一种建筑用叠合板模具的制作方法

本实用新型涉及叠合板制造的技术领域，特别是涉及一种建筑用叠合板模具。

背景技术：

众所周知，叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，叠合板模具一种用于生产浇口叠合板的模板，其在叠合板制造领域中得到了广泛的使用；现有的叠合板模具包括底板和四组立板，四组立板分别安装于底板顶端，四组立板围绕分布呈叠合板模板框体，四组立板顶端均设置有多组放置槽，放置槽内设置有钢筋架；现有的叠合板模具使用时，将底板平放于地面上，将钢筋架预先安装至底板顶端，钢筋架的各端均放置于放置槽内，将原料浇筑至底板顶端，待浇筑完成，用吊车钩锁勾住钢筋架将叠合板吊离叠合板模具；现有的叠合板模具使用中发现，建筑完成后，将叠合板吊离叠合板模具时，由于浇筑成型后吸附到四组立板上，由于摩擦力较大，强行吊开容易导致叠合板四组边缘不平整甚至破损，使叠合板不满足生产要求，降低了实用性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以在浇筑完成后，取出叠合板时减低摩擦力，叠合板四周边缘相对平整不容易破损，提高实用性的一种建筑用叠合板模具。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用叠合板模具，包括底板和立板，四组立板顶端均设置有多组放置槽，放置槽内设置有钢筋架；还包括上折板、下折板和连接杆，所述底板顶端设置有矩形槽，所述矩形槽底端设置有矩形凸台，所述矩形槽底端靠近矩形凸台一侧设置有四组下铰接轴，四组所述下铰接轴分别位于矩形凸台四周，四组所述下折板分别安装于四组铰接轴顶端，四组下折板底端靠近矩形凸台一侧均设置有下挡板，四组下折板顶端均设置有上铰接轴，四组所述上折板分别安装于四组上铰接轴顶端，四组上折板底端远离矩形凸台一侧均设置有上挡板，四组所述立板分别安装于四组所述上折板上顶端，四组所述连接杆分别安装于四组所述上折板靠近矩形凸台一端，四组连接杆的两端分别与矩形凸台和四组上折板靠近矩形凸台一端铰接，所述底板顶端四周远离矩形槽一侧均设置有两组安装凸台，八组所述安装凸台靠近矩形槽一端均设置有螺纹孔，八组所述螺纹孔内均设置有螺栓，八组螺栓均自八组螺纹孔远离矩形槽一端穿过八组螺纹孔，八组螺栓靠近立板一端外围均设置有滚珠轴承，八组所述滚珠轴承分别与四组所述立板接触。

优选的，所述八组所述滚珠轴承靠近立板一端均设置有橡胶垫片。

优选的，所述矩形槽底端远离矩形凸台一侧均设置有支撑挡板，四组所述支撑挡板顶端均设置有橡胶条。

优选的，所述放置槽内设置有橡胶。

优选的，八组所述螺栓远离立板一端为内六角。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑用叠合板模具，具备以下有益效果：该建筑用叠合板模具，当浇筑时，通过上铰接轴和下铰接轴的转动，使上折板和下折板竖直，通过上挡板和下挡板将上折板和下折板限位，使上折板和下折板均与矩形槽保持垂直，通过上折板的移动使连接杆向靠近矩形凸台一侧转动，通过旋紧螺栓使螺栓带动滚珠轴承顶至立板，紧固立板，待浇筑完成后，旋开螺栓，使滚珠轴承远离立板，将立板向远离矩形凸台方向敲击，通过下铰接轴使下折板向远离矩形凸台一侧移动，通过上铰接轴使上折板和立板向远离矩形凸台一侧移动，通过上铰接轴转动和连接杆的转动使立板向靠近矩形凸台一侧折动，最终使上折板和下折板呈“l”形弯折，将立板脱离叠合板，取出叠合板时减低摩擦力，叠合板四周边缘相对平整不容易破损，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型图1中a处的结构示意图。

