一种钢模板可调支撑装置的制作方法

本实用新型涉及钢模板支撑技术领域，特别涉及一种钢模板可调支撑装置。

背景技术：

钢模板可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除；钢模板结构混凝土浇注成形后，形成了一个理想的粗糙界面。不需要进行粗琢作业可以进入下一道工序施工。

现有的人工支撑调整钢模板较为危险，由于钢体质量较重，人工搬运支撑，以及调整方向较为困难，在搬运的过程无法灵活的实现转向对整个调整钢模板进行轻松的调整，导致在后期安装钢模板的过程中较为复杂不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢模板可调支撑装置，以解决上述背景技术中提出的现有的人工支撑调整钢模板较为危险，由于钢体质量较重，人工搬运支撑，以及调整方向较为困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢模板可调支撑装置，包括支撑板，所述支撑板的外形呈三角状，支撑板的顶部三边角处均固定安装有支撑杆，三个所述支撑杆的顶端均固定安装有连接杆，所述支撑板的顶端中部固定安装有第一电动伸缩杆，三个所述连接杆的端头处均固定交汇安装在第一电动伸缩杆的侧面外壁，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定安装有转动轴承，所述转动轴承的侧面外壁固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的转动端头与转动轴承驱动连接，所述转动轴承的一侧固定安装有支撑端架，所述支撑端架为工形钢，位于支撑端架的内部边侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端牵引安装有伸缩板，所述伸缩板的两边侧均与支撑端架内壁开设有的滑槽固定连接，所述伸缩板的底端固定安装有转杆，所述转杆的底端嵌接有齿轮辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的底部三边角处均固定安装有刹车轮，所述刹车轮的轮体均设有轮刹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩板与对应滑槽之间通过滚轮滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮辊的输出端固定安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端转动安装有支撑托架，所述支撑托架由两个托板、两个滑轨和四根连接条构成，两个所述托板四个边角处均固定支撑连接有连接条，位于底部所设的托板两边侧均固定安装有滑轨，所述滑轨的表面滑动设有钢模板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动伸缩杆的外壁表固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一电动伸缩杆开关、第一步进电机开关、第二步进电机开关和第二电动伸缩杆开关，所述第一电动伸缩杆与第一电动伸缩杆开关电性连接，所述第二步进电机与第二步进电机开关电性连接，所述第二电动伸缩杆与第二电动伸缩杆开关电性连接，所述第一电动伸缩杆开关、第一步进电机开关、第二步进电机开关和第二电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种钢模板可调支撑装置：

1)通过设有的支撑板、刹车轮支撑杆和连接杆便于对整个装置进行支撑移动，设有的第一电动伸缩杆、转动轴承、第一步进电机实现端头处的支撑端架弧度调整，设有的第二电动伸缩杆带动输出端的伸缩板沿着支撑端架移动，从而实现对输出端的支撑托架位置调整；

2)通过设有的滑轨、钢模板、托板以及整个托板便于质量较重的钢模板实现支撑，利用第二步进电机带动输出端的钢模板进行转动，从而减轻人工搬运调整钢模板的压力，提高工作效率的同时也防止质量较重的物件对使用人员造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的顶部结构示意图。

图中：1、刹车轮；2、支撑板；3、支撑杆；4、连接杆；5、第一电动伸缩杆；6、支撑端架；7、转动轴承；8、第一步进电机；9、第二电动伸缩杆；10、伸缩板；11、转杆；12、第二步进电机；13、支撑托架；14、钢模板；15、滑轨；16、托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种钢模板可调支撑装置，包括支撑板2，支撑板2的外形呈三角状，支撑板2的顶部三边角处均固定安装有支撑杆3，三个支撑杆3的顶端均固定安装有连接杆4，支撑板2的顶端中部固定安装有第一电动伸缩杆5，三个连接杆4的端头处均固定交汇安装在第一电动伸缩杆5的侧面外壁，第一电动伸缩杆5的伸缩端固定安装有转动轴承7，转动轴承7的侧面外壁固定安装有第一步进电机8，第一步进电机8的转动端头与转动轴承7驱动连接，转动轴承7的一侧固定安装有支撑端架6，支撑端架6为工形钢，位于支撑端架6的内部边侧固定安装有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的伸缩端牵引安装有伸缩板10，伸缩板10的两边侧均与支撑端架6内壁开设有的滑槽固定连接，伸缩板10的底端固定安装有转杆11，转杆11的底端嵌接有齿轮辊。

优选的，支撑板2的底部三边角处均固定安装有刹车轮1，刹车轮1的轮体均设有轮刹，通过设有的轮刹便于将刹车轮1进行固定。

优选的，伸缩板10与对应滑槽之间通过滚轮滑动连接，通过设有的滑槽和滚轮便于伸缩板10的滑动。

优选的，齿轮辊的输出端固定安装有第二步进电机12，第二步进电机12的输出端转动安装有支撑托架13，支撑托架13由两个托板16、两个滑轨15和四根连接条构成，两个托板16四个边角处均固定支撑连接有连接条，位于底部所设的托板16两边侧均固定安装有滑轨15，滑轨15的表面滑动设有钢模板14，通过设有的滑轨15便于将装置进行推动。

优选的，第一电动伸缩杆5的外壁表固定安装有开关面板，开关面板的表面分别设有第一电动伸缩杆开关、第一步进电机开关、第二步进电机开关和第二电动伸缩杆开关，第一电动伸缩杆5与第一电动伸缩杆开关电性连接，第二步进电机12与第二步进电机开关电性连接，第二电动伸缩杆9与第二电动伸缩杆开关电性连接，第一电动伸缩杆开关、第一步进电机开关、第二步进电机开关和第二电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接，便于操作控制。

具体使用时，本实用新型一种钢模板可调支撑装置，使用人员将整个装置移动到所需的工作地点，踩下对应的刹车轮1将整个装置限定防止移动，调整支撑托架13与地面相平齐，然后将所需的钢模板14从一侧穿插放入，利用对应的滑轨15将整个钢模板14顺利的穿插放入，打开第一电动所述杆开关，随后第一电动伸缩杆伸缩端抬升着转动轴承7上移，连带着工作单元的支撑端架6进行抬高，打开第一步进电机开关，第一步进电机8输出端通电运行，带动转动轴承7转动，在对应的转动轴承7的表面固定安装的支撑端架6实现抬升角度的变化，以便减轻人工搬运的压力，打开第二步进电机开关第二步进电机12通电运行带动输出端的支撑托架13实现自转，以便将放置的钢模板14位置进行灵活的调整，便于对不同钢结构进行连接，为了能够在支撑过程中位置进行调整，打开第二电动伸缩杆开关，第二电动伸缩杆9通电运行，输出端的伸缩板10沿着支撑端架6进行伸缩，在伸缩的过程中底部的转杆11以及对应的支撑托架13位置发生改变，从而快速实现钢模板14的搬运处理，使用者利用三个刹车轮1推动整个装置，根据需要进行随意的移动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。