一种水泥管刷浆装置的制作方法

本实用新型涉及一种水泥管刷浆装置，属于预制水泥管件或构件生产设备领域。

背景技术：

为了增加施工进度及增加产量下的模具化生产，现有水泥预制构件的生产大多采用振动设备及水泥构件模具（如圆形、方形或异形），模具在震动设备中进行震动，使模具中的水泥构件成型，但无论采用何种工艺或何种设备，由于水泥构件的制作需要使用水泥及沙子，因此，根据用料及公益的不同，制作成型的水泥构件表面存在不同程度的气孔、凹陷或麻面等粗糙问题，影响使用、使用寿命及美观性，为了解决这一技术问题，现阶段厂商在水泥构件成型之后，需要人工抹面或粉刷浆料，这种方式极大的降低了生产进度，并且，水泥构件轻则达几吨重量，人工操作容易产生安全隐患。

技术实现要素：

为了解决这一技术问题，本实用新型提供一种水泥管刷浆装置，该装置可实现对水泥管内端面、外端面的自动粉刷或抹面，极大的增加了生产进度，并且无需人工操作，极大的增加了生产安全。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种水泥管刷浆装置，包括升降装置，升降装置上安装有旋转装置，旋转装置上安装有纵向刷浆装置，在升降装置升降过程中，纵向刷浆装置在旋转装置的旋转下沿水泥管端面旋转，所述纵向刷浆装置包括刷头及间距调整装置，所述间距调整装置用于带动刷头向水泥管端面推进或回退；本技术方案的有益效果在于通过升降装置的升降实现对水泥构件的全高度适应，通过旋转装置的旋转使刷浆装置沿水泥构件端面旋转，在旋转过程中通过刷头实现对水泥构件端面的全面积的触及，在抹面的情况下，对水泥构件进行全面积抹面，在刷头进行刷浆或喷水的情况下，使浆料或水均能喷射到水泥构件端面上；同时，本实用新型设计间距调整装置进一步根据需求的不同调整刷头与端面的间距（如抹面使刷头与水泥构件端面接触，刷浆或喷水时，使刷头与端面保持一定距离），同时，该间距调整装置可使本实用新型适应不同管径或直径的水泥管件或构件，通过间距调整装置调整刷头的推进距离进行适应。

优选的，升降装置可采用现有技术中已存在的升降装置，如液压升降、油压升降、链条升降等。

优选的，纵向刷浆装置在旋转装置的旋转下沿水泥管外端面旋转；本技术方案的有益效果在于使本实用新型对水泥管件的外端面进行刷浆。

优选的，纵向刷浆装置在旋转装置的旋转下沿水泥管内端面旋转；本技术方案的有益效果在于使本实用新型同时对水泥管件的内端面进行刷浆，进一步解决了技术问题。

优选的，间距调整装置包括一端与旋转装置固定连接的横杆，横杆的另一端转动安装有纵向杆，横杆与纵向杆之间设置有驱动纵向杆旋转的动力装置，纵向杆的另一端安装向水泥管外端面延伸的延伸横杆，延伸横杆的端部转动安装有刷头；本技术方案的有益效果在于通过动力装置的驱动使纵向杆旋转一定的角度，调整刷头的推进距离，满足不同直径及不同使用方式的需求。

优选的，间距调整装置为两组，与之对应的设置两组刷头及两组动力装置；本技术方案进一步的增加了刷浆效率，优选的情况下，距离调整装置应设置少于四组，但在多余四组的情况下，也能实现本实用新型的效果，只是容易增加刷头消耗及用料消耗的问题。

优选的，横杆与纵向杆之间设置有限制纵向杆旋转角度的限位板；本技术方案进一步的防止刷头推进距离过度导致的损坏水泥构件的问题。

优选的，间距调整装置包括纵向转轴，纵向转轴的底部安装有固定座，固定座上安装有横向伸展装置，横向伸展装置端部安装有刷头；本技术方案进一步的满足了对不同内径水泥管件的适应性，根据水泥管件内径的尺寸，通过横向伸展装置调整刷头的推进距离，满足不同的使用需求。

优选的，横向伸展装置包括横向滑套及升降杆，升降杆侧端的横向滑套内滑动安装有滑杆，滑杆端部安装有刷头，横向滑套端面上设置有滑槽，滑槽内滑动安装有滑柱，滑柱与滑杆固定连接，滑柱与升降杆之间安装有活动连杆；本技术方案进一步增加了使用便利性，通过升降杆的升降自动拉动刷头推进或后退，增加便利性及适应性。

优选的，滑杆为两组，分别位于升降杆的两侧端的横向滑套内，与之对应的，刷头及活动连杆为两组；本技术方案进一步的增加了刷浆效率，优选的情况下，距离调整装置应设置少于四组，但在多余四组的情况下，也能实现本实用新型的效果，只是容易增加刷头消耗及用料消耗的问题。

优选的，刷头的外端面为平面、钝角面或弧形面中的一种；本技术方案进一步的增加了适应性，可根据不同的水泥构件外端面形状使用不同的刷头，满足需求。

需要说明的是，本实用新型非常适用于圆形水泥管的刷浆，但本实用新型同样在添加行走装置后，也可对方形或其他水泥构件进行刷浆。

附图说明

为对本实用新型做进一步说明，下面列举附图和实施方式，显而易见的，下述实施方式仅仅为本实用新型的其中一个示范例，本实用新型还可延伸出其它实施方式。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧仰视结构示意图。