附图中标记：1、底板；2、立板；3、放置槽；4、上折板；5、下折板；6、连接杆；7、矩形槽；8、矩形凸台；9、下铰接轴；10、下挡板；11、上铰接轴；12、上挡板；13、安装凸台；14、螺栓；15、滚珠轴承；16、橡胶垫片；17、支撑挡板；18、橡胶条；19、橡胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种建筑用叠合板模具，包括底板1和立板2，四组立板2顶端均设置有多组放置槽3，放置槽3内设置有钢筋架；其特征在于，还包括上折板4、下折板5和连接杆6，所述底板1顶端设置有矩形槽7，所述矩形槽7底端设置有矩形凸台8，所述矩形槽7底端靠近矩形凸台8一侧设置有四组下铰接轴9，四组所述下铰接轴9分别位于矩形凸台8四周，四组所述下折板5分别安装于四组铰接轴顶端，四组下折板5底端靠近矩形凸台8一侧均设置有下挡板10，四组下折板5顶端均设置有上铰接轴11，四组所述上折板4分别安装于四组上铰接轴11顶端，四组上折板4底端远离矩形凸台8一侧均设置有上挡板12，四组所述立板2分别安装于四组所述上折板4上顶端，四组所述连接杆6分别安装于四组所述上折板4靠近矩形凸台8一端，四组连接杆6的两端分别与矩形凸台8和四组上折板4靠近矩形凸台8一端铰接，所述底板1顶端四周远离矩形槽7一侧均设置有两组安装凸台13，八组所述安装凸台13靠近矩形槽7一端均设置有螺纹孔，八组所述螺纹孔内均设置有螺栓14，八组螺栓14均自八组螺纹孔远离矩形槽7一端穿过八组螺纹孔，八组螺栓14靠近立板2一端外围均设置有滚珠轴承15，八组所述滚珠轴承15分别与四组所述立板2接触，通过上铰接轴11和下铰接轴9的转动，使上折板4和下折板5竖直，通过上挡板12和下挡板10将上折板4和下折板5限位，使上折板4和下折板5均与矩形槽7保持垂直，通过上折板4的移动使连接杆6向靠近矩形凸台8一侧转动，通过旋紧螺栓14使螺栓14带动滚珠轴承15顶至立板2，紧固立板2，待浇筑完成后，旋开螺栓14，使滚珠轴承15远离立板2，将立板2向远离矩形凸台8方向敲击，通过下铰接轴9使下折板5向远离矩形凸台8一侧移动，通过上铰接轴11使上折板4和立板2向远离矩形凸台8一侧移动，通过上铰接轴11转动和连接杆6的转动使立板2向靠近矩形凸台8一侧折动，最终使上折板4和下折板5呈“l”形弯折，将立板2脱离叠合板，取出叠合板时减低摩擦力，叠合板四周边缘相对平整不容易破损，提高了实用性。

本实用新型的一种建筑用叠合板模具，所述八组所述滚珠轴承15靠近立板2一端均设置有橡胶垫片16，通过橡胶垫片16使滚珠轴承15和立板2接触时增加摩擦力，防止滚珠轴承15与立板2之间滑开，提高了实用性和安全性。

本实用新型的一种建筑用叠合板模具，所述矩形槽7底端远离矩形凸台8一侧均设置有支撑挡板17，四组所述支撑挡板17顶端均设置有橡胶条18，通过支撑挡板17能够支撑住上折板4的底端，通过橡胶条18可对上折板4进行缓冲，提高了实用性。

本实用新型的一种建筑用叠合板模具，所述放置槽3内设置有橡胶19，了通过橡胶19能够减轻钢筋架对防止槽的碰撞和磨损，提高了实用性。

本实用新型的一种建筑用叠合板模具，八组所述螺栓14远离立板2一端为内六角，通过内六角设计，便于旋紧旋松螺栓14，提高了实用性。

本实用新型的一种建筑用叠合板模具在使用时，浇筑时，通过上铰接轴11和下铰接轴9的转动，使上折板4和下折板5竖直，通过上挡板12和下挡板10将上折板4和下折板5限位，使上折板4和下折板5均与矩形槽7保持垂直，通过上折板4的移动使连接杆6向靠近矩形凸台8一侧转动，通过旋紧螺栓14使螺栓14带动滚珠轴承15顶至立板2，紧固立板2，通过橡胶垫片16增加滚珠轴承15与立板2之间的摩擦力，防止滚珠轴承15与立板2滑动，将钢筋架放置于放置槽3内，通过橡胶19减轻钢筋架对放置槽3的碰撞和磨损，提高了安全性和实用性，浇筑完成后，旋开螺栓14，使滚珠轴承15远离立板2，将立板2向远离矩形凸台8方向敲击，通过下铰接轴9使下折板5向远离矩形凸台8一侧移动，通过上铰接轴11使上折板4和立板2向远离矩形凸台8一侧移动，通过上铰接轴11转动和连接杆6的转动使立板2向靠近矩形凸台8一侧折动，最终使上折板4和下折板5呈“l”形弯折，通过支撑挡板17和橡胶条18能够支撑和缓冲上折板4底端，取出叠合板时减低摩擦力，叠合板四周边缘相对平整不容易破损，提高了实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。