一种遮阳一体单元式幕墙及幕墙系统的制作方法

本发明涉及幕墙领域，特别是涉及一种遮阳一体单元式幕墙及幕墙系统。

背景技术：

目前，随着现在人们对居住环境要求不断提高以及能源短缺和环境污染问题的日益紧迫，在推行低碳环保的大背景下，作为能源消耗大户的建筑领域，建筑节能逐渐被人们所重视，对建筑节能环保的意识不断增加。比如建筑外墙融合光伏玻璃面板、外墙遮阳板等的应用，其中遮阳板应用最为普遍。

幕墙遮阳板通常是垂直于幕墙完成面安装，而单元式幕墙系统的遮阳结构，为了便于运输，相关技术中，遮阳结构和幕墙单元体往往分开独立运输，到现场再组装为一体进行集成吊装，并且若为光伏遮阳结构，还需现场进行电线线路的集成。这样工序较多，增加运输、管理成本等，也会由于施工现场的复杂性存在诸多的不确定因素，一定程度上增加了项目的风险。

技术实现要素：

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种遮阳一体单元式幕墙及幕墙系统，能够将遮阳模块和幕墙板块集成于一体，便于运输，以及避免现场组装，提高施工效率。

根据本发明的第一方面实施例，提供一种遮阳一体单元式幕墙，包括：

幕墙单元板块；

遮阳模块；以及

至少一个连接部件，所述连接部件包括固定件和限位件，所述固定件的一端与所述幕墙单元板块固定连接，所述固定件的另一端与所述遮阳模块转动连接，所述限位件与所述固定件可拆卸连接，所述遮阳模块可转动展开或者贴近所述幕墙单元板块，所述限位件用于限定所述遮阳模块的转动位置。

上述的遮阳一体单元式幕墙至少具有以下有益效果：通过连接部件将幕墙单元板块和遮阳模块连接形成一体，遮阳模块与连接部件的固定件转动连接，其中，将遮阳模块转动贴近幕墙单元板块，遮阳模块与幕墙单元板块大致平行，如此，可减小整体结构的占用空间，便于运输，通过限位件限位固定，避免松动；运输到现场后，拆除限位件，将遮阳模块转动展开，再安装限位件固定，即可恢复到遮阳模块与幕墙单元板块大致垂直的状态，不需要现场组装连接遮阳模块和幕墙单元板块，提高施工效率。

根据本发明第一方面实施例所述的遮阳一体单元式幕墙，所述遮阳模块与所述固定件转动连接形成有转动中心，所述固定件上设有限位槽，所述转动中心在所述限位槽内，所述限位槽的内侧和下侧设有挡边，所述限位槽的外侧和上侧具有开口；所述遮阳模块展开状态下，与下侧的所述挡边接触形成限位；所述遮阳模块贴近所述幕墙单元板块状态下，与内侧的所述挡边接触形成限位。

根据本发明第一方面实施例所述的遮阳一体单元式幕墙，所述固定件上在所述开口的两侧设有凸缘，所述限位件设有与所述凸缘配合的卡槽，所述限位件与所述固定件配合连接，用以封闭外侧或上侧的所述开口，对所述遮阳模块形成限位。

根据本发明第一方面实施例所述的遮阳一体单元式幕墙，所述遮阳模块包括遮阳板和设置在所述遮阳板两侧的侧框，所述侧框具有至少一部分插设于所述限位槽中，所述连接部件还包括转轴，所述转轴穿设于所述限位槽上，所述侧框上设有与所述转轴配合的通孔。

根据本发明第一方面实施例所述的遮阳一体单元式幕墙，所述固定件包括依次设置的安装部、定位部和转动连接部，所述安装部与所述幕墙单元板块的立柱固定连接，所述定位部凹陷，用以与所述幕墙单元板块的侧面形成配合，所述转动连接部与所述遮阳模块转动连接。

根据本发明第一方面实施例所述的遮阳一体单元式幕墙，所述遮阳模块包括遮阳板、两个固定部件、以及两个侧框，所述遮阳板通过所述固定部件固定于两个所述侧框之间，所述遮阳板的外侧一端和内侧一端分别连接一个所述固定部件，所述固定部件横设于两个所述侧框之间。

根据本发明第一方面实施例所述的遮阳一体单元式幕墙，所述固定部件包括横框和副框，所述副框用于连接所述遮阳板，所述横框用于连接所述侧框，所述横框与所述副框之间可拆卸地嵌合连接。

