一种面板组件、墙面系统及天花系统的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，特别涉及一种面板组件、墙面系统及天花系统。

背景技术：

面板作为一种设计适应性较强的装饰建材广泛应用于天花系统及幕墙系统等，起到美观、防护等作用。现有技术中，面板在安装时紧固件往往会存在外漏情况，容易造成紧固件的腐蚀，且紧固件被腐蚀的位置容易形成漏水点，影响面板的整体安装强度及防水性。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种面板组件、墙面系统及天花系统，能够实现面板连接中紧固件的隐藏。

根据本发明第一方面实施例的一种面板组件，包括至少两个面板，所述面板呈拱形，并于内侧形成拱形空间，所述面板一端为卡扣端，另一端为固定端，所述固定端设置有扣位，相邻两个所述面板中的其中一个所述面板的所述卡扣端可容置于另一个所述面板的所述扣位内，所述固定端设置有用于连接紧固件的安装孔，相邻两个所述面板中的其中一个所述面板的所述安装孔容置于另一个所述面板的所述拱形空间内。

至少具有如下有益效果：本发明中的面板组件由至少两个面板组成，一个面板的卡扣端容置于另一个相邻面板的扣位内实现若干面板的首尾相连，由于其中一个面板的安装孔容置于另一个相邻面板的拱形空间内，因此可实现紧固件的隐藏，防止紧固件因受到腐蚀而影响面板的安装强度。

根据本发明第二方面实施例的一种墙面系统，包括基板以及上述面板组件，所述固定端通过紧固件与所述基板连接，多个所述面板上下分布。

至少具有如下有益效果：墙面系统通过增加基板，从而使面板组件可通过紧固件固定于基板之上，使得上述面板组件应用于墙面系统。

根据本发明的一些实施例，还包括有固定座，所述面板的所述拱形空间内设置有所述固定座，所述固定座通过紧固件与所述基板连接，所述卡扣端具有弯钩，所述固定座上端设置有可伸入弯钩内的限位部。

根据本发明的一些实施例，所述固定座下端与所述基板之间形成凹槽，所述面板围合成所述扣位的部分形成凸出部，所述凸出部可容置于所述凹槽内。

根据本发明第三方面实施例的一种天花系统，包括基板以及上述面板组件，所述固定端通过紧固件与所述基板连接，多个所述面板水平分布。

至少具有如下有益效果：天花系统通过增加基板，从而使面板组件可通过紧固件固定于基板之上，使得上述面板组件应用于天花系统。

根据本发明的一些实施例，还包括有固定座，所述面板的所述拱形空间内设置有所述固定座，所述固定座通过紧固件与所述基板连接，所述卡扣端具有弯钩，所述固定座上端设置有可伸入弯钩内的限位部。

根据本发明的一些实施例，所述固定座下端与所述基板之间形成凹槽，所述面板围合成所述扣位的部分形成凸出部，所述凸出部可容置于所述凹槽内。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明固定座安装示意图；

图2为本发明面板安装示意图；

图3为本发明面板结构示意图

图4为本发明固定座结构示意图；

图5为本发明第二方面实施例的墙面系统剖视图；

图6为本发明第二方面实施例的墙面系统结构示意图；

图7为本发明第三方面实施例的天花系统剖视图。

附图标记：面板1、固定端11、扣位111、凸出部112、卡扣端12、固定座2、限位部21、凹槽22、基板3。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后、水平、竖直等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、容置、连接、安装等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

本发明提供一种面板组件，包括至少两个面板1，面板1呈拱形，并于内侧形成拱形空间，面板1一端为卡扣端12，另一端为固定端11，固定端11设置有扣位111，相邻两个面板1中的其中一个面板1的卡扣端12可容置于另一个面板1的扣位111内，固定端11设置有用于连接紧固件的安装孔，相邻两个面板1中的其中一个面板1的安装孔容置于另一个面板1的拱形空间内。

本发明中的面板组件由至少两个面板1组成，一个面板1的卡扣端12容置于另一个相邻面板1的扣位111内实现若干面板1的首尾相连，由于其中一个面板1的安装孔容置于另一个相邻面板1的拱形空间内，因此可实现紧固件的隐藏，防止紧固件因受到腐蚀而影响面板的安装强度。

