一种用于制作预制构件的主筋定位装置的制作方法

文档序号:22789436发布日期:2020-11-03 23:55阅读:76来源:国知局
一种用于制作预制构件的主筋定位装置的制作方法

本实用新型属于建筑设备技术领域,尤其涉及一种用于制作预制构件的主筋定位装置。



背景技术:

目前,国家大力提倡绿色建筑、装配化建筑,建筑行业中pc构件得到了越来越广泛的应用。pc构件又称混凝土预制件,如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板构件、预制墙板构件等。其克服了传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护的缺陷,有助于加快施工进度、保证构件质量。因此,混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域。

目前,pc预制构件钢筋定位偏差较大。构件生产中,在施工时,浇筑混凝土与钢结构模具震动比较大,主筋位置孔位偏移、倾斜等因素,造成后期操作人员在预制构件脱模过程中,只能使用榔头敲击脱模,对钢结构模具有实质性的外观损害变形及尺寸偏差,导致后期生产过程中,成品尺寸的偏差及不规范;也造成了构件运往施工现场后,施工人员上下拼装时,构件主筋与对应盲孔不在同一轴线,导致无法施工安装。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服生产后构件主筋偏位、倾斜导致传统钢模具结构无法脱模需要敲击,频率长且频繁操作及在操作不当产生的危害、人员敲击不规则易将模具产生变形及对构件本身造成裂缝及尺寸偏差;施工现场因主筋偏位无法安装等缺点,提供一种主筋定位装置,预防人员操作安全及挡边单方面变形,也可降低模具重量成本和保证构件钢筋尺寸。

为了达到目的,本实用新型提供的技术方案为:

本实用新型涉及一种用于制作预制构件的主筋定位装置,其包括高度调节板、连接板、方钢、角钢、螺母固定板、螺母和螺栓,所述的连接板固定连接在高度调节板的顶部,高度调节板的下部设有若干个调节孔,方钢水平设置且固定在连接板上,所述的角钢固定连接在方钢的下方,角钢的开口朝前,所述的螺母固定板固定连接在方钢的下方且位于角钢的前方,螺母固定板上设有通孔,所述的螺母固定在螺母固定板上,螺母与通孔相对应,所述的螺栓连接在螺母上。

优选地,所述的高度调节板为角钢结构,方钢的左侧紧贴在高度调节板的右侧,方钢的后侧固定连接在连接板上。

优选地,所述高度调节板的高度为500mm~600mm。

优选地,所述的调节孔设有四个,调节孔之间的间隔为10mm~30mm。

优选地,所述的螺母固定板位于角钢的角度范围内,螺母固定板的两端靠近角钢的两侧钢板,螺母固定板与角钢组成三角结构。

优选地,所述的角钢为63角钢。

采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

1、本实用新型整体结构简单,通过本实用新型能够防止预制构件在生产过程中主筋偏位、倾斜的现象,提高了模具脱模的效率。

2、本实用新型能够对有多个主筋的预制构件分别进行定位,保证预制构件上各个主筋的尺寸位置准确。

3、本实用新型在应用过程中,具有对模具结构位置要求低、安装快速、脱模便捷、不造成环境污染、节约劳动力并提高安全的优势。

附图说明

图1是本实用新型的前视图;

图2是本实用新型的俯视结构图;

图3为本实用新型的右视图;

图4是本实用新型实施过程示意图;

示意图中的标注说明:

1-高度调节板;2-连接板;3-方钢;4-角钢;5-螺母固定板;6-螺母;7-螺栓;8-调节孔;9-通孔。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容,结合实施例对本实用新型作详细描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示,本实施例涉及一种用于制作预制构件的主筋定位装置,其包括高度调节板1、连接板2、方钢3、角钢4、螺母固定板5、螺母6和螺栓7,所述的连接板2固定连接在高度调节板1的顶部,高度调节板1的下部设有四个调节孔8,方钢3水平设置且固定在连接板2上,所述的角钢4固定连接在方钢3的下方,角钢4的开口朝前,所述的螺母固定板5固定连接在方钢3的下方且位于角钢4的前方,螺母固定板5上设有通孔9,所述的螺母6固定在螺母固定板5上,螺母6与通孔9相对应,所述的螺栓7连接在螺母6上。

