一种应用于密闭通道的双开翻转天窗组件的制作方法

本实用新型涉及计算机数据中心微模块机房技术领域，具体是涉及一种应用于密闭通道的双开翻转天窗组件。

背景技术：

翻转天窗是应用于数据中心微模块机房密闭通道的重要构件之一。为了降低能耗，增强制冷效果，提高散热效率，经常会选择安装密闭冷通道或是密闭热通道。从美观性及透光性角度，密闭通道中会安装玻璃天窗。但为了消防安全，在火灾发生时，天窗需要打开，使得消防气体进入密封通道内灭火，因此在数据中心微模块机房密闭通道中会大量使用翻转玻璃天窗。

但是现在工程上大量使用的翻转天窗为有边框结构，同时翻转形式为单开，对于工程中某些特殊的场景，如老旧机房改造时层高受限，单开翻转天窗高度过高，无法满足要求。有边框结构的翻转天窗在火灾发生时，使得边框一部分阻碍了消防气体进入密封通道内灭火，不利于消防安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术中单开有边框结构的翻转天窗无法满足层高受限机房的使用要求，同时阻碍了消防气体进入密封通道内灭火，不利于消防安全的不足，提供一种应用于密闭通道的双开翻转天窗组件。

本实用新型提供一种应用于密闭通道的双开翻转天窗组件，包括：

天窗固定横梁，所述天窗固定横梁设有两根，两根天窗固定横梁相互平行且间隔设置；

第一翻转天窗和第二翻转天窗，所述第一翻转天窗和第二翻转天窗位于两根天窗固定横梁之间，且第一翻转天窗和第二翻转天窗呈对开设置；

转轴，所述转轴设置在第一翻转天窗和第二翻转天窗的两端，所述第一翻转天窗和第二翻转天窗通过转轴与天窗固定横梁转动连接。

优选方案：所述转轴偏心设置在第一翻转天窗和第二翻转天窗的两端，且第一翻转天窗端部的转轴与第二翻转天窗端部的转轴相互远离。

优选方案：所述天窗固定横梁的两端开设有安装转轴的定位槽，所述转轴的一端固定在定位槽内，所述定位槽的顶部设有固定转轴的压板，所述压板与天窗固定横梁固定连接。

优选方案：所述第一翻转天窗上靠近第二翻转天窗的一侧设有锁定第二翻转天窗的挡止件，所述挡止件用于在第二翻转天窗复位后对其进行锁定。

优选方案：所述挡止件设有两块，两块挡止件分别位于第一翻转天窗的两端。

优选方案：所述天窗固定横梁上设有锁定第一翻转天窗和/或第二翻转天窗的电磁锁。

优选方案：所述电磁锁的电磁铁与天窗固定横梁固定连接，电磁锁的铁块与第一翻转天窗固定连接。

优选方案：所述第一翻转天窗和第二翻转天窗的两侧均设有密封条，所述密封条的截面为“h”形结构。

优选方案：所述第一翻转天窗和第二翻转天窗上相互靠近的密封条安装方向相反，在第一翻转天窗和第二翻转天窗处于关闭状态时，第一翻转天窗和第二翻转天窗上相互靠近的密封条相互贴合，所述第一翻转天窗和第二翻转天窗上相互远离的密封条安装方向相反。

优选方案：所述两根天窗固定横梁与第一翻转天窗和第二翻转天窗的端部之间的缝隙内设有毛刷密封条，所述毛刷密封条粘贴在两根天窗固定横梁的侧壁上。

在上述技术方案的基础上，与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型的一种应用于密闭通道的双开翻转天窗组件，该双开翻转天窗组件设有呈对开设置的第一翻转天窗和第二翻转天窗，在第一翻转天窗和第二翻转天窗的两端分别设置了相互平行且间隔设置的天窗固定横梁。本第一翻转天窗和第二翻转天窗的端部通过偏心设置转轴与天窗固定横梁转动连接。本双开翻转天窗组件采用无边框结构，消防联动时为消防气体进口提供更大面积。本双开翻转天窗组件采用呈对开设置的第一翻转天窗和第二翻转天窗，在翻转动作时，在满足翻转天窗翻转角度要求的前提下，减少所需空间的高度要求，适用于层高受限机房的使用要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的第一翻转天窗的结构爆炸图；