进一步地，如图3所示，面板1呈拱形，面板1在图示中的长度尺寸l及拱起高度h均可根据实际设计要求制定，且面板1长度l处对应的面除设计为平面外也可设计为波纹面、花纹面等造型，以适应不同设计需求。

如图5、图6所示，本发明还提供一种墙面系统，包括基板3以及上述面板组件，固定端11通过紧固件与基板3连接，多个面板1上下分布。

本发明中的墙面系统通过增加基板3，从而使面板组件可通过紧固件固定于基板3之上，使得上述面板组件应用于墙面系统。其中，基板3指任何可以承载面板组件的支撑物，包括但不限于檩条或墙体等。

可以理解的是面板1在墙面系统的安装中，面板1的分布方式包括但不限于上下分布，可根据实际设计要求进行调整，如左右分布，甚至可倾斜一定角度进行安装。

在本发明的一些实施例中，上述墙面系统还包括有固定座2，面板1的拱形空间内设置有固定座2，固定座2通过紧固件与基板3连接，卡扣端12具有弯钩，固定座2上端设置有可伸入弯钩内的限位部21。在实际使用中，面板1插入端往往容易在风的吸力作用下发生变形从而脱出安装位置，在本实施例中，当其中一面板1的卡扣端12容置于另一相邻面板1的扣位111内，卡扣端12的弯钩受限位部21限制无法脱出扣位111，从而增强面板1安装后的抗风能力。

如图2所示，在本发明的一些实施例中，固定座2下端与基板3之间形成凹槽22，面板1围合成扣位111的部分形成凸出部112，凸出部112可容置于凹槽22内。凹槽22轮廓与凸出部112轮廓相契合，使得凹槽22可以给凸出部112一定的支撑力，限制面板1的凸出部112的变形，同时也可以防止凸出部112在风吸力的作用下脱离凹槽22。

可以理解的是，在面板组件的基础上增加固定座2可以增强面板1安装后的强度，减小面板1由于自身变形造成的表面波纹缺陷。且由于固定座2变形小、尺寸相对容易掌控，安装中也可间接保证各面板的安装间隙均匀、线条平直。

如图7所示，本发明还提供一种天花系统，包括基板3以及上述面板组件，固定端11通过紧固件与基板3连接，多个面板1水平分布。

本发明中的天花系统通过增加基板3，从而使面板组件可通过紧固件固定于基板3之上，使得上述面板组件应用于天花系统。其中，基板3指任何可以承载面板组件的支撑物，包括但不限于檩条或墙体等。

可以理解的是面板1在天花系统的安装中，面板1的分布方式包括但不限于水平分布，可根据实际设计要求进行调整，甚至可倾斜一定角度进行安装。

在本发明的一些实施例中，上述天花系统还包括有固定座2，面板1的拱形空间内设置有固定座2，固定座2通过紧固件与基板3连接，卡扣端12具有弯钩，固定座2上端设置有可伸入弯钩内的限位部21。在实际使用中，面板1插入端往往容易在风的吸力作用下发生变形从而脱出安装位置，在本实施例中，当其中一面板1的卡扣端12容置于另一相邻面板1的扣位111内，卡扣端12的弯钩受限位部21限制无法脱出扣位111，从而增强面板1安装后的抗风能力。

如图2所示，在本发明的一些实施例中，固定座2下端与基板3之间形成凹槽22，面板1围合成扣位111的部分形成凸出部112，凸出部112可容置于凹槽22内。凹槽22轮廓与凸出部112轮廓相契合，使得凹槽22可以给凸出部112一定的支撑力，限制面板1的凸出部112的变形，同时也可以防止凸出部112在风吸力的作用下脱离凹槽22。

可以理解的是，在面板组件的基础上增加固定座2可以增强面板1安装后的强度，减小面板1由于自身变形造成的表面波纹缺陷。且由于固定座2变形小、尺寸相对容易掌控，安装中也可间接保证各面板的安装间隙均匀、线条平直。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。