电开关的制作方法
【专利说明】电开关
[0001]本发明涉及一种具有按照权利要求1的前序部分所述的特征的电开关。
[0002]这种电开关由欧洲公开文件EP 2 270 827 Al已知。这种开关具有气体绝缘管和设置在管中的、包含固定触头和移动触头的触头系统。此外存在可移动的触头操作元件，其机械地和电地与可移动触头相连，通过管中的开口从该管伸出并且沿着操作方向可移动用于打开和闭合触头系统。此外该开关包含沿操作方向可移动的触头压力弹簧，其与可移动的操作元件以及外部的控制元件相连并且设置在开关的导引可移动触头操作元件的位置固定的导引件中。在外部控制元件沿着操作方向朝向固定触头移动的情况中，触头压力弹簧、可移动的触头操作元件以及可移动的触头朝向固定触头移动，触头系统闭合并且触头压力弹簧被压缩用于提供触头按压力。
[0003]在具有较大或较长气体绝缘管的电开关中存在这样的问题，即要保证从管中伸出的可移动的触头操作元件的充分导引。本发明因此所要解决的技术问题在于，提供一种开关，其中可移动的触头操作元件的满意的导引的问题可以设计简单地并且以较小的成本解决。
[0004]所述技术问题按照本发明通过具有按照权利要求1所述的特征的开关解决。按照本发明的开关的有利技术方案在从属权利要求中说明。
[0005]因此按照本发明规定，触头压力弹簧设置在弹簧壳体中，弹簧壳体与可移动的触头操作元件刚性地连接并且能够相对于位置固定的导引件移动，并且在弹簧壳体的外侧上固定地安置至少一个导引元件，该导引元件贴靠在位置固定的导引件上并且实现弹簧壳体沿操作方向的导引和可移动触头操作元件沿操作方向的导引。
[0006]按照本发明的开关的主要优点在于，弹簧壳体具有双重功能:一方面其用于保持触头压力弹簧并且另一方面用于导引可移动的触头操作元件。触头操作元件的导引能够通过将弹簧壳体考虑在内或者说利用弹簧壳体而无需较大耗费并且设计简单地得到改善。
[0007]为了在弹簧壳体的区域中实现触头操作元件特别好的导引，被视作有利的是，两个导引元件沿操作方向观察间隔地安置在弹簧壳体上并且贴靠在导引件上。
[0008]对于弹簧壳体的结构设计被视作有利的是，弹簧壳体具有罐状壳体件和罩盖件。在弹簧壳体的这种构造中特别有利的是，导引元件中的至少一个导引元件安置或一体式地成型在罐状的壳体件上和/或导引元件中的至少一个导引元件安置或一体式地成型在罩盖件上。
[0009]外部控制元件例如伸入弹簧壳体中、尤其伸入罐状壳体件中，以便与触头压力弹簧配合作用。
[0010]对于触头操作元件的最佳导引还被视作有利的是，在弹簧壳体和管之间，沿操作方向观察，设置另一个导引元件，其实现可移动触头操作元件的导引。
[0011]对于所述另一个导引元件的设置有利的是，在弹簧壳体和管之间在可移动触头操作元件上安置或一体式成型接触盘，并且所述另一个导引元件沿径向靠外地安置在接触盘上。
[0012]接触盘和所述另一个导引元件优选实现双重功能，即导引功能以及导电功能；因此有利的是，接触盘和所述另一个导引元件是能导电的并且能够实现从可移动的触头操作元件经过接触盘和所述另一个导引元件进入导引件的电流，并且反之亦然。
[0013]对于导引件的设计方案被视作有利的是，导引件是空心圆柱形或者具有至少一个空心圆柱形部段。
[0014]在安置在弹簧壳体上的一个或多个导引元件优选沿径向贴靠在空心圆柱形导引件的内壁上或者导引件的空心圆柱形部段的内壁上。
[0015]在外侧安置在弹簧壳体上的导引元件优选通过导引环构成。以相应方式还有利的是，设置在弹簧壳体和管之间的区域中的另外的导引元件通过导引环构成。
[0016]对于触头操作元件在管的区域中的导引被视作有利的是，管具有轴承或者在管上安置轴承，所述轴承在可移动的触头操作元件从管伸出的伸出位置的区域中沿操作方向导引可移动的触头操作元件。
[0017]气体绝缘的管例如是真空管;在该情况中开关优选是真空开关。
[0018]以下结合实施例进一步阐述本发明；在附图中示例地示出:
[0019]图1示出按照本发明的开关的一个实施例，其中用于导引可移动的触头操作元件的导引元件被安置在弹簧壳体上，
[0020]图2示出按照本发明的开关的另一个实施例，其中在弹簧壳体上安置导引元件，
