技术特征：
1.一种用于斜支撑的释放梁柱相对转动和弯曲变形的节点板，其特征是：包括两个外侧承载板、中心承载板和两个可恢复承载板；所述外侧承载板上设置有圆形销孔；所述中心承载板上设置有圆弧形通孔；所述可恢复承载板为圆弧形板，与中心承载板上的圆弧形通孔相配，两个可恢复承载板的形状对称；两个可恢复承载板相对处分别设置有半圆形销孔；两个可恢复承载板安装在中心承载板的圆弧形通孔中；所述中心承载板位于中间，两个外侧承载板分别布置在中心承载板的两侧；所述两个外侧承载板上的圆形销孔中心与中心承载板上的圆弧形通孔的弧形中心线的中点重合对中；所述两个外侧承载板的一侧端面焊接在相应钢框架的梁翼缘上或柱翼缘上；所述中心承载板的一侧端面焊接在相应钢框架的柱翼缘上或梁翼缘上。2.根据权利要求1所述的一种用于斜支撑的释放梁柱相对转动和弯曲变形的节点板，其特征是：所述对于铰接、半刚接和刚接钢框架支撑结构，所述中心承载板上设置的圆弧形通孔的弧形中心线长度根据钢框架支撑结构在设计侧向位移下的梁柱在节点板区段的相对转动变形和弯曲变形确定，圆弧形通孔的弧形中心线长度l＝d+2rθ+b+2s，其中d表示圆形销孔的直径，r表示钢框架梁柱轴线交点至圆弧形通孔弧形中心线的距离，θ表示梁柱的相对变形转角，b表示释放梁柱弯曲变形所需的圆弧形长度，s表示可恢复承载板处于最大压缩变形时的弧形长度，可取0.5～4d。3.根据权利要求1所述的一种用于斜支撑的释放梁柱相对转动和弯曲变形的节点板，其特征是：所述可恢复承载板的厚度以中心承载板的厚度减去满足可恢复承载板在受压时由于泊松效应所需的横向变形空间尺寸确定。4.根据权利要求1所述的一种用于斜支撑的释放梁柱相对转动和弯曲变形的节点板，其特征是：所述两个可恢复承载板可以连接为一个整体可恢复承载板，在整体可恢复承载板的中心设置有圆形销孔。5.根据权利要求4所述的一种用于斜支撑的释放梁柱相对转动和弯曲变形的节点板，其特征是：所述整体可恢复承载板的弧形中心线长度等于中心承载板上设置的圆弧形通孔的弧形中心线长度l。6.根据权利要求1所述的一种用于斜支撑的释放梁柱相对转动和弯曲变形的节点板，其特征是：所述可恢复承载板的材料为形状记忆合金。7.根据权利要求1所述的一种用于斜支撑的释放梁柱相对转动和弯曲变形的节点板，其特征是：所述可恢复承载板上设置有横向通孔。8.根据权利要求1所述的一种用于斜支撑的释放梁柱相对转动和弯曲变形的节点板，其特征是：所述外侧承载板和中心承载板的端部分别与钢框架的柱翼缘外表面和梁翼缘外表面之间有间隙。9.根据权利要求1所述的一种用于斜支撑的释放梁柱相对转动和弯曲变形的节点板，其特征是：所述还包括第二个中心承载板；第二个中心承载板与中心承载板结构相同，第二个中心承载板上的圆弧形通孔中也安装有两个可恢复承载板，组成双中心承载板的节点板；第二个中心承载板和中心承载板对称安装在相应钢框架的梁柱中心线两侧，两个外侧
承载板分别安装在第二个中心承载板与中心承载板的外侧；所述两个外侧承载板上的圆形销孔中心与第二个中心承载板和中心承载板上的圆弧形通孔的弧形中心线的中点重合对中；所述两个外侧承载板的一侧端面焊接在相应钢框架的梁翼缘上或柱翼缘上；第二个中心承载板和中心承载板的一侧端面焊接在相应钢框架的柱翼缘上或梁翼缘上。10.根据权利要求1
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9所述的任意一种用于斜支撑的释放梁柱相对转动和弯曲变形的节点板，其特征是：所述还包括两个连接端板；连接端板上设置有螺栓通孔，所述两个外侧承载板的一侧端面焊接在一个连接端板上，所述一个或两个中心承载板的一侧端面焊接在另一个连接端板上；连接端板通过高强螺栓连接在钢框架的梁翼缘上或柱翼缘上。