一种浇筑圆拱形屋面的施工方法及模板支撑结构与流程

本发明涉及建筑施工方法及模板支撑结构，特别是一种浇筑圆拱形屋面的施工方法及模板支撑结构。

背景技术：

现有技术中，圆弧形屋顶结构施工均采用定制的定型钢模板和特殊支撑体系来施工，这就需要定制一套定型钢模板和配套的模板加固体系，因不同项目屋面弧形尺寸不统一，定制的钢模板只能使用一次，造成巨大浪费、施工成本的增加和施工工期的延长。

特别是对于圆拱屋面设计要求结构内面为清水木纹面（拱圆弧砼完成面需顺滑、自然、规整），对模板的精度要求高，普通散拼散支木模板无法达到设计要求；采用定制的钢模板（或铝合金模板），带来施工成本的增加和施工工期的延长等缺点，是现有圆拱屋面施工亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为解决现有圆弧形屋顶结构施工中，避免采用定制的组合钢模板，减少一次性组合钢模板的投入费用，控制项目成本，且保证弧形屋面结构成型和室内顶棚清水混凝土效果，确保工程质量安全，本发明公开一种浇筑圆拱形屋面的施工方法及模板支撑结构。

本发明实现一种浇筑圆拱形屋面的施工方法发明目的采用的步骤是：

该施工方法包括以下步骤

步骤一.使用扣件式钢管支架搭建内模板背楞支撑网格状体系，调整支撑体系中支撑钢管对内模板背楞支撑高度及位置准确；

步骤二.使用与圆拱形屋面形状对应的圆拱形金属内模板背楞，沿圆拱形屋面的轴线方向均布间隔设置一组，金属内模板背楞两端与支撑面固定，圆拱形部分与步骤一搭建的内模板背楞支撑体系中支撑钢管上的顶托支架和顶托管构成稳定支撑；

步骤三.沿圆拱形屋面的轴线方向在金属内模板背楞上均布间隔安装次楞木方；

步骤四.在次楞木方使用铁钉固定布满胶合板，形成由圆拱形胶合板构成的内模底面板；

步骤五.在步骤四形成的圆拱形胶合板内模板底面板上，沿圆拱形屋面的轴线方向布满条形木纹内模板，形成圆拱形形木纹内模板；

步骤六.在步骤五形成圆拱形条形木纹内模板上捆扎钢筋；

步骤七.圆拱形屋面分成三段，60度圆心角对应屋顶弧面和50度圆心角对应两侧弧面，60度圆心角对应两侧弧面按墙体结构在步骤六条形木纹内模板上捆扎的钢筋另一侧进行支模形成双侧模板结构；

步骤八.混凝土浇筑，60度圆心角对应两侧弧面根据变截面混凝土分两次浇筑，60度圆心角对应屋顶弧面一次浇筑；

步骤九.拆除内模板背楞支撑体系、内模板背楞、次楞木方、胶合板、条形木纹内模板和两侧弧面外侧模板，形成室内顶棚清水木纹面的圆拱形屋面。

本发明实现浇筑圆拱形屋面的模板支撑结构的发明目的采用的技术方案是：

浇筑圆拱形屋面的模板支撑结构，包括：内模板背楞部分、背楞支撑部分、内模板部分、钢筋部分和外模板部分。

所述的内模板背楞部分包括：圆拱形工字钢背楞和次楞木方，所述的圆拱形工字钢背楞沿圆拱形屋面的轴线方向间隔均布设置，圆拱形工字钢背楞两端经地脚板与底面固定，所述的次楞木方沿圆拱形屋面的轴线方向间隔均布固定设置在圆拱形工字钢背楞上。

所述的背楞支撑部分包括：一组由扣件式钢管搭建构成的网架，网架中与圆拱形工字钢背楞对应的扣件式钢管经高度可调的顶托支架与圆拱形工字钢背楞构成支撑结构。

所述的内模板部分包括：由胶合板构成的内模底面板和条形木纹内模板，所述的内模底面板与次楞木方铁钉固定，所述的条形木纹内模板与内模底面板铁钉固定。

所述的外模板部分包括：胶合板构成的外模板，外模板经沿圆拱形屋面的轴线方向设置的外模板背楞和圆拱形工字钢背楞圆弧方向设置的弧形钢筋背楞由止水螺栓拉杆与圆拱形工字钢背楞固定，所述的外模板部分设置在弧形钢筋背楞两端底部60度圆心角对应两侧弧面位置，构成圆拱形屋面分成三段模板结构，60度圆心角对应屋顶弧面为楼板浇筑的模板结构，60度圆心角对应两侧弧面为墙体浇筑的模板结构结构。

本发明的有益效果是：减少一次性组合钢模板的投入费用，保证弧形屋面结构成型和室内顶棚清水混凝土效果，保证工程质量和施工安全，缩短施工工期和专用模板的制造时间。

下面结合附图对本发明进行详细说明。

附图说明

附图1为本发明施工方法步骤一背楞支撑体系施工示意图。

附图2为本发明施工方法步骤二圆拱形金属内模板背楞施工示意图。

附图3为本发明施工方法步骤三次楞木方施工示意图。

附图4为本发明施工方法步骤四固定胶合板施工示意图。

附图5为本发明施工方法步骤五固定形木纹内模板施工示意图。

附图6为本发明施工方法步骤七两侧弧面按墙体施工示意图。

附图7为本发明施工方法步骤七两侧弧面按墙体施工示意图。

附图8为本发明浇筑圆拱形屋面模板端面结构示意图。

附图9为附图8为a局部放大示意图。

附图10为附图8为b局部放大示意图。

附图11为本发明圆拱形工字钢背楞端面结构示意图。

附图中，1-1.圆拱形工字钢背楞、1-11.地脚板、1-12.角铁、1-2.次楞木方、2-1.钢管、2-11顶托支架、3-1.内模底面板、3-2.条形木纹内模板、5-1.外模板、5-2.外模板背楞、5-3.弧形钢筋背楞、5-4止水螺栓拉杆。

