一种石材用翻板机的制作方法

本实用新型涉及石材加工技术领域，尤其是涉及一种石材用翻板机。

背景技术：

目前，在石材加工工艺中，需要将块状的石料进行切成片状以得到石材板，由于石材板的具有脆性，因此切割得到的石材板往往会出现裂纹、孔洞等缺陷，为了不影响石材板的使用，需要用粘接剂对裂纹进行修复以及用树脂填补孔洞。但是，在对裂纹修补或者孔洞修补之前，需要将石材板进行烘干处理。在进行烘干的时候一般都是采用烘干箱进行烘干，但是由于石材板的质量比较大，在将石材板放入到烘干设备中的时候需要耗费大量的人力，而且在石材板入箱的时候经常会发生一些碰撞和卡住的现象，这样对石材板和烘干设备都有一定的损伤，这样就会影响烘干效果，同时也不利于烘干效率的提高。

现有的，公告号为cn107990680a的中国专利公开了一种用于板状石材烘干的流水线结构，包括用于传送石材的物料轨道，还包括电加热本体，电加热本体的中心为中空通道，物料轨道的中间段置在中空通道内，电热本体内壁上设置有加热丝，在物料轨道的输入端设置有翻板机构用于托起石材板，在物料轨道的输出端也设置有翻板机构用于卸载石材板，在翻板机构一侧设置有靠架，物料轨道上设置有多个传送辊。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：靠架上部放置在石材都为倾斜状，当翻板机构翻转后，需要人手对靠架上部的石材向靠近翻板机构的一侧进行推动，使石材倾斜放置在翻板机构上部；但是使用时，由于人手推力不稳定，可能会使石材与翻板机构之间产生振动，使得石材表面产生裂纹，需要对石材表面进行进一步处理，导致加工的时间较长，工序较多，生产的效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种石材用翻板机，石材从靠架上部倾斜翻转至翻板机构上部时，石材与翻板机构之间稳定性较好，减小石材出现裂纹的情况，避免加工时长的增加，生产的效率较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种石材用翻板机，包括靠架，所述靠架一侧设置有翻板装置，所述靠架靠近翻板装置的一侧设置有至少两根第一放置杆，所述翻板装置包括机架、连接在机架上部用于驱动机架滑动的滚动组件、通过驱动组件安装在机架上部可进行转动的转动框架，所述转动框架靠近第一放置杆的一侧连接有两根第二放置杆，所述转动框架中部连接有加强杆，所述加强杆上部设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括设置在加强杆上部的底座、连接在底座上端面的弹簧、连接在弹簧上端面的缓冲块，所述缓冲块的水平高度高于滚动组件的水平高度，所述转动框架上部设置有滚动组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件对转动框架进行转动，使得两个第二放置杆位于两第一放置杆之间，然后将石材的一端推动至转动框架上，石材板先接触到缓冲块，缓冲块受力向底座的一侧移动，使得弹簧压缩，从而使得石材底部与滚动组件接触时，稳定性较好，减小石材出现出现裂纹的情况，避免加工时长的增加，生产的效率较高。

本实用新型进一步设置为，所述缓冲块的上端面开设有放置槽，所述放置槽内部放置有滑轮。

通过采用上述技术方案，缓冲块的上端面与石材的底部抵接，当对石材沿转动环进行滚动时，可能会使得缓冲块的上端面受到磨损，故而设置有滑轮。

本实用新型进一步设置为，所述底座的上端面连接有限位框，所述缓冲块的外侧壁与限位框的内侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，为了使缓冲块在移动时较为稳定，减小弹簧发生歪斜，故而在底座的上端面连接有限位框。

本实用新型进一步设置为，所述底座的底部连接有燕尾块，所述加强杆对应燕尾块开设有燕尾槽，所述燕尾槽的一端开设有开口，所述开口内部插接有限位块，所述限位块的上端面固定连接有横板，所述横板与连接杆之间通过竖直的第一螺栓连接。

通过采用上述技术方案，由于石材板与缓冲块的上部接触后，石材板会向转动框架的上部移动，石材板会带动缓冲块向远离靠架的一侧移动，故而在底座的底部连接有燕尾块，使得底座可进行滑动。开设开口为了将燕尾块放置到燕尾槽内部。

本实用新型进一步设置为，所述第二放置杆包括与转动框架平行的水平杆、与水平杆垂直的竖直杆，所述水平杆和竖直杆的上端面套设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，转动框架呈倾斜状时，此时竖直杆倾斜且位于石材板的底部，当转动框架进行转动后，此时竖直部便呈竖直状，方便对石材板进行支撑，为了减小石材板与水平杆和竖直杆之间发生磨损的情况，故而设置有橡胶垫。

本实用新型进一步设置为，所述橡胶垫通过竖直的第二螺栓连接在水平杆上。

通过采用上述技术方案，将橡胶垫通过第二螺栓连接在水平杆上，减小橡胶垫发生掉落的情况，整体较为稳定。

本实用新型进一步设置为，所述驱动组件包括固定连接在转动框架上部的多个与第一放置杆的延伸方向相同的转动杆，套接在转动杆两端且固定连接在转动框架上的轴承座、固定套接在转动杆上的转动环。

通过采用上述技术方案，石材板位于转动环的上部，人手对石材板进行推动，此时转动杆便沿轴承座进行转动，石材板便沿转动环进行移动。

本实用新型进一步设置为，所述驱动组件包括连接在机架底部的四个滚轮、安装在地面上且分别位于两个滚轮底部的导轨、安装在机架上且驱动滚轮转动的步进电机，所述导轨的延伸方向与第一放置杆的延伸方向相同。