[0021]图3示出开关的一种实施例，其中两个导引元件沿开关的操作方向观察相间隔地安置在开关的弹簧壳体上并且另一个导引元件在空间上安置在弹簧壳体和开关的管之间，并且
[0022]图4示出按照本发明的开关的实施例，其具有两个在弹簧壳体的区域中的导引元件，但是在弹簧壳体和管之间没有另外的导引元件。
[0023]在附图中为了直观性对于相同的或可类似的部件始终使用相同的附图标记。
[0024]图1示出电开关10，其例如指的是真空开关。开关10具有气体绝缘的管20，例如形式为真空管，其中设置触头系统30，其具有固定或静止的触头31以及相对固定触头31可移动的触头32。
[0025]为了使可移动触头32沿着操作方向P相对固定触头31移动，设置可移动的触头操作元件40，其与可移动的触头32相连并且实现可移动触头32沿着操作方向P的运动。在该实施例中，可移动触头32和可移动触头操作元件40通过单独的、相互连接的元件构成；备选地，可移动触头32和触头操作元件40也可以一体式地实施或者由唯一的构件构成。
[0026]可移动的触头操作元件40延伸穿过气体绝缘的管20中的开口21从管伸出进入位置固定的导引件50中。位置固定的导引件50在按照图1的实施例中通过空心圆柱体或管构成。
[0027]如图1所示，可移动的触头操作元件40与弹簧壳体60相连，该弹簧壳体可以设计为一体式或多体式。在按照图1的实施例中，弹簧壳体60是两构件式，并且通过罐状的壳体件70以及在按照图1的视图中位于罐状壳体件70下方的罩盖件80构成。罩盖件80具有开口 81，外部的控制元件90穿过该开口伸入弹簧壳体60的内部。
[0028]外部控制元件90与位于弹簧壳体60内的触头压力弹簧100的弹簧端部101相连，触头压力弹簧100的背离外部控制元件90的弹簧端部102支承在罐状壳体件70的罐底部上。
[0029]借助外部的控制元件90，所述可移动的触头操作元件40以及由此使可移动触头32能够沿着操作方向P运动，因此触头系统30可以打开或者闭合。触头压力弹簧100在此保证了在触头系统30闭合时在固定触头31和可移动触头32之间足够的按压力;此外触头压力弹簧100保证了在触头系统30打开时产生所谓的断路冲击(Trennschlag)，借助其消除或切断触头系统30的可能的焊接。
[0030]外部控制元件90此外可以与在附图中未示出的开关杆相连，例如通过转动关节，控制元件90借助该转动关节被移动以切换开关10。
[0031]如图1所示，在罐状壳体件70上一体式地成型法兰部段71，其径向向外地朝向导引件50的内壁51延伸。在法兰部段71和导引件50的内壁51之间设置导引环形式的导引元件110;导引元件110位于法兰部段71的径向外侧的环形导引槽或环槽71a中，并且在弹簧壳体60移动时连同法兰部段沿着操作方向P相对于位置固定的导引件50滑移。导引元件110的功能在于，确保可移动的触头操作元件40的导引、从而确保可移动触头32在沿着操作方向P运动期间的导引。
[0032]为了进一步改善可移动的触头操作元件40的导引，在按照图1的实施例中设置另外的导引元件200，其同样是导引环。另外的导引环200在径向外侧位于接触盘210的环槽210a中，该接触盘210要么一体式地成型在可移动的触头操作元件40上、要么在径向外侧安置在可移动的触头操作元件40上。因此，另外的导引元件200连同接触盘210保证了触头操作元件40在沿着操作方向P在导引件50内运动期间的进一步导引。
[0033]除了所述的导引功能，另一导引元件200和接触盘210可以具有电的功能，当它们(这在此视为有利的)设计为低电阻的或导电时。若另外的导引元件200和接触盘210是能导电的，则电流I可以沿着标以附图标记I的双箭头在导引件50和触头操作元件40之间出现，由此可以有利地避免电流经过弹簧壳体60。换句话说，流过触头系统30的电流因此通过另外的导引元件200和接触盘210被导引绕过弹簧壳体60和位于其中的接触压力弹簧100。
[0034]在按照图1的实施例中，触头操作元件40在导引件50内的导引通过导引元件110和另外的导引元件200保证。此外为了也保证在管20的开口 21的区域中特别好的导引，在按照图1的实施例中在开口 21的区域中附加地设置轴承300。换句话说，在按照图1的实施例中，设置三个导引元件，即在弹簧壳体60的区域中的导引元件110、在弹簧壳体60和开口