一种清缝机的制作方法

本实用新型属于清缝设备技术领域，尤其是涉及一种清缝机。

背景技术：

在装修过程中，砖与砖的缝隙里会留有施工留下的凝固水泥砂浆、杂质等，这样给后期的美缝装饰带来很大的清理困难和难点，因为凝固后的水泥砂浆很坚固，缝隙里面的沙粒硬度超过瓷砖硬度。目前，清缝机器清缝作业产生的粉尘量特别大，不仅对环境产生污染，还不利于操作人员的健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种清缝机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种清缝机，包括行走机架和动力装置，所述行走机架的底部设有行走轮，所述动力装置设于所述行走机架上，所述动力装置的输出转轴上设有清缝刀片；其特征在于：

还包括吸尘装置，所述吸尘装置包括罩壳和离心叶轮，所述离心叶轮设于所述输出转轴上，所述罩壳罩覆所述清缝刀片和离心叶轮，所述罩壳的下端设有能与工作面贴合的吸尘口，所述清缝刀片与吸尘口对应且部分露出吸尘口外，所述罩壳上还设有出尘口。

所述行走机架的上端设有推杆，所述推杆的顶端设有把手，所述把手的离地高度为80～140cm。

所述行走机架的底部设有若干个与清缝刀片在同一直线上的导向轮。

所述动力装置包括电机和与该电机匹配连接的减速齿轮组，减速齿轮组上设有输出转轴，输出轴与电机轴垂直。

所述离心叶轮与清缝刀片设于输出转轴的同一侧端上。

所述离心叶轮与清缝刀片分别设于输出转轴的两侧端上。

还包括过滤袋，所述过滤袋的开口与出尘口之间设有导风管。

所述行走机架、电机和过滤袋外设有机壳，所述机壳的尾端设有出气窗；所述机壳上设有窗口，所述窗口内设有安装腔，所述过滤袋置于该安装腔中，所述窗口上设有盖板。

所述吸尘口的边沿设有透气防尘条。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型的结构简单，利用吸尘装置和过滤袋，能吸收和过滤清缝过程中产生的灰尘，避免灰尘污染环境，给作业者提供健康安全的作业环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(左视图)。

图2是本实用新型的结构示意图(右视图)。

图3是本实用新型的结构示意图(主视图)。

图4是本实用新型的结构示意图(仰视图)。

图5是本实用新型的结构示意图(后视图)(去机壳)。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1至图5所示：一种清缝机，包括行走机架1、动力装置和吸尘装置。所述动力装置包括电机2和与该电机2匹配连接的减速齿轮组3，减速齿轮组3上设有输出转轴，输出轴与电机2轴垂直；所述行走机架1的底部两端各设有行走轮4，所述动力装置的电机2固定安装在所述行走机架1上，并使减速齿轮组3位于行走机架1前端，所述动力装置减速齿轮组3的输出转轴上设有清缝刀片5，该清缝刀片5可使用现有的混凝土切割片。所述吸尘装置包括罩壳6和离心叶轮7，所述离心叶轮7与清缝刀片5设于输出转轴的同一侧端上，离心叶轮7与清缝刀片5还可以分别设于输出转轴的两侧端上(附图未画出)，所述罩壳6罩覆所述清缝刀片5和离心叶轮7，所述罩壳6的下端设有能与工作面贴合的吸尘口8，所述清缝刀片5与吸尘口8对应且部分露出吸尘口8外，所述罩壳6上还设有出尘口9；其中，罩壳6包括可以相互通过螺栓连接的左壳体10和右壳体11，左壳体10安装在减速齿轮组3的外壳上。

进一步的，所述行走机架1的上端通过连接螺栓连接有推杆12，所述推杆12的顶端设有把手13，所述把手13的离地高度为80～140cm。操作者可以通过把手13推动清缝机前进，无需蹲下操作，使得操作更将舒适。

进一步的，所述行走机架1的底部设有若干个与清缝刀片5在同一直线上的导向轮14。清缝机工作时，导向轮14一部分进入已清除砂浆的缝隙，导向轮14以缝隙为导轨，防止清缝机走向出现偏差，避免清缝刀片5误伤缝隙两侧的装饰砖或瓷片。