根据本发明第一方面实施例所述的遮阳一体单元式幕墙，所述横框具有凹陷部，所述副框具有与所述凹陷部配合的嵌合部，所述嵌合部通过t型螺栓与所述凹陷部连接，所述凹陷部的底面上设有与t型螺栓配合的凹槽，嵌合部的对应位置设有长方形孔，所述嵌合部的上面敞口形成有凹陷的用于安装连接t型螺栓的安装空间。

根据本发明第一方面实施例所述的遮阳一体单元式幕墙，所述遮阳板为光伏玻璃，所述副框上设有用于供所述遮阳板插接的槽口，所述槽口内设有接线盒，所述接线盒内设有导电线路，所述导电线路用于电连接所述遮阳板和外部电路。

根据本发明的第二方面实施例，提供一种幕墙系统，包括上述的遮阳一体单元式幕墙。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明实施例遮阳一体单元式幕墙的遮阳模块与幕墙单元板块贴近的侧视结构示意图；

图2是本发明实施例遮阳一体单元式幕墙的遮阳模块转动过程中的侧视结构示意图；

图3是本发明实施例遮阳一体单元式幕墙的遮阳模块展开状态的侧视结构示意图；

图4是本发明实施例遮阳一体单元式幕墙的遮阳模块展开状态的俯视结构示意图；

图5是本发明实施例图3中a部分的局部放大图；

图6是本发明实施例连接部件的分解结构示意图；

图7是本发明实施例限位件与固定件配合连接的侧视图；

图8是本发明实施例固定件的主视图；

图9是本发明实施例固定部件的整体结构示意图；

图10是本发明实施例固定部件的分解结构示意图；

图11是本发明实施例使用t型螺栓安装横框和副框的结构示意图；

图12是本发明实施例将t型螺栓从长方形孔装入凹槽的俯视图；

图13是本发明实施例t型螺栓装入凹槽后旋转90度的俯视图；

附图标记：幕墙单元板块100、遮阳模块200、遮阳板210、侧框220、固定部件230、横框231、凹陷部2311、凹槽2312、副框232、嵌合部2321、长方形孔2322、安装空间2323、槽口2324、盖板233、连接部件300、固定件310、安装部311、定位部312、转动连接部313、限位槽314、挡边315、开口316、凸缘317、限位件320、卡槽321、转轴330、转动中心331、垫块400、t型螺栓500、接线盒700。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图5，本发明实施例提供一种遮阳一体单元式幕墙，包括幕墙单元板块100、遮阳模块200和连接部件300，其中，连接部件300包括固定件310和限位件320，固定件310的一端与幕墙单元板块100固定连接，固定件310的另一端与遮阳模块200转动连接，限位件320与固定件310可拆卸连接，遮阳模块200可转动展开或者贴近幕墙单元板块100，限位件320用于限定遮阳模块200的转动位置。

本实施例的遮阳一体单元式幕墙，通过连接部件300将幕墙单元板块100和遮阳模块200连接形成一体，遮阳模块200与连接部件300的固定件310转动连接，其中，将遮阳模块200转动贴近幕墙单元板块100，遮阳模块200与幕墙单元板块100大致平行，如此，可减小整体结构的占用空间，便于存放和运输，转动后通过限位件320限位固定，避免松动；运输到现场后，拆除限位件320，将遮阳模块200转动展开，再安装限位件320固定，即可恢复到遮阳模块200与幕墙单元板块100大致垂直的状态，从而不需要现场组装连接遮阳模块200和幕墙单元板块100，提高施工效率。

遮阳模块200贴近幕墙单元板块100，为了避免遮阳模块200与幕墙单元板块100的玻璃面板直接接触而损伤玻璃面板，遮阳模块200与幕墙单元板块100之间可设置垫块400。

可以理解的是，限位件320用于限定遮阳模块200的转动位置，其可以采用不同的可拆卸结构，例如采用卡扣件或者螺栓等，只要能够实现遮阳模块200的限位固定即可。

参照图6至图8，在本实施例中，固定件310包括依次设置的安装部311、定位部312和转动连接部313，其中，安装部311上设有若干安装孔，通过螺栓与幕墙单元板块100的立柱固定连接；定位部312凹陷，与幕墙单元板块100的侧面形成配合定位，便于快速安装；转动连接部313与遮阳模块200转动连接。

