本发明涉及环保地板技术领域，尤其涉及一种耐油防水长寿命环保隔音地板及其制造方法。
背景技术：
在温带和亚热带地区，环境适宜，万物生长，舒适宜居，但同时病毒也活性旺盛，流感高发，其中主要流行株是甲型hxnx。而目前已证实亚热带及温带地区居民存在季节性维生素d缺乏，表现为夏季体内功能性维生素d充足，而冬季不足，因此大部分人群身体综合免疫力在秋冬季相对低下，生长期的儿童表现得尤为明显。
适量增加运动和阳光照射是促进维生素d吸收的重要因素，在阳光匮乏的时节运动的作用就更加重要，但随着我国城市化进程的加深，城市人群数量也随之上升，户内锻炼就成为城市人群的主要锻炼手段，由于因地板隔音效果有限的问题，居家运动也受到了限制。
但目前市面上还没有专门的可调节温度且脚感舒适的隔音地板。苯乙酮，20℃以下为无色晶体，20℃以上为浅黄色油状液体，有山楂的气味，同时还是纤维素酯和树脂的增塑剂，憎水耐油，无毒无害，是隔音地板的良好填料，但目前也完全没有其在隔音地板领域的相关应用。目前市面上的隔音地板，其在温带和亚热带应用的主要缺陷就是不耐水、刚度高而柔韧性差、脚感偏硬、没有缓振功能因而使用寿命相对较低。
因此，市面上急需一种本质耐水、材质塑性好、脚感舒适、隔音、缓振的耐油防水长寿命环保隔音地板及其制造方法。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种本质耐水、材质塑性好、脚感舒适、隔音、缓振的耐油防水长寿命环保隔音地板制造方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种耐油防水长寿命环保隔音地板，该隔音涂料由表层材料和底层材料组成，底层材料为回字形结构，所述回字形结构的表层封装材料为以按重量份计45份-56份的聚甲基硅树脂为原材料制备的有机物基体，内部功能填料为以按重量份计麻竹200份-220份、苯乙酮50份-60份为原材料制备的竹纤维复合材料；表层材料为耐磨层，是为以按重量份计4份-5份、氧化铝粉末1份-1.2份的聚甲基硅树脂为原材料制备的耐磨复合材料。
一种耐油防水长寿命环保隔音地板的制造方法，包括以下步骤：
1)原料准备
①原材料准备：按重量份准备麻竹200份-220份、苯乙酮50份-60份、聚甲基硅树脂50份-60份、氧化铝粉末1份-1.2份；
②辅材准备：准备足量生物酶水剂、足量溶质质量分数0.04％的硫代硫酸钠溶液；
2)竹纤维布制造
①将阶段1)步骤①准备的麻竹置于水中煮沸1h-1.5h，然后取出后机械挤压成条，至破碎后的竹条直径1mm-3mm，获得原材麻竹条；
②步骤①获得的原材麻竹条在2mpa-2.5mpa蒸汽压力、130℃-135℃的蒸汽温度环境下焖蒸25min-30min，然后将焖蒸后的竹条完全浸入到生物酶水剂中进行脱胶处理，将脱胶后获得的去除胶质的竹纤维网管机械梳理成丝，获得硬竹丝；
③将步骤②获得的硬竹丝浸入溶质质量分数0.04％的硫代硫酸钠溶液中，持续1.5h-2h，取出已经软化的硬竹丝，获得竹纤维；
④将步骤③获得的竹纤维按布料的四平针法纺织成纤维布，获得所需竹纤维布；
3)填料固化整合
①将阶段1)步骤①准备的苯乙酮加热至20℃-25℃至苯乙酮完全熔化，获得预制熔池；
②将阶段2)步骤④获得的竹纤维布完全浸入步骤①获得的预制熔池中，然后冷却至5℃-10℃至预制熔池完全冷却，获得固体混合物，该固体混合物即为所需固化整合的填料；
4)地板成型加工
①将阶段3)步骤②获得的固化整合的填料机械切割加工为与地板内核设计尺寸相适应的形状和尺寸，获得地板核块；
②以阶段1)步骤①准备的聚甲基硅树脂为整合封装材料，预留4份-5份的聚甲基硅树脂后，将其它聚甲基硅树脂全部热熔后采用热压成型工艺将步骤①获得的地板核块完全包裹并热压成为与地板外形设计尺寸相适应但厚度相较设计尺寸小的形状和尺寸，获得半成型固化地板；
③将步骤②预留的4份-5份的聚甲基硅树脂热熔后与阶段1)步骤①准备的氧化铝粉末完全混合均匀，再将混合熔体均匀刷涂在步骤②获得的半成型固化地板上表面，烘烤冷却后机械加工抛光至达到设计尺寸，即获得所需隔音地板。