通过采用上述技术方案，需要将转动框架向靠架一侧移动时，开启步进电机，步进电机驱动滚轮进行转动，滚轮便带动机架进行移动，机架便带动其余的滚轮进行转动，从而完成对转动框架的移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、石材板接触滚动组件时较为稳定，减小石材出现出现裂纹的情况；

2、在缓冲块的上部开设放置槽，在放置槽内部放置滑轮，后续对石材进行移动时，减小石材对缓冲块造成磨损；

3、在第二放置杆上设置橡胶垫，减小石材与第二放置杆之间的磨损。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是图1中a部分的放大示意图；

图3是图1中b部分的放大示意图；

图4是实施例用于表示缓冲组件的剖面结构示意图。

附图标记：1、靠架；11、第一放置杆；2、翻板装置；21、机架；22、转动框架；221、转动杆；222、轴承座；223、转动环；23、加强杆；3、滚动组件；31、滚轮；32、导轨；33、步进电机；4、驱动组件；41、第一安装板；42、第二安装板；43、第三安装板；44、第四安装板；45、第三气缸；451、第三伸缩杆；46、第二放置杆；461、水平杆；462、竖直杆；47、橡胶垫；48、第二螺栓；5、缓冲组件；51、燕尾槽；52、燕尾块；521、底座；522、放置槽；523、滑轮；524、弹簧；525、缓冲块；53、开口；54、限位块；55、横板；56、第一螺栓；57、限位框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种石材用翻板机，包括靠架1、设置在靠架1一侧的翻板装置2，靠架1靠近翻板装置2的一侧固定连接有两根第一放置杆11，石材放置在第一放置杆11上部且倚靠在靠架1的侧面。

参照图1，翻板装置2包括机架21、设置在机架21底部的滚动组件3、通过驱动组件4转动连接在机架21上端面的转动框架22。驱动组件4包括安装在机架21靠近靠架1一侧的两个第一安装板41，两个第一安装板41的侧壁均铰接连接有第二安装板42，转动框架22固定连接在两个第二安装板42的上端面，转动框架22底部固接有位于第二安装板42一侧的两个第三安装板43，机架21上端面对应第三安装板43处均连接有第四安装板44，第四安装板44一侧均铰接连接有第三气缸45，第三气缸45远离第四安装板44的一端连接有第三伸缩杆451，第三伸缩杆451与第三安装板43铰接连接。使用时，开启第三气缸45，第三气缸45驱动第三伸缩杆451伸出，此时转动框架22上的第二安装板42相对第一安装板41进行转动，转动框架22便完成转动。

参照图1，滚动组件3包括安装在机架21底部的四个滚轮31，机架21的底部设置有两个与第一放置杆11延伸方向相同的导轨32，滚轮31均滑动在导轨32上，滚轮31沿导轨32的长度进行滚动，机架21的上部连接有驱动其中一个滚轮31进行转动的步进电机33。

参照图1，转动框架22的上部设置有多个与第一放置杆11的延伸方向相同的转动杆221，转动杆221的两端均套接有轴承座222，轴承座222均固定连接在转动框架22的上部，转动杆221上均固定套接有多个转动环223。

参照图1-2，转动框架22靠近靠架1的外侧壁连接有两个第二放置杆46，第二放置杆46位于两个第一放置杆11之间。第二放置杆46包括与转动框架22平行的水平杆461、与水平杆461垂直的竖直杆462，竖直杆462的上端面高于水平杆461的上端面，水平杆461和竖直杆462的上端面套设有橡胶垫47，橡胶垫47通过竖直的第二螺栓48连接在水平杆461上。

参照图3-4,转动框架22的中部连接有多根加强杆23，加强杆23上部设置有多个缓冲组件5，缓冲组件5包括开设在加强杆23上的燕尾槽51、燕尾槽51的延伸方向与第二放置杆46的延伸相同。燕尾槽51内部滑动连接有燕尾块52，连接杆上对应燕尾槽51开设有开口53，开口53内部插接有限位块54，限位块54的上端面固定连接有横板55，横板55与加强杆23之间通过竖直的第一螺栓56连接。

参照图3-4，燕尾块52的上端面固定连接有底座521，底座521的上端面固定连接有弹簧524，弹簧524的上端面固定连接有缓冲块525，缓冲块525的最高点高于转动环223的最高点。为了使缓冲块525在移动时较为稳定，减小弹簧524发生歪斜，故而在底座521的上端面连接有限位框57，缓冲块525的外侧壁与限位框57的内侧壁抵接。

参照图4,缓冲块525的上端面与石材的底部抵接，当对石材沿转动环223进行滚动时，可能会使得缓冲块525的上端面受到磨损，故而在缓冲块525的上端面开设有放置槽522，放置槽522内部放置有滑轮523，滑轮523的滚动方向与转动环223的滚动方向相同。

本实施例在使用时，通过驱动组件4对转动框架22进行转动，使得两个第二放置杆46位于两个第一放置杆11之间，然后将石材的一端推动至转动框架22上，石材板先接触到滑轮523，滑轮523带动缓冲块525下压，缓冲块525受力向底座521的一侧移动，使得弹簧524压缩。然后对石材进行移动，此时石材带动滑轮523与转动环223进行转动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。