在一些实施例中，遮阳模块200与固定件310转动连接形成有转动中心331，固定件310上设有限位槽314，限位槽314设置在转动连接部313处，转动中心331在限位槽314内，限位槽314的内侧(靠近幕墙单元板块100的一侧)和下侧设有挡边315，两个挡边315形成l型，限位槽314的外侧(远离幕墙单元板块100的一侧)和上侧具有开口316，其中，遮阳模块200展开状态下，与下侧的挡边315接触形成限位和承托，参照图3和图5；遮阳模块200贴近幕墙单元板块100状态下，与内侧的挡边315接触形成限位，参照图1。

通过限位槽314外侧和上侧的开口316、以及内侧和下侧的挡边315的设置，使得遮阳模块200可以在90°范围内转动形成贴近幕墙单元板块100或者垂直展开的状态，便于调节遮阳模块200的位置状态，转动后通过限位件320进一步限位固定。

在其中的一些实施例中，固定件310上在开口316的两侧设有凸缘317，限位件320设有与凸缘317配合的卡槽321，限位件320与固定件310配合连接，用以封闭外侧或上侧的开口316，对遮阳模块200形成限位。其中，在遮阳模块200贴近幕墙单元板块100状态，限位件320与外侧的开口316两侧的凸缘317配合连接，封闭外侧开口316，避免遮阳模块200转动，便于运输；在遮阳模块200展开垂直幕墙单元板块100状态，限位件320与上侧的开口316两侧的凸缘317配合连接，封闭上侧的开口316，避免遮阳模块200在风力作用下抖动。限位件320与凸缘317配合连接后，可使用螺栓将限位件320进一步固定。限位件320采用卡槽321与凸缘317配合的方式进行连接，便于安装和拆卸，方便调节遮阳模块。

可以理解的是，连接部件300可以根据需要设置多个，本实施例中，幕墙单元板块100通过两个连接部件300连接遮阳模块200，两个连接部件300设置在遮阳模块200的两侧。

在本实施例中，遮阳模块200包括遮阳板210、两个固定部件230、以及两个侧框220，遮阳板210通过固定部件230固定于两个侧框220之间，遮阳板210的外侧一端和内侧一端分别连接一个固定部件230，固定部件230横设于两个侧框220之间，侧框220与连接部件300的固定件310转动连接。

在一些实施例中，侧框220具有至少一部分插设于限位槽314中，连接部件300还包括转轴330，转轴330穿设于限位槽314上，侧框220上设有与转轴330配合的通孔。

参照图9至图11，在本实施例中，固定部件230包括横框231和副框232，副框232连接遮阳板210，横框231的两侧固定连接侧框220，横框231与副框232之间可拆卸地嵌合连接。如此，便于遮阳模块200的组装和拆卸。

具体地，横框231具有凹陷部2311，副框232具有与凹陷部2311配合的嵌合部2321，嵌合部2321通过t型螺栓500与凹陷部2311连接，凹陷部2311的底面上设有与t型螺栓500配合的凹槽2312，嵌合部2321的对应位置设有长方形孔2322，嵌合部2321的上面敞口形成有凹陷的用于安装连接t型螺栓500的安装空间2323，安装步骤如下：将副框232放置在横框231上，副框232的嵌合部2321与横框231的凹陷部2311嵌合，t型螺栓500通过副框232上的长方形孔2322插入至横框231的凹槽2312，参照图12；然后旋转90°，与长方形孔2322形成错位，参照图13，穿入螺母拧紧即可完成安装，将横框231和副框232连接固定，最后安装盖板233将安装空间2323封闭。整个过程操作简单，便于安装和拆卸。

在一些实施例中，遮阳板210为光伏玻璃，副框232上设有用于供遮阳板210插接的槽口2324，槽口2324内设有接线盒700，接线盒700内设有导电线路，导电线路电连接光伏玻璃和外部电路。如此，光伏玻璃遮阳板的线路可在工厂与幕墙单元板块100完成安装，避免在现场进行二次线路的连接，施工现场情况往往较为复杂，在工厂完成安装，大大减少现场安装线路带来的诸多不确定性因素。

本发明实施例还提供一种幕墙系统，包括至少一个上述的遮阳一体单元式幕墙，多个遮阳一体单元式幕墙拼接形成幕墙系统。包含上述遮阳一体单元式幕墙的幕墙系统，能够大大减少现场安装施工的时间。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。