阳光房承重加强机构的制作方法

本发明属于阳光房构件领域，特别涉及阳光房承重加强机构。

背景技术：

阳光房是玻璃板与金属框架搭建成的全透明建筑，也称为玻璃房。

阳光房的屋顶框架一般由承重梁和支撑架围城，在屋顶框架上设有玻璃顶层或德高顶层，以满足不同程度的采光需要。承重梁是阳光房屋顶的主要制成结构，承重梁的抗压和抗折弯强度是影响承重梁寿命长短的主要因素，也是影响阳光房安全性能的主要因素。一般随着主梁跨度的增大，其抗折弯强度逐渐减弱。现有的承重梁基本都是一条实心的梁柱，上面开设有安装玻璃板的安装槽，然而这样的承重梁在受到较大重力的情况下，抗弯折的能力弱，因此，人们常在多根主梁下方设置支撑柱以提高承重梁的使用寿命，如此设置虽然能够提高主梁使用寿命，但是，却极大限制了使用空间。

技术实现要素：

本发明意在提供一种阳光房承重加强机构，以解决现有的阳光房承重梁抗折弯强度低的问题。

本方案中的阳光房承重加强机构，包括横梁和竖梁，所述横梁上开设有用于夹持玻璃板的夹缝，横梁上设有纵截面呈扇形的通孔，通孔中设有若干加强板，加强板的一端与通孔的顶部连接另一端通孔的底部连接；所述竖梁连接在横梁的端部，竖梁上设有倒“t”形的连接槽，横梁上设有与所述连接槽适配的连接块，所述连接块滑动连接在连接槽中，且连接块的外壁与连接槽的侧壁无缝抵触。

本方案的工作原理是：玻璃板卡入夹缝中进行夹持固定。由于横梁上设置了纵截面呈扇形的通孔，通孔中设置有加强板，扇形的通孔其顶壁是圆弧形的，这样可以将朝向的重力分散，减小横梁承受的向下的应力，进而增加承重能力；通孔中有加强板，从而增强通孔顶壁的抗压和抗折弯强度。竖梁和横梁之间通过倒“t”形的连接槽和与之适配的连接块连接，且连接槽和连接块无缝抵触，这样增强了横梁和竖梁的稳定性，使得横梁的承重过程中受到的作用力比较稳定，延长使用寿命，避免坍塌。

本方案的有益技术效果是：本方案相比于现有的承重梁而言，抗折弯和抗压能力增强，日常的使用场所不需要外加支撑柱来增加承重能力，因此也较少了空间的占用比例。

进一步，若干所述加强板相互之间呈正“八”字形和倒“八”字形交错排列。“八”字形排列的加强板与通孔壁之间就构成了接近三角形的框架，这样使得承重力量更强，使用过程中更稳定。

进一步，所述横梁包括上横梁和下横梁，所述通孔设置于下横梁上，下横梁的上表面设有延伸方向与下横梁长度方向一致的燕尾槽，下横梁包括连接部位和夹持部位，连接部位的下表面设有与燕尾槽适配的滑轨，滑轨与燕尾槽无缝抵触；上横梁的夹持部位与下横梁之间构成所述夹缝。燕尾槽和与之适配的滑轨连接后，除了进行燕尾槽延长方向的滑动，其它方向均不能够将上横梁从下横梁上取下，然而燕尾槽的延长方向与重力方向垂直，因此不会受力而发生滑动，进而增强了连接的稳定性和牢固性。

进一步，所述上横梁的连接部位采用橡胶材质制成，夹持部位采用钢材制成；连接部位与夹持部位通过螺钉连接，连接部位设有螺纹孔，下横梁上位于连接部位正下方的位置设有螺纹槽，螺纹孔和螺纹槽之间通过螺钉连接。橡胶材质具有一定程度的形变作用，尤其在受力部位的发生一定程度的形变。本方案中连接部采用橡胶制成，这样可以通过螺孔紧密的将上横梁和下横梁固定在一起，而且又不阻碍玻璃板卡入到夹缝中，且使得玻璃板夹持得更紧。

进一步，所述夹持部位的下表面通过粘胶连接有橡胶凸条，橡胶凸条的长度方向与上横梁的长度方向相同。增加摩擦强度，进而更好的避免打滑。

进一步，所述下横梁与玻璃板接触的部位也通过粘胶连接有所述橡胶凸条。增加摩擦强度，进一步更好的避免打滑。

进一步，所述滑轨采用聚乙烯保温板材制成。聚乙烯保温板材具有保温特性，在高温或低温环境下，可以降低滑轨和燕尾槽连接部位因温度影响而发生较大的形变，进而避免高温或低温环境下连接不稳定的情况发生。

进一步，所述连接块采用聚乙烯保温板材制成。

附图说明

图1为本发明阳光房承重加强机构的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：螺纹孔1、上横梁2、连接部201、夹持部202、下横梁3、连接块4、竖梁5、通孔6、加强板7、滑轨8、夹缝9、橡胶凸条10。

实施例1基本如附图1和图2所示：阳光房承重加强机构，包括横梁和竖梁5，横梁包括上横梁2和下横梁3，下横梁3上设有纵截面呈扇形的通孔6，通孔6中设有若干加强板7，加强板7的一端与通孔6的顶部连接另一端通孔6的底部连接，若干所述加强板7相互之间呈正“八”字形和倒“八”字形交错排列。下横梁3的上表面设有延伸方向与下横梁3长度方向一致的燕尾槽，下横梁3包括连接部201位和夹持部202位，连接部201位的下表面设有与燕尾槽适配的滑轨8，滑轨8与燕尾槽无缝抵触；上横梁2的夹持部202位与下横梁3之间构成用于夹持玻璃板的夹缝9。