与现有技术相比较，本发明具有以下优点：(1)本发明采用的苯乙酮，其20℃以下为无色晶体，20℃以上为浅黄色油状液体，有山楂的气味，同时还是纤维素酯和树脂的增塑剂，憎水亲油，无毒无害，是隔音地板的良好填料，本发明通过采取聚甲基硅树脂将其密闭封装，一方面提升了地板的整体塑性(苯乙酮的增塑作用)，另一方面也实现了对可变状态(固液转换)的苯乙酮的密封固化，也是本发明实现其技术目的的重要基础。(2)本发明不是传统的整竹纤维直接热压应用，而是在除去了纤维质之外的部分后将纤维按布料的整合方式重新编织后完成现填充具有保健功能的苯乙酮，再经聚甲基硅树脂固化成型，因此没有受热会因原竹质材质问题开裂或变形。(3)本发明具有自吸热能力，作为功能填料的苯乙酮一方面可以在固体状态下作为空穴形成的因素存在于地板整体中，一方面在温度超过20℃后其中的水合物熔化吸热，维持温度的稳定，熔化后作为液态存在，自身就具有了良好的隔音阻音效果。(4)本发明的隔音地板，弹性模量不低于20gpa，静曲强度不低于200mpa，但柔性远好于一般竹地板；其隔音性能分为两个区间，在20℃以下时，苯乙酮主要以固态颗粒的形式存在，吸声系数范围nrc＝0.6-0.65，隔音量可以达到28db-30db，在20℃以上时，苯乙酮主要以液态的形式存在，吸声系数范围nrc＝0.8-0.85，隔音量可以达到20db-25db，两种不同的消声隔声机理共同作用，使本发明能适应更广的范围场景。(5)本发明整体结构材料为丝线化的竹纤维和硅基树脂材料，因此整体呈现柔性，一是隔音性能好、降噪隔音，二是能承受更多频次的踩踏且脚感舒适。因此，本发明具有本质耐水、材质塑性好、脚感舒适、隔音、缓振的特性。
具体实施方式
实施例1：
制备一种耐油防水长寿命环保隔音地板，包括以下步骤：
①原材料准备：按重量份准备麻竹212kg、苯乙酮56kg、聚甲基硅树脂53kg、氧化铝粉末1.1kg、足量生物酶水剂、足量溶质质量分数0.04％的硫代硫酸钠溶液；
②将麻竹置于水中煮沸1h-1.5h，然后取出后机械挤压成条，至破碎后的竹条直径1mm-3mm，获得原材麻竹条；将原材麻竹条在2mpa-2.5mpa蒸汽压力、130℃-135℃的蒸汽温度环境下焖蒸25min-30min，然后将焖蒸后的竹条完全浸入到生物酶水剂中进行脱胶处理，将脱胶后获得的去除胶质的竹纤维网管机械梳理成丝，获得硬竹丝；将硬竹丝浸入溶质质量分数0.04％的硫代硫酸钠溶液中，持续1.5h-2h，取出已经软化的硬竹丝，获得竹纤维；将竹纤维按布料的四平针法纺织成纤维布，获得所需竹纤维布；
③将苯乙酮加热至20℃-25℃至苯乙酮完全熔化，获得预制熔池；将竹纤维布完全浸入预制熔池中，然后冷却至5℃-10℃至预制熔池完全冷却，获得固体混合物，该固体混合物即为所需固化整合的填料；
④将固化整合的填料机械切割加工为与地板内核设计尺寸相适应的形状和尺寸，获得地板核块；以聚甲基硅树脂为整合封装材料，预留4kg-5kg的聚甲基硅树脂后，将其它聚甲基硅树脂全部热熔后采用热压成型工艺将地板核块完全包裹并热压成为与地板外形设计尺寸相适应但厚度相较设计尺寸小的形状和尺寸，获得半成型固化地板；将预留的聚甲基硅树脂热熔后与氧化铝粉末完全混合均匀，再将混合熔体均匀刷涂在半成型固化地板上表面，烘烤冷却后机械加工抛光至达到设计尺寸，即获得所需隔音地板。
根据本实施例制造的隔音涂料，弹性模量不低于20gpa，静曲强度不低于200mpa，高于一般竹地板；其隔音性能分为两个区间，在20℃以下时，苯乙酮主要以固态颗粒的形式存在，吸声系数范围nrc＝0.6-0.65，隔音量可以达到28db-30db，在20℃以上时，苯乙酮主要以液态的形式存在，吸声系数范围nrc＝0.8-0.85，隔音量可以达到20db-25db；下同。
实施例2：
整体与实施例1一致，差异之处在于：
①原材料准备：按重量份准备麻竹200kg、苯乙酮60kg、聚甲基硅树脂60kg、氧化铝粉末1.2kg；
实施例3：
整体与实施例1一致，差异之处在于：
①原材料准备：按重量份准备麻竹220kg、苯乙酮50kg、聚甲基硅树脂50kg、氧化铝粉末1kg；
对所公开的实施例的上述说明，仅为了使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。