一种带锁定功能的预制构件安装结构的制作方法

本实用新型涉及预制构件安装技术领域，尤其涉及一种带锁定功能的预制构件安装结构。

背景技术：

目前，预制构件(如建筑外墙板、构造柱，装饰壁柱等)与主体结构是施工中经常使用到的安装连接方式，传统的安装连接方式有灌浆套筒连接或者采用浆锚连接等方式。这类安装方法都需要设置临时支撑，并等到后浇混凝土达到强度后才能拆除，影响施工工期。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种带锁定功能的预制构件安装结构，提供了预制构件与主体结构之间的连接组合结构，在安装时无需浇捣混凝土也无需焊接，免去常规做法时需要临时支撑；并且具有造价低、性能优越、安装方便等特点，节省工期，可广泛用于装配式结构中。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种带锁定功能的预制构件安装结构，包括主体结构和预制构件，所述预制构件端部开有套筒孔b，所述预制构件的套筒孔b中配合固定安装有钢套筒b，所述主体结构与预制构件接触的一侧开有套筒孔a，所述主体结构的套筒孔a中配合固定安装有与钢套筒b相对应的钢套筒a；所述预制构件开有与套筒孔b相连通的套筒孔c，所述预制构件的套筒孔c中配合固定安装有锁定螺栓套筒；所述预制构件的钢套筒b中安装有挤压弹簧和钢质插销，所述挤压弹簧设置于靠近钢套筒b的筒底一侧，所述钢质插销活动设置于靠近钢套筒b的筒口一侧；所述钢质插销一端端部对应置于主体结构的钢套筒a中，所述钢质插销另一端端部对应置于预制构件的钢套筒b中；所述预制构件的锁定螺栓套筒中螺纹连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓端部置于钢套筒b中并与钢质插销侧部相配合。

为了更好地实现本实用新型，所述端部开有两个套筒孔b，每个预制构件的套筒孔中配合固定安装一个钢套筒b，所述预制构件开有两个套筒孔c，每个预制构件的套筒孔c中配合固定安装一个锁定螺栓套筒；所述主体结构侧面开有两个套筒孔a，每个主体结构的套筒孔a中配合固定安装有一个钢套筒a，两个钢套筒a与两个钢套筒b一一对应设置。

作为优选，所述主体结构数量为两个，两个主体结构分别为第一主体结构和第二主体结构，所述预制构件数量为一个；所述预制构件两端端部分别开有套筒孔b，所述预制构件的套筒孔b中配合固定安装有钢套筒b，所述第一主体结构与预制构件接触的一侧开有套筒孔a，所述第一主体结构的套筒孔a中配合固定安装有与钢套筒b相对应的钢套筒a，所述第二主体结构与预制构件接触的一侧开有套筒孔a，所述第二主体结构的套筒孔a中配合固定安装有与钢套筒b相对应的钢套筒a；所述预制构件开有与套筒孔b相连通的套筒孔c，所述预制构件的套筒孔c中配合固定安装有锁定螺栓套筒；所述预制构件的钢套筒b中安装有挤压弹簧和钢质插销，所述挤压弹簧设置于靠近钢套筒b的筒底一侧，所述钢质插销活动设置于靠近钢套筒b的筒口一侧；所述钢质插销一端端部对应置于主体结构的钢套筒a中，所述钢质插销另一端端部对应置于预制构件的钢套筒b中；所述预制构件的锁定螺栓套筒中螺纹连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓端部置于钢套筒b中并与钢质插销侧部相配合。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型提供了预制构件与主体结构之间的连接组合结构，在安装时无需浇捣混凝土也无需焊接，免去常规做法时需要临时支撑；并且具有造价低、性能优越、安装方便等特点，节省工期，可广泛用于装配式结构中。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例二的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－主体结构,2－钢套筒a，3－锁定螺栓套筒,4－钢套筒b,5－预制构件，6－钢质插销,7－锁定螺栓,8－挤压弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例一

如图1所示，一种带锁定功能的预制构件安装结构，包括一个主体结构1和一个预制构件5，预制构件5端部开有两个套筒孔b，每个预制构件5的套筒孔b中配合固定安装一个钢套筒b4，这样预制构件5端部就安装有两个钢套筒b4。主体结构1与预制构件5接触的一侧开有两个套筒孔a，两个套筒孔a与两个套筒孔b一一对应，主体结构1的套筒孔a中配合固定安装有与钢套筒b4相对应的钢套筒a2，主体结构1侧部就安装有两个钢套筒a2，两个钢套筒a2与两个钢套筒b4一一对应设置。预制构件5开有与套筒孔b相连通的套筒孔c，预制构件5的套筒孔c中配合固定安装有锁定螺栓套筒3，预制构件5上安装有两个锁定螺栓套筒3，两个锁定螺栓套筒3与两个钢套筒b4一一对应设置。