图3是本实用新型实施例的第一翻转天窗和第二翻转天窗闭合状态的结构示意图；

图4是图3中a处的局部放大图；

图5是本实用新型实施例的天窗固定横梁的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的天窗固定横梁上安装压板、电磁锁和毛刷密封条的结构示意图；

图7是本实用新型实施例的第一翻转天窗和第二翻转天窗闭合状态的截面示意图。

附图标记：1-第一翻转天窗，2-第二翻转天窗，3-密封条，4-转轴，5-电磁铁，6-铁块，7-挡止件，8-压板，9-毛刷密封条，10-天窗固定横梁，10a-定位槽。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。需要指出的是，所有附图均为示例性的表示。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

参见图1所示，本实用新型实施例提供一种应用于密闭通道的双开翻转天窗组件，包括：

天窗固定横梁10，该天窗固定横梁10设有两根，两根天窗固定横梁10相互平行且间隔设置，两根天窗固定横梁10为第一翻转天窗1和第二翻转天窗2提供安装空间；该天窗固定横梁10可以使用钣金、铝合金或不锈钢型材制作。

第一翻转天窗1和第二翻转天窗2，该第一翻转天窗1和第二翻转天窗2均为长方形结构的透明钢化玻璃制作，在第一翻转天窗1和第二翻转天窗2的两端分别设有钣金包边，钣金包边分别与第一翻转天窗1和第二翻转天窗2通过螺钉连接。第一翻转天窗1和第二翻转天窗2位于两根天窗固定横梁10之间，且第一翻转天窗1和第二翻转天窗2呈对开设置。

转轴4，该转轴4设置在第一翻转天窗1和第二翻转天窗2的两端，第一翻转天窗1和第二翻转天窗2通过转轴4与天窗固定横梁10转动连接。

工作原理

本实用新型的一种应用于密闭通道的双开翻转天窗组件，该双开翻转天窗组件设有呈对开设置的第一翻转天窗1和第二翻转天窗2，在第一翻转天窗1和第二翻转天窗2的两端分别设置了相互平行且间隔设置的天窗固定横梁10。本第一翻转天窗1和第二翻转天窗2的端部通过转轴4与天窗固定横梁10转动连接。本双开翻转天窗组件采用无边框结构，消防联动时为消防气体进口提供更大面积。本双开翻转天窗组件采用呈对开设置的第一翻转天窗1和第二翻转天窗2，在翻转动作时，在满足翻转天窗翻转角度要求的前提下，减少所需空间的高度要求，适用于层高受限机房的使用要求。

实施例2

参见图1所示，本实用新型实施例提供一种应用于密闭通道的双开翻转天窗组件，本实施例与实施例1的区别在于：转轴4偏心设置在第一翻转天窗1和第二翻转天窗2的两端，且第一翻转天窗1端部的转轴4与第二翻转天窗2端部的转轴4相互远离。

本转轴4与第一翻转天窗1和第二翻转天窗2设置成偏心结构，在第一翻转天窗1和第二翻转天窗2不受外力控制的情况下，第一翻转天窗1和第二翻转天窗2在自身重力的作用下，第一翻转天窗1和第二翻转天窗2以相反的转向自动打开。处于消防联动时，第一翻转天窗1和第二翻转天窗2解除外力控制后能够快速打开，为消防气体进入通道提供更早的时机。

由于第一翻转天窗1端部的转轴4与第二翻转天窗2端部的转轴4相互远离，第一翻转天窗1和第二翻转天窗2打开后，第一翻转天窗1和第二翻转天窗2整体位于天窗固定横梁10的下方，能够减少顶部所需空间的高度要求，适用于层高受限的机房使用。

实施例3

参见图1、图5和图6所示，本实用新型实施例提供一种应用于密闭通道的双开翻转天窗组件，本实施例与实施例1的区别在于：在天窗固定横梁10的两端开设有安装转轴4的定位槽10a，转轴4的一端固定在定位槽10a内。定位槽10a的顶部设有固定转轴4的压板8，压板8与天窗固定横梁10固定连接。

