一种便于截割岩屑排出的环保型截割机的制作方法

本发明涉及截割机技术领域，具体为一种便于截割岩屑排出的环保型截割机。

背景技术：

岩石截割机，是利用机械截割设备对岩石的表面进行截割加工，在岩石截割加工的过程中，被截割下来的岩石余屑需要被排出截割机设备，但现有的截割机岩石排屑效果不好，岩屑被截割下来之后易卡在截割设备分内部，影响岩屑的持续排出，造成岩屑的堆积，使截割机内部的岩屑无法及时排出，影响岩石的截割加工。

为解决以上问题，我们提出了一种便于截割岩屑排出的环保型截割机，具备了岩屑落料效果好，岩屑输送不易堆积，排屑效果好的优点，使岩屑及时排出截割机，有利于岩石截割的持续加工。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于截割岩屑排出的环保型截割机，具备岩屑落料效果好，岩屑输送不易堆积，排屑效果好的优点，解决了现有截割机岩屑易堆积，排屑效果不好，影响岩石截割的持续加工的问题。

(二)技术方案

为实现上述岩屑落料效果好，岩屑输送不易堆积，排屑效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种便于截割岩屑排出的环保型截割机，包括支撑轴，所述支撑轴的表面设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的上部设置有主齿轮，所述主齿轮的表面设置有齿轮一，所述齿轮一的内部设置有转轴，所述转轴的表面设置有凸盘一，所述凸盘一的表面设置有顶杆一，所述顶杆一远离凸盘一的一端设置有缓冲杆，所述支撑轴远离驱动齿轮的一端设置有落料台，所述支撑轴的表面设置有支杆，所述转轴的表面设置有凸盘二，所述凸盘二的表面设置有顶杆二，所述支撑轴的表面设置有支撑板，所述转轴的表面设置有齿轮二，所述落料台的侧面设置有输料盘，所述输料盘的下表面设置有齿环，所述输料盘的上表面设置有侧板，所述侧板远离落料台的一端设置有出料口。

优选的，所述支撑轴与落料台之间为活动连接，连接处采用球形件连接。

优选的，所述驱动齿轮与主齿轮采用同轴设计，与支撑轴之间为活动连接，主齿轮采用锥齿轮设计。

优选的，所述齿轮一采用锥齿轮设计，齿轮一有两个，对称分布在支撑轴的两侧，均与主齿轮相适配。

优选的，所述凸盘一的表面开设有滑槽，顶杆一位于凸盘一表面滑槽的内部，与凸盘一之间为活动连接。

优选的，所述缓冲杆的下端位于顶杆一的内部，与顶杆一之间为活动链接，远离顶杆一的一端与落料台的下表面活动连接。

优选的，所述凸盘二与凸盘一的结构相同，与凸盘一分别位于支撑轴的两侧，凸盘二与凸盘一的安装位置呈上下对称，顶杆二与顶杆一的结构相同，上端亦设计有缓冲杆。

优选的，所述支撑板的表面开设有槽孔，顶杆一和顶杆二均位于支撑板表面槽孔的内部。

优选的，所述齿轮二有两个，对称分布在支撑轴的两侧，与齿环的位置相对应，与齿环的表面相适配。

优选的，所述侧板与支撑板之间为固定连接，出料口的出口方向与输料盘转动的切线方向相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种便于截割岩屑排出的环保型截割机，具备以下有益效果：

1、该便于截割岩屑排出的环保型截割机，通过齿轮一与转轴的配合使用，凸盘一与顶杆一的配合使用，凸盘二与顶杆二的配合使用，两个缓冲杆的相互配合，可使落料台实现上下持续晃动的效果，使落料台表面的岩屑被及时抖落到输料盘中，岩屑不易在落料台的表面堆积，落料效果好，便于岩屑的排出。

2、该便于截割岩屑排出的环保型截割机，通过转轴与齿轮二的配合使用，齿轮二与齿环的配合使用，输料盘与侧板的配合使用，可对输料盘表面的岩屑进行输送，使岩屑可从出料口被排出，岩屑不易堆积，输送效果好，输料盘与落料台的配合使用，可使被截割下来的岩屑及时排出截割机，有利于岩石截割的持续加工。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明图1中a处结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明凸盘一结构示意图。

图中：1、支撑轴；2、驱动齿轮；3、主齿轮；4、齿轮一；5、转轴；6、凸盘一；7、顶杆一；8、缓冲杆；9、落料台；10、支杆；11、凸盘二；12、顶杆二；13、支撑板；14、齿轮二；15、输料盘；16、齿环；17、侧板；18、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于截割岩屑排出的环保型截割机，包括支撑轴1，用于落料台9和支撑板13的支撑，支撑轴1与落料台9之间为活动连接，连接处采用球形件连接，用于落料台9的上下转动，支撑轴1的表面设置有驱动齿轮2，驱动齿轮2与主齿轮3采用同轴设计，与支撑轴1之间为活动连接，用于带动主齿轮3转动，驱动齿轮2的上部设置有主齿轮3，主齿轮3采用锥齿轮设计，与齿轮一4啮合，带动齿轮一4转动。

