底板导向架槽中设置的圆柱上，所述导向架可沿着所述圆柱在竖直方向上活动。

进一步地，所述张紧弹性件一端抵接在所述导向架上，一端连接到所述清缝机的本体上，所述导向架在张紧弹性件的作用下抵住加工表面进行清理。

本实用新型的有益效果在于，底板自身可以保证隐藏清缝工具。另外，底板上设置的导向轮结构能保证加工精度不会产生误差；底板可以保证清缝机在开关自锁情况下误启动也不会伤人。

附图说明

图1为根据本实用新型的清缝机的侧面示意图。

图2为根据本实用新型的清缝机其导向部的分解示意图。

图3为根据本实用新型的清缝机其限位保护部的示意图。

附图标记：

1、瓷砖；2、导向轮；3、导向架；4、底板；5、底板锁紧螺钉；12、清缝工具；13、清开的缝；15、伸缩弹簧；18、限位螺钉；19、限位螺母；20、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-3可知，根据本实用新型的清缝机包括外壳、清缝工具12、底板结构。

而根据本实用新型的用于清缝机的底板结构包括底板4以及限位保护部。

底板4设置在清缝机外壳的下部。底板4与清缝工具12相对应的一端，设置有容纳清缝工具的工具槽，清缝工具穿过该底板对瓷砖实现切削。底板4远离清缝工具12的一端设置有枢接部，靠近清缝工具12的一端侧部上设置有下倾槽，以及底板锁紧螺钉5，底板锁紧螺钉5设置在下倾槽中，当底板4的下倾位置调节完成后可以通过下倾槽中的底板锁紧螺钉5锁定底板4的加工位置，保证底板4靠近清缝工具一侧可以根据需要下倾，使得清缝工具12露出底板4的程度不同，以适应不同的加工深度，并且能够防止底板4在其他外力的情况下位置有变化。

参照图1-3，进一步地，为了提高清缝机的安全性，根据本实用新型的清缝机，具有限位保护部，该限位保护部包括限位螺钉18、限位螺母19以及压缩弹性件20。清缝机外壳上设置清缝工具12的前端由上至下竖直设置有限位螺钉18，限位螺母19以及压缩弹性件20；其中限位螺钉18穿过外壳的凸台部竖直设置，且限位螺钉18穿过限位螺母19，而压缩弹性件20一端连接在限位螺母19上，另一端连接底板4，且压缩性弹性件套设在限位螺钉18上。限位螺钉上端固定设置有旋钮，操作人员旋转旋钮，带动限位螺钉18旋转，使得限位螺钉18与限位螺母19之间具有不同相对距离，利用限位螺母19与压缩弹性件20之间的压缩力量大小，底板4距离外壳本体的距离可调，因此可以适应不同深度的缝隙。同时该压缩力量也使得底板与外壳本体之间的处于预紧状态的张紧弹性件15受到向下的力而向上弹起，此时底板4向上弹起，使得清缝工具12露出，进行工作。优选的，该张紧弹性件为伸缩弹簧，该压缩弹性件为压缩弹簧。

参照图2，根据本实用新型专利的底板结构，与清缝机的导向部协同合作。该导向部包括多个导向轮2、导向架3、底板4、张紧弹性件15。导向架由导向架单元沿着清缝机长度方向连接而成。导向架单元的数量与导向轮数量相一致，根据本实用新型的一个实施方式，导向轮为3个。对应地，每一个导向轮可转动地设置在一个导向架单元之中。工作时，清缝工具12在前对瓷砖1之间的缝隙进行切削处理，形成清开的缝13，清缝工具12后方的导向轮2沿着清缝工具12开出的清开的缝13向前运动，由此能整个清缝机的清缝线路不偏离，始终保持在一条直线上，形成美观大方又便于操作的缝。

底板4上形成与导向架相适应的导向架槽，装入导向轮的导向架以可拆卸的方式固定在该导向架槽内。优选地，该导向架3上设置有圆柱套，套设在底板导向架槽中设置的圆柱上，由此导向架3可沿着该圆柱在竖直方向上活动。张紧弹性件15一端抵接在导向架3上，一端连接到清缝机本体上，通过张紧弹性件15对导向架3的作用力，使导向架受到弹簧的弹力贴合在底板上，可以保证导向架3上安装的导向轮2始终有效贴合清开的缝13，也能根据清缝的尺寸自行调整位置，保证清缝的效果。

清缝工具12由设置在外壳内部的电机驱动，用以对缝隙进行磨砂、切削处理。根据本发明的一个实施方式，如图1可见，该清缝工具为锯片。根据本领域技术人员的理解，也可以为磨砂轮。

根据本实用新型清缝机的底板结构，不但能够保证清缝机达到了理想的清缝效果，精确加工并且能够适应不同加工深度。底板上的导向轮的自弹功能适用于各种尺寸的清缝导向。底板的自弹功能，能保护操作者不被机器误伤。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。