通过在天窗固定横梁10的两端开设有安装转轴4的定位槽10a，第一翻转天窗1和第二翻转天窗2上通过转轴4安装在天窗固定横梁10上时，转轴4可以极其快速地安装于天窗固定横梁10上的定位槽10a内，再通过安装压板8可以十分有效地防止翻转天窗组件1与翻转天窗组件2在消防联动开启或是人工复位时，转轴4被拉出导致天窗组件1与翻转天窗组件2掉落，本结构简单，且安装方便。

实施例4

参见图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种应用于密闭通道的双开翻转天窗组件，本实施例与实施例1的区别在于：在第一翻转天窗1上靠近第二翻转天窗2的一侧设有锁定第二翻转天窗2的挡止件7，该挡止件7用于在第二翻转天窗2复位后对第二翻转天窗2进行锁定。本实施例的挡止件7优选但不限于设有两块，两块挡止件7分别位于第一翻转天窗1的两端。两块挡止件7分别与位于第一翻转天窗1的两端钣金包边焊接连接。

在天窗固定横梁10上设有锁定第一翻转天窗和第二翻转天窗的电磁锁。电磁锁设有两个，两个电磁锁分别位于第一翻转天窗1和第二翻转天窗2的两端。电磁锁的电磁铁5与天窗固定横梁10固定连接，电磁锁的铁块6与第一翻转天窗1固定连接。

该双开翻转天窗组件开启后，在人工复位时，先复位第二翻转天窗2，再复位第一翻转天窗1，第一翻转天窗1靠近第二翻转天窗2的那一侧的两端焊接有挡止件7，即第二翻转天窗2是通过挡止件7来锁定。在第一翻转天窗1的两端安装有电磁锁的铁块6，电磁锁的电磁铁5在通电条件下，复位第一翻转天窗1后，电磁锁的电磁铁5即可以对第一翻转天窗1进行锁定。这样既可以保证第一翻转天窗1和第二翻转天窗2能正常锁定不掉落，也能节省电磁铁5及铁块6的数量，降低使用成本。

实施例5

参见图2和图3所示，本实用新型实施例提供一种应用于密闭通道的双开翻转天窗组件，本实施例与实施例1的区别在于：在第一翻转天窗1和第二翻转天窗2的两侧均设有密封条3，该密封条3用于密封第一翻转天窗1和第二翻转天窗2之间的间隙。该密封条3的截面为“h”形结构，该密封条3为塑料密封条，密封条3上设有与第一翻转天窗1和第二翻转天窗2卡接的卡槽，密封条3通过卡槽与第一翻转天窗1和第二翻转天窗2连接。

如图7所示，第一翻转天窗1和第二翻转天窗2上相互靠近的密封条3的安装方向相反，在第一翻转天窗1和第二翻转天窗3处于关闭状态时，第一翻转天窗1和第二翻转天窗2上相互靠近的密封条3与第一翻转天窗1和第二翻转天窗2彼此之间相互重叠贴合。第一翻转天窗1和第二翻转天窗2上相互远离的密封条3安装方向相反。

在第一翻转天窗1和第二翻转天窗2的两侧均安装有“h”形结构的密封条3，且第一翻转天窗1和第二翻转天窗2上相互靠近的密封条3的安装方向相反，翻转第一翻转天窗1和第二翻转天窗2锁闭时，第一翻转天窗1和第二翻转天窗2之间的间隙可以用密封条3完成双重密封。第一翻转天窗1和第二翻转天窗2上相互远离的密封条3安装方向相反，在密闭通道内安装有两个以上双开翻转天窗组件相邻时，可以实现两个以上双开翻转天窗组件之间间隙的密封。

实施例6

参见图6所示，本实用新型实施例提供一种应用于密闭通道的双开翻转天窗组件，本实施例与实施例1的区别在于：在两根天窗固定横梁10与第一翻转天窗1和第二翻转天窗2的端部之间的缝隙内设有毛刷密封条9，毛刷密封条9粘贴在两根天窗固定横梁10的侧壁上。在第一翻转天窗1和第二翻转天窗2的端部的天窗固定横梁10上粘贴有毛刷密封条9，毛刷密封条9材质柔软，不会对第一翻转天窗1和第二翻转天窗2的正常翻转动作造成干涉，而且能实现良好密封性能。

本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。

说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。