上横梁2的连接部201位采用橡胶材质制成，夹持部202位采用钢材制成；连接部201位与夹持部202位通过螺钉连接，连接部201位设有螺纹孔1，下横梁3上位于连接部201位正下方的位置设有螺纹槽，螺纹孔1和螺纹槽之间通过螺钉连接。

竖梁5连接在横梁的端部，竖梁5上设有倒“t”形的连接槽，横梁上设有与连接槽适配的连接块4(即连接块4为“t”形)，连接块4滑动连接在连接槽中，且连接块4的外壁与连接槽的侧壁无缝抵触。

实施例2，与实施例1的区别在于：夹持部202位的下表面通过粘胶连接有橡胶凸条10，橡胶凸条10的长度方向与上横梁2的长度方向相同；下横梁3与玻璃板接触的部位也通过粘胶连接有所述橡胶凸条10。

实施例3，与实施例2的区别是：滑轨8和连接块4采用聚乙烯保温板材制成。

以实施例3为例，本发明阳光房承重加强机构的工作原理如下：玻璃板卡入夹缝9中进行夹持固定。由于横梁上设置了纵截面呈扇形的通孔6，通孔6中设置有加强板7，扇形的通孔6其顶壁是圆弧形的，这样可以将朝向的重力分散，减小横梁承受的向下的应力，进而增加承重能力；通孔6中有加强板7，“八”字形排列的加强板7与通孔6壁之间就构成了接近三角形的框架，这样使得承重力量更强，使用过程中更稳定，从而增强通孔6顶壁的抗压和抗折弯强度。竖梁5和横梁之间通过倒“t”形的连接槽和与之适配的连接块4连接，且连接槽和连接块4无缝抵触，这样增强了横梁和竖梁5的稳定性，使得横梁的承重过程中受到的作用力比较稳定，延长使用寿命，避免坍塌。

聚乙烯保温板材具有保温特性，在高温或低温环境下，可以降低滑轨8和燕尾槽连接部201位以及连接块4与连接槽之间因温度影响而发生较大的形变，进而避免高温或低温环境下连接不稳定的情况发生。

技术特征：

1.阳光房承重加强机构，包括横梁和竖梁，其特征在于：所述横梁上开设有用于夹持玻璃板的夹缝，横梁上设有纵截面呈扇形的通孔，通孔中设有若干加强板，加强板的一端与通孔的顶部连接另一端通孔的底部连接；所述竖梁连接在横梁的端部，竖梁上设有倒“t”形的连接槽，横梁上设有与所述连接槽适配的连接块，所述连接块滑动连接在连接槽中，且连接块的外壁与连接槽的侧壁无缝抵触。

2.根据权利要求1所述的阳光房承重加强机构，其特征在于：若干所述加强板相互之间呈正“八”字形和倒“八”字形交错排列。

3.根据权利要求2所述的阳光房承重加强机构，其特征在于：所述横梁包括上横梁和下横梁，所述通孔设置于下横梁上，下横梁的上表面设有延伸方向与下横梁长度方向一致的燕尾槽，下横梁包括连接部位和夹持部位，连接部位的下表面设有与燕尾槽适配的滑轨，滑轨与燕尾槽无缝抵触；上横梁的夹持部位与下横梁之间构成所述夹缝。

4.根据权利要求3所述的阳光房承重加强机构，其特征在于：所述上横梁的连接部位采用橡胶材质制成，夹持部位采用钢材制成；连接部位与夹持部位通过螺钉连接，连接部位设有螺纹孔，下横梁上位于连接部位正下方的位置设有螺纹槽，螺纹孔和螺纹槽之间通过螺钉连接。

5.根据权利要求4所述的阳光房承重加强机构，其特征在于：所述夹持部位的下表面通过粘胶连接有橡胶凸条，橡胶凸条的长度方向与上横梁的长度方向相同。

6.根据权利要求5所述的阳光房承重加强机构，其特征在于：所述下横梁与玻璃板接触的部位也通过粘胶连接有所述橡胶凸条。

7.根据权利要求1～6任一项所述的阳光房承重加强机构，其特征在于：所述滑轨采用聚乙烯保温板材制成。

8.根据权利要求1～6任一项所述的阳光房承重加强机构，其特征在于：所述连接块采用聚乙烯保温板材制成。

技术总结
本方案公开了阳光房构件领域的一种阳光房承重加强机构，包括横梁和竖梁，所述横梁上开设有用于夹持玻璃板的夹缝，横梁上设有纵截面呈扇形的通孔，通孔中设有若干加强板，加强板的一端与通孔的顶部连接另一端通孔的底部连接；所述竖梁连接在横梁的端部，竖梁上设有倒“T”形的连接槽，横梁上设有与所述连接槽适配的连接块，所述连接块滑动连接在连接槽中，且连接块的外壁与连接槽的侧壁无缝抵触。本方案相比于现有的承重梁而言，抗折弯和抗压能力增强，日常的使用场所不需要外加支撑柱来增加承重能力，因此也较少了空间的占用比例。

技术研发人员：胡燚鑫;张邦全;盛韬;杨培春
受保护的技术使用者：贵州正合可来金科技有限责任公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2020.11.24