所述的高度调节板1为角钢结构,高度调节板1的高度为550mm,高度调节板1上调节孔的间距为20mm,方钢3的左侧紧贴在高度调节板1的右侧,方钢3的后侧固定连接在连接板2上。所述的螺母固定板5位于角钢4的角度范围内,螺母固定板5的两端靠近角钢4的两侧钢板,螺母固定板5与角钢4组成三角结构,角钢4采用63角钢。

本实用新型的工作原理是:

如图4所示,在pc预制构件制造过程中,根据伸出模具的主筋10长度,高度调节板1通过调节孔8安装在预制构件结构模具挡边上,预制构件内的每一根主筋10可对应安装一个定位装置。主筋10的顶部顶在方钢3的下方,且位于角钢4和螺母固定板5之间,螺栓7旋进螺母6,螺栓的端部顶在主筋10上,主筋10的位置被角钢4和螺栓7固定,在预制构件结构模具内进行浇筑,等待脱模后,旋出螺栓7,将定位装置从预制构件结构模具挡边上拆卸下来。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方案,实际的结构并不局限于此。所以本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种用于制作预制构件的主筋定位装置,其特征在于,其包括高度调节板、连接板、方钢、角钢、螺母固定板、螺母和螺栓,所述的连接板固定连接在高度调节板的顶部,高度调节板的下部设有若干个调节孔,方钢水平设置且固定在连接板上,所述的角钢固定连接在方钢的下方,角钢的开口朝前,所述的螺母固定板固定连接在方钢的下方且位于角钢的前方,螺母固定板上设有通孔,所述的螺母固定在螺母固定板上,螺母与通孔相对应,所述的螺栓连接在螺母上。

2.根据权利要求1所述的用于制作预制构件的主筋定位装置,其特征在于,所述的高度调节板为角钢结构,方钢的左侧紧贴在高度调节板的右侧,方钢的后侧固定连接在连接板上。

3.根据权利要求1所述的用于制作预制构件的主筋定位装置,其特征在于,所述高度调节板的高度为500mm~600mm。

4.根据权利要求1所述的用于制作预制构件的主筋定位装置,其特征在于,所述的调节孔设有四个,调节孔之间的间隔为10mm~30mm。

5.根据权利要求1所述的用于制作预制构件的主筋定位装置,其特征在于,所述的螺母固定板位于角钢的角度范围内,螺母固定板的两端靠近角钢的两侧钢板,螺母固定板与角钢组成三角结构。

6.根据权利要求1所述的用于制作预制构件的主筋定位装置,其特征在于,所述的角钢为63角钢。


技术总结
本实用新型公开了一种用于制作预制构件的主筋定位装置,其包括高度调节板、连接板、方钢、角钢、螺母固定板、螺母和螺栓,所述的连接板固定连接在高度调节板的顶部,高度调节板的下部设有若干个调节孔,方钢水平设置且固定在连接板上,所述的角钢固定连接在方钢的下方,角钢的开口朝前,所述的螺母固定板固定连接在方钢的下方且位于角钢的前方,螺母固定板上设有通孔,所述的螺母固定在螺母固定板上,螺母与通孔相对应,所述的螺栓连接在螺母上。本实用新型整体结构简单,通过本实用新型能够防止预制构件在生产过程中主筋偏位、倾斜的现象,提高了模具脱模的效率。

技术研发人员:徐杰;熊海东;杲跃;郭世龙;隋浩楠
受保护的技术使用者:杭州泽通模具有限公司
技术研发日:2019.12.31
技术公布日:2020.11.03
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