主齿轮3的表面设置有齿轮一4，齿轮一4采用锥齿轮设计，齿轮一4有两个，对称分布在支撑轴1的两侧，均与主齿轮3相适配，用于带动转轴5转动，齿轮一4的内部设置有转轴5，用于带动凸盘一6、凸盘二11和齿轮二14转动，转轴5的表面设置有凸盘一6，凸盘一6的表面开设有滑槽，用于带动顶杆一7做上下移动，凸盘一6的表面设置有顶杆一7，顶杆一7位于凸盘一6表面滑槽的内部，与凸盘一6之间为活动连接，用于带动缓冲杆8做上下移动。

顶杆一7远离凸盘一6的一端设置有缓冲杆8，缓冲杆8的下端位于顶杆一7的内部，与顶杆一7之间为活动链接，远离顶杆一7的一端与落料台9的下表面活动连接，用于带动落料台9做上下转动，支撑轴1远离驱动齿轮2的一端设置有落料台9，用于岩屑的落料，并将岩屑抖落到输料盘15中，支撑轴1的表面设置有支杆10，用于落料台9的辅助支撑，转轴5的表面设置有凸盘二11，凸盘二11与凸盘一6的结构相同，与凸盘一6分别位于支撑轴1的两侧，凸盘二11与凸盘一6的安装位置呈上下对称，用于带动顶杆二12做上下移动。

凸盘二11的表面设置有顶杆二12，顶杆二12与顶杆一7的结构相同，上端亦设计有缓冲杆8，用于带动落料台9做上下转动，支撑轴1的表面设置有支撑板13，对转轴5和侧板17进行安装和支撑，支撑板13的表面开设有槽孔，顶杆一7和顶杆二12均位于支撑板13表面槽孔的内部，用于顶杆一7和顶杆二12的竖向移动，转轴5的表面设置有齿轮二14，齿轮二14有两个，对称分布在支撑轴1的两侧，与齿环16的位置相对应，与齿环16的表面相适配，与齿环16啮合，带动齿环16转动。

落料台9的侧面设置有输料盘15，用于岩屑的输送，输料盘15的下表面设置有齿环16，用于带动输料盘15转动，输料盘15的上表面设置有侧板17，侧板17与支撑板13之间为固定连接，与输料盘15配合，对岩屑进行输送，侧板17远离落料台9的一端设置有出料口18，出料口18的出口方向与输料盘15转动的切线方向相同，用于排出岩屑。

工作原理:当使用截割机进行岩石截割时，岩石表面被截割下来的岩屑会落到落料台9的表面，通过相关驱动设备使驱动齿轮2转动，驱动齿轮2会带动主齿轮3转动，主齿轮3通过与两个齿轮一4啮合，带动两个齿轮一4转动，齿轮一4带动转轴5转动，两个转轴5分别带动其对应表面的凸盘一6和凸盘二11转动，凸盘一6的转动会带动顶杆一7做上下移动，顶杆一7带动缓冲杆8做上下移动，缓冲杆8带动落料台9的一侧做上下转动，同理，凸盘二11的转动会带动顶杆二12做上下移动，顶杆二12带动其上端的缓冲杆8做上下移动，缓冲杆8带动落料台9的一侧做上下转动，两个缓冲杆8相互配合，带动落料台9进行左右晃动。

落料台9的左右晃动，会带动其表面的岩屑移动，使其表面的岩屑滑移出落料台9，然后落入到输料盘15中，转轴5的转动会同步带动齿轮二14转动，齿轮二14通过与齿环16啮合，带动齿环16转动，齿环16带动输料盘15一起转动，输料盘15的转动会带动其表面的岩屑一起转动，并在侧板17的推动下，沿侧板17的方向移动，随着输料盘15的转动，岩屑最终被输送到侧板17表面出料口18的位置，然后从出料口18的位置被排出。

综上所述，该便于截割岩屑排出的环保型截割机，通过齿轮一4与转轴5的配合使用，凸盘一6与顶杆一7的配合使用，凸盘二11与顶杆二12的配合使用，两个缓冲杆8的相互配合，可使落料台9实现上下持续晃动的效果，使落料台9表面的岩屑被及时抖落到输料盘15中，岩屑不易在落料台9的表面堆积，落料效果好，便于岩屑的排出。

该便于截割岩屑排出的环保型截割机，通过转轴5与齿轮二14的配合使用，齿轮二14与齿环16的配合使用，输料盘15与侧板17的配合使用，可对输料盘15表面的岩屑进行输送，使岩屑可从出料口18被排出，岩屑不易堆积，输送效果好，输料盘15与落料台9的配合使用，可使被截割下来的岩屑及时排出截割机，有利于岩石截割的持续加工。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。