图3为本实用新型部分组件连接结构示意图。

图4为图3局部结构示意图。

图5为纵向刷浆装置302局部结构示意图。

图6为本实用新型运动状态示意图。

具体实施方式

本实用新型所述的刷浆包括喷水、喷浆或抹面，当然的，在喷水或喷浆下，应当安装相应的供水、供浆及喷水、喷浆部件。

如图1-5所示，一种水泥管刷浆装置，包括升降装置1，本实施例中，升降装置1包括安装板101及位于安装板101侧端的滑板102，滑板102滑动安装在固定架2上，并在固定架2上做升降运动，升降的动力装置103采用油压升降杆，油压升降杆103的一端与滑板102连接，另一端固定在固定,2底端，当然，升降动力装置103也可采用链条驱动、液压升降驱动或其它现有驱动升降的方式，本实施例中，还设置了防止下降过度的限位杆104，防止对水泥构件进行破坏。

升降装置1上安装有旋转装置2，在本实施例中，旋转装置2采用回转支撑件，并通过液压马达201为回转支撑件提供旋转动力，当然的，旋转装置2也可采用其它实现旋转功能的部件，如转盘、驱动轮盘等，旋转装置2上安装有纵向刷浆装置（301，302，303），在升降装置1升降过程中，纵向刷浆装置（301，302，303）在旋转装置2的旋转下沿水泥管4端面旋转，在本实施例中，纵向刷浆装置（301，302，303）为三组，其中一组302为与回转支撑件2同心，沿水泥管件4的内端面进行旋转刷浆，另外两组纵向刷浆装置（301,303）分别位于其两侧，沿水泥管件4的外端面进行旋转刷浆，在不考虑喷浆、喷水消耗过大或刷头损耗情况下，纵向刷浆装置（301，302，303）也可以为五组呈米字型或其它组数，但应当考虑容易出现的重心偏移问题。所述纵向刷浆装置（301，302，303）包括刷头5及间距调整装置6，所述间距调整装置6用于带动刷头5向水泥管4端面推进或回退。

在纵向刷浆装置（301,303）中，间距调整装置6包括一端与旋转装置2固定连接的横杆601，横杆601的另一端转动安装有纵向杆602，横杆601与纵向杆602之间设置有驱动纵向杆602旋转的动力装置603，在本实施例中，动力装置为液压油缸，纵向杆602的另一端安装向水泥管4外端面延伸的延伸横杆604，延伸横杆604的端部转动安装有刷头5，在本实施例中，间距调整装置6为两组，与之对应的设置两组刷头5及两组动力装置603，同时，在横杆601与纵向杆602之间设置有限制纵向杆602旋转角度的限位板605。

在纵向刷浆装置302中，间距调整装置6包括纵向转轴606，纵向转轴606的底部安装有固定座607，本实施例中固定座607与纵向转轴之间通过套筒609连接，固定座607上安装有横向伸展装置608，横向伸展装置端部安装有刷头5，横向伸展装置608包括横向滑套6081及升降杆6082，升降杆6082侧端的横向滑套6081内滑动安装有滑杆6083，滑杆6083端部安装有刷头5，横向滑套6081端面上设置有滑槽6084，滑槽6084内滑动安装有滑柱6085，滑柱6085与滑杆6083固定连接，滑柱6085与升降杆6082之间安装有活动连杆6086，本实施例中，滑杆6083为两组，分别位于升降杆6082的两侧端的横向滑套6081内，与之对应的，刷头5及活动连杆6086为两组，升降杆6082采用油压升降杆。

刷头5的外端面根据水泥构件外端面的形状选择适应性的端面，在本实施例中分别采用平面或钝角面。

在本实施方式中，采用圆形水泥管进行了描述，但需要注意的是，本实用新型同样适用于方形水泥构件的刷浆，此时仅需为旋转装置设计一组沿长度方向的行走装置及沿宽度方向的行走装置即可。

如图6所示，本实用新型的运动状态为：升降装置1下行，纵向刷浆装置302深入水泥管内，纵向刷浆装置301,303位于水泥管4外端面侧端，根据水泥管的管径，由动力装置603推动纵向杆602向水泥管外端面旋转，推进刷头5靠近水泥管外端面，通过横向伸展装置608的伸展，使横向伸展装置608端部的刷头5靠近水泥管内端面，液压马达201为旋转装置2提供旋转动力，驱动旋转装置2旋转，从而带动刷头5沿水泥管外端面、内端面旋转，进行刷浆作业，在刷浆过程中，升降装置1上行，进而在上行过程中进行刷浆作业；本描述进行的是自下而上的刷浆作业，当然的，也可以自上而下进行刷浆作业，即在升降装置1下行过程中刷头5旋转进行刷浆。

显而易见，上述实施方式仅为本实用新型的其中一个示范例，任何在本实用新型所提供结构或原理上的简单改进均属于本实用新型的保护范围。