进一步的，还包括过滤袋15和导风管16。

进一步的，所述行走机架1、电机2和过滤袋15外设有机壳17，机壳17与推杆12同时通过连接螺栓固定带行走机架1上，所述机壳17的尾端设有出气窗18；所述机壳17上设有窗口，所述窗口内设有安装腔19，安装腔19中设有卡槽20，所述过滤袋15的开口处设有卡圈21，所述过滤袋15置于该安装腔19中，过滤袋15的卡圈21卡接在卡槽20中，所述导风管16的一端连接出尘口9，另一端连接卡槽20并与过滤袋15的开口连通；所述窗口上设有盖板22，盖板22与机壳17通过螺栓可拆卸连接，拆下盖板22后可以取出过滤袋15并清理过滤袋15中的灰尘。

进一步的，所述吸尘口8的边沿设有透气防尘条(附图未画出)。透气防尘条可以使用一边具有刷毛的布条，透气且能防止灰尘跑出。

本实用新型用于瓷砖、地砖、水泥路面等的清缝作业。作业时，电机2连接电源，先操作清缝刀片5清出一定距离的缝隙，关机，再将清缝机置于工作面上，使清缝刀片5和导向轮14的一部分进入缝隙，开机，操作人员通过把手13推动清缝机前进即可。清缝过程中，吸尘装置的离心叶轮7与清缝刀片5同轴转动，清缝刀片5产生的灰尘被离心叶轮7产生的吸力传送到出尘口9、导风管16后，最后在过滤袋15中过滤，避免灰尘污染环境。

技术特征：

1.一种清缝机，包括行走机架和动力装置，所述行走机架的底部设有行走轮，所述动力装置设于所述行走机架上，所述动力装置的输出转轴上设有清缝刀片，其特征在于：

还包括吸尘装置，所述吸尘装置包括罩壳和离心叶轮，所述离心叶轮设于所述输出转轴上，所述罩壳罩覆所述清缝刀片和离心叶轮，所述罩壳的下端设有能与工作面贴合的吸尘口，所述清缝刀片与吸尘口对应且部分露出吸尘口外，所述罩壳上还设有出尘口。

2.根据权利要求1所述的一种清缝机，其特征在于：所述行走机架的上端设有推杆，所述推杆的顶端设有把手，所述把手的离地高度为80～140cm。

3.根据权利要求1所述的一种清缝机，其特征在于：所述行走机架的底部设有若干个与清缝刀片在同一直线上的导向轮。

4.根据权利要求1所述的一种清缝机，其特征在于：所述动力装置包括电机和与该电机匹配连接的减速齿轮组，减速齿轮组上设有输出转轴，输出轴与电机轴垂直。

5.根据权利要求4所述的一种清缝机，其特征在于：所述离心叶轮与清缝刀片设于输出转轴的同一侧端上。

6.根据权利要求4所述的一种清缝机，其特征在于：所述离心叶轮与清缝刀片分别设于输出转轴的两侧端上。

7.根据权利要求1所述的一种清缝机，其特征在于：还包括过滤袋，所述过滤袋的开口与出尘口之间设有导风管。

8.根据权利要求1或4或7所述的一种清缝机，其特征在于：所述行走机架、电机和过滤袋外设有机壳，所述机壳的尾端设有出气窗；所述机壳上设有窗口，所述窗口内设有安装腔，所述过滤袋置于该安装腔中，所述窗口上设有盖板。

9.根据权利要求1所述的一种清缝机，其特征在于：所述吸尘口的边沿设有透气防尘条。

技术总结
本实用新型公开了一种清缝机，包括行走机架和动力装置，所述行走机架的底部设有行走轮，所述动力装置设于所述行走机架上，所述动力装置的输出转轴上设有清缝刀片；其特点是：还包括吸尘装置，所述吸尘装置包括罩壳和离心叶轮，所述离心叶轮设于所述输出转轴上，所述罩壳罩覆所述清缝刀片和离心叶轮，所述罩壳的下端设有能与工作面贴合的吸尘口，所述清缝刀片与吸尘口对应且部分露出吸尘口外，所述罩壳上还设有出尘口。本实用新型的结构简单，利用吸尘装置和过滤袋，能吸收和过滤清缝过程中产生的灰尘，避免灰尘污染环境，给作业者提供健康安全的作业环境。

技术研发人员：林健明;邹武;滕成刚
受保护的技术使用者：台州八鑫工贸股份有限公司
技术研发日：2019.11.01
技术公布日：2020.09.22