具体实施方式

参看附图，一种浇筑圆拱形屋面的施工方法，包括：支撑模板、捆扎钢筋、混凝土浇筑，该施工方法包括以下步骤

步骤一.使用扣件式钢管2-1支架搭建圆拱形金属内模板背楞1-1网格状支撑体系，调整支撑体系中支撑钢管2-1对圆拱形金属内模板背楞1-1支撑高度及位置准确（参看图1）。

步骤二.使用与圆拱形屋面形状对应的圆拱形金属内模板背楞1-1，沿圆拱形屋面的轴线方向均布间隔设置一组，金属内模板背楞1-1的两端与支撑面固定、圆拱形部分与步骤一搭建的圆拱形金属内模板背楞1-1支撑体系中支撑钢管2-1上顶托支架2-11构成稳定支撑（参看图2），实施例中，同高度的一组顶托支架2-11之间可设置支撑钢管（起到支撑梁的作用），一组顶托支架2-11通过支撑钢管构成对圆拱形金属内模板背楞1-1的支撑结构。

步骤三.沿圆拱形屋面的轴线方向在金属内模板背楞1-1上均布间隔安装次楞木方1-2（参看图3）。

步骤四.在次楞木方1-2使用铁钉固定布满胶合板，形成由圆拱形胶合板构成的内模底面板3-1（参看图4）。

步骤五.在步骤四形成的圆拱形胶合板内模板底面板3-1上，沿圆拱形屋面的轴线方向布满条形木纹内模板3-2，形成圆拱形形木纹内模板3-2（参看图5）。

步骤六.在步骤五形成圆拱形条形木纹内模板3-1上捆扎钢筋。

步骤七.圆拱形屋面分成三段，60度圆心角对应屋顶弧面和60度圆心角对应两侧弧面，60度圆心角对应两侧弧面按墙体结构，在步骤六条形木纹内模板3-2上捆扎的钢筋另一侧进行支模形成双侧模板结构（参看图6-7）。

步骤八.混凝土浇筑，60度圆心角对应两侧弧面根据变截面混凝土分两次浇筑，60度圆心角对应屋顶弧面一次浇筑；

步骤九.拆除圆拱形金属内模板背楞支撑体系钢管2-1、圆拱形金属内模板背楞1-1、次楞木方1-2、内模底面板3-1、条形木纹内模板3-2和两侧弧面外侧模板，形成清水木纹面的圆拱形屋面。

一种浇筑圆拱形屋面的模板支撑结构，包括：内模板背楞部分、背楞支撑部分、内模板部分、钢筋部分和外模板部分。

所述的内模板背楞部分包括：圆拱形工字钢背楞1-1和次楞木方1-2，所述的圆拱形工字钢背楞1-1沿圆拱形屋面的轴线方向间隔均布设置，圆拱形工字钢背楞1-1两端经地脚板1-11与底面固定，所述的次楞木方1-2沿圆拱形屋面的轴线方向间隔均布固定设置在圆拱形工字钢背楞1-1上。

所述的背楞支撑部分包括：一组由扣件式钢管2-1搭建构成的网架，网架中与圆拱形工字钢背楞1-1对应的扣件式钢管2-1经高度可调的顶托支架托架2-11与圆拱形工字钢背楞1-1构成支撑结构。实施例中，同高度的一组顶托支架2-11之间可设置支撑钢管（起到支撑梁的作用），一组顶托支架2-11通过支撑钢管构成对圆拱形金属内模板背楞1-1的支撑结构。

所述的内模板部分包括：由胶合板构成的内模底面板3-1和条形木纹内模板3-2，所述的内模底面板3-1与次楞木方1-2铁钉固定，所述的条形木纹内模板3-2与内模底面板3-1铁钉固定。

所述的外模板部分包括：胶合板构成的外模板5-1，外模板5-1经沿圆拱形屋面的轴线方向设置的外模板背楞5-2和圆拱形工字钢背楞1-1圆弧方向设置的弧形钢筋背楞5-3由止水螺栓拉杆5-4与圆拱形工字钢背楞1-1固定，所述的外模板部分设置在弧形钢筋背楞5-3两端底部60度圆心角对应两侧弧面位置，构成圆拱形屋面分成三段模板结构，60度圆心角对应屋顶弧面为楼板浇筑的模板结构，60度圆心角对应两侧弧面为墙体浇筑的模板结构。

本发明实施例中，所述的次楞木方1-2经角铁1-12沿圆拱形屋面的轴线方向间隔均布固定设置在圆拱形工字钢背楞1-1上，角铁1-11与圆拱形工字钢背楞1-1固定连接。

本发明实施例中，所述的圆拱形工字钢背楞1-1由一组弧形工字钢拼接构成。便于加工及其运输。