一种环保防水板材热切割机的制作方法

本实用新型涉及一种热切割机，特别是一种发泡材料热切割机。

背景技术：

在整体淋浴房的生产过程中，需要在XPS（挤塑聚苯乙烯泡沫塑料）环保板材上加工设定的凹坑，由于XPS环保板材的特性，如果采用现有的PE（聚乙烯）热切割机进行切割，则由于切割温度已经超过XPS环保板材的燃点，一方面容易引发火灾，另一方面切割口处的温度不能骤降，在切割面上产生燃烧的斑点，因此，目前加工凹坑的工作依然由雕刻机完成，一方面，雕刻机工作中会产生的泡沫灰尘，严重污染生产环境，往往需要在生产车间内设置空气净化装置，增加了企业的成本，另一方面，雕刻机加工凹坑的工作周期长，生产效益低，这也导致产品的生产成本进一步增加。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高效、安全的环保防水板材热切割机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种环保防水板材热切割机，包括主机架和操控组件，所述主机架上设置有导轨和竖向支架，所述导轨上安装有工作台，所述工作台连接有带动其沿所述导轨前后运动的工作台动力机构；所述竖向支架上安装有横向支架，所述横向支架上安装有切割支架，所述切割支架连接有带动其沿所述横向支架左右运动的切割支架动力机构；所述切割支架上安装有切割臂，所述切割臂连接有带动其沿所述切割支架上下运动的切割臂动力机构；所述切割臂的下端安装有电热切割刀和波纹气管，所述波纹气管的末端安装有朝向所述电热切割刀的气咀。

所述切割臂上安装有温度传感器，所述温度传感器与所述操控组件电连接。

所述工作台设置有装夹组件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的工作台可以前后运动，电热切割刀和气咀可以左右、上下运动，气咀能够对板材的切割部位及时冷却，防止板材的切割部过热损毁，采用热切割代替雕刻加工，能够有效提高加工效率，缩短加工时间，提高产品质量，在加工的过程中也不会产生泡沫灰尘等污染，能够保持良好的工作环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是电热切割刀的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，一种环保防水板材热切割机，包括主机架1和操控组件2，所述主机架1上设置有导轨和竖向支架3，所述导轨上安装有工作台4，所述工作台4连接有带动其沿所述导轨前后运动的工作台动力机构5，工作台动力机构5包括电机和螺纹杆；所述竖向支架3上安装有横向支架6，所述横向支架6上安装有切割支架7，所述切割支架7连接有带动其沿所述横向支架6左右运动的切割支架动力机构8，切割支架动力机构8包括电机和螺纹杆；所述切割支架7上安装有切割臂9，所述切割臂9连接有带动其沿所述切割支架7上下运动的切割臂动力机构10，切割臂动力机构10包括电机和螺纹杆；所述切割臂9的下端安装有电热切割刀11和波纹气管12，所述波纹气管12的末端安装有朝向所述电热切割刀11的气咀13，气咀13能够对板材的切割部位及时冷却，防止板材的切割部过热损毁，采用热切割代替雕刻加工，能够有效提高加工效率，缩短加工时间，提高产品质量，在加工的过程中也不会产生泡沫灰尘等污染，能够保持良好的工作环境。

在本实施例中，波纹气管12和气咀13各设置有4个，其中2个设置在电热切割刀11的前端面两侧，另外2个设置在电热切割刀11的后端面两侧；所述横向支架6上安装有与所述波纹气管12连接的气压控制器14，所述气压控制器14与所述操控组件2电连接，更进一步地说，所述气压控制器14采用高压暖冲空气双通控制器。所述切割臂9上安装有温度传感器，所述温度传感器与所述操控组件2电连接，通过气压控制器14控制气咀13的气流量，从而控制切割部位的温度，防止因挖切温度过高引起烧焦，造成挖坑角空隙加大等问题，提高了产品的美观；所述工作台4设置有装夹组件，工作时，将XPS板材放置到工作台4中，并通过装夹组件进行夹紧后，利用操控组件2预设程序，当电热切割刀11接近板材表面时，冷却空气从电热切割刀11的后端向前吹，保证产品不会过烧深化；当电热切割刀11运行到最后向上拉的动作时，冷却空气从电热切割刀11的前端向后吹，保证产品角位不会过烧融化。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。