如图1所示，预制构件5的钢套筒b4中安装有挤压弹簧8和钢质插销6，挤压弹簧8设置于靠近钢套筒b4的筒底一侧，钢质插销6活动设置于靠近钢套筒b4的筒口一侧。钢质插销6一端端部对应置于主体结构1的钢套筒a2中，钢质插销6另一端端部对应置于预制构件5的钢套筒b4中。预制构件5的锁定螺栓套筒3中螺纹连接有锁定螺栓7，锁定螺栓7端部置于钢套筒b4中并与钢质插销6侧部相配合。

使用时，首先施工好主体结构1，在预制构件5的两个钢套筒b4中分别安装好挤压弹簧8与钢质插销6，钢质插销6活动安装于钢套筒b4中，在装配预制构件5之前，将钢套筒b4中的钢质插销6按压至钢套筒b4中，使得钢质插销6端面与钢套筒b4的端面平齐，然后通过锁定螺栓7将钢质插销6定位锁定，此时预制构件5的连接端面为平面，主体结构1的连接端面为平面，将预制构件5与主体结构1配合装配，使得预制构件5的连接端面与主体结构1的连接端面接触，同时保证两个钢套筒a2与两个钢套筒b4位置一一对应，然后松开锁定螺栓7，钢质插销6在弹簧力作用下一部分进入到主体结构1的钢套筒a2中，此时钢质插销6的一部分配合置于主体结构1的钢套筒a2中，钢质插销6的另一部分配合置于预制构件5的钢套筒b4中，通过锁定螺栓7将钢质插销6定位锁定，即可实现预制构件5与主体结构1之间的快速安装及定位连接。

实施例二

如图2所示，一种带锁定功能的预制构件安装结构，包括两个主体结构1和一个预制构件5，两个主体结构1分别为第一主体结构(如图2所示位于上部的主体结构1)和第二主体结构(如图2所示位于下部的主体结构1)。预制构件5上下两端端部分别开有套筒孔b(预制构件5上端分别开有两个套筒孔b，预制构件5下端分别开有两个套筒孔b)，每个预制构件5的套筒孔b中配合固定安装有一个钢套筒b4(如图2所示，预制构件5上端安装有两个钢套筒b4，预制构件5下端安装有两个钢套筒b4)。第一主体结构与预制构件5接触的一侧开有套筒孔a(第一主体结构对应开有两个套筒孔a)，第一主体结构的每个套筒孔a中配合固定安装有与钢套筒b4相对应的钢套筒a2，第一主体结构上安装有两个钢套筒a2，第一主体结构的两个钢套筒a2与预制构件5上端的两个钢套筒b4一一对应设置。

第二主体结构与预制构件5接触的一侧开有套筒孔a(第二主体结构对应开有两个套筒孔a)，第二主体结构的套筒孔a中配合固定安装有与钢套筒b4相对应的钢套筒a2，第二主体结构上安装有两个钢套筒a2，第二主体结构的两个钢套筒a2与预制构件5下端的两个钢套筒b4一一对应设置。预制构件5开有与套筒孔b相连通的套筒孔c，本实施例预制构件5开有四个套筒孔c，预制构件5的每个套筒孔c中配合固定安装有锁定螺栓套筒3，四个锁定螺栓套筒3分别与四个钢套筒b4一一对应设置。预制构件5的每个钢套筒b4中安装有挤压弹簧8和钢质插销6，挤压弹簧8设置于靠近钢套筒b4的筒底一侧，钢质插销6活动设置于靠近钢套筒b4的筒口一侧。

如图2所示，钢质插销6一端端部对应置于主体结构1的钢套筒a2中，钢质插销6另一端端部对应置于预制构件5的钢套筒b4中。预制构件5的锁定螺栓套筒3中螺纹连接有锁定螺栓7，锁定螺栓7端部置于钢套筒b4中并与钢质插销6侧部相配合。

使用时，首先施工好两个主体结构1，一般两个主体结构1呈上下平行设置或者呈左右平行设置，在预制构件5的四个钢套筒b4中分别安装好挤压弹簧8与钢质插销6，钢质插销6活动安装于钢套筒b4中，在装配预制构件5之前，将钢套筒b4中的钢质插销6按压至钢套筒b4中，使得钢质插销6端面与钢套筒b4的端面平齐，然后通过锁定螺栓7将钢质插销6定位锁定，此时两个预制构件5的连接端面为平面，主体结构1的两个连接端面均为平面，将预制构件5与主体结构1配合装配，使得预制构件5的两个连接端面与两个主体结构1的连接端面对应接触，同时保证四个钢套筒a2与四个钢套筒b4位置一一对应，然后松开锁定螺栓7，钢质插销6在弹簧力作用下一部分进入到主体结构1的钢套筒a2中，此时钢质插销6的一部分配合置于主体结构1的钢套筒a2中，钢质插销6的另一部分配合置于预制构件5的钢套筒b4中，通过锁定螺栓7将钢质插销6定位锁定，即可实现一个预制构件5与两个主体结构1之间的快速安装及定位连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。