一种复合隔音板的制作方法

1.本实用新型涉及隔音板领域，尤其涉及一种复合隔音板。


背景技术：

2.隔音板是一种作用于隔音效果的版块。有建筑物隔音与构筑物隔音分类。隔音板并不是所有频率的声音都能阻隔，物体都有固有共振频率，接近物体共振频率的声音，隔音板的隔音效果显著降低。隔音板有隔空气声与振动声的区别。空气声隔音板，即阻隔的是在空气中传播的声音的板材。振动声隔音板即阻隔的是在刚性构件（如钢筋混凝土整体式房屋）中传播的声音的板材和系统。
3.本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的隔音板结构单一，只有隔音的效果，实用性较差，且一般使用中隔音板与其他材料的板一起使用，其之间的连接不够紧密，不便于使用，不便于安装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合隔音板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种复合隔音板，包括隔音板和防火板，所述隔音板和防火板两侧均开设有多组等距分布的卡口，所述隔音板两侧安装有对称分布的连接板，且连接板与防火板抵接，两组所述连接板相互靠近的一侧均焊接有固定块，所述固定块两侧焊接有多组等距分布的楔块，且楔块与卡口相适配，所述连接板靠近隔音板的一侧滑动连接有对称分布的插接杆，且插接杆位于隔音板和防火板之间，所述插接杆远离连接板的一端铰接有对称分布的卡杆，且两组卡杆分别与隔音板、防火板均卡接。
7.本实用新型具有如下有益效果：
8.1、本实用新型中安装时，将隔音板和防火板两端对齐，推动连接板使得固定块两侧的楔块分别进入隔音板和防火板上的卡口内，此时插接杆部分进入安装槽内，推动转盘使得插接杆尽可能的进入安装槽内，弹簧收缩，转动转盘使得螺杆转动，螺杆转动时带动活动块移动，活动块移动时带动连接杆转动进而带动卡杆转动，两组卡杆呈现倒钩结构，此时松开转盘，弹簧复位带动插接杆复位进而带动卡杆移动并进入卡槽内，此时隔音板和防火板之间固定完成，推动限位板使得固定销进入限位槽内，通过螺栓固定限位板即完成整体安装，便于安装，同时隔音板和防火板安装形成复合隔音板，使用时提高了隔音板的防火能力。
9.2、本实用新型中拆卸时，拧下螺栓使得限位板与连接板脱离，此时推动转盘使得卡杆与卡槽脱离，反向转动转盘使得活动块反向移动进而使得两组卡杆进入插接杆，对两组卡杆进行收纳，此时即可拉动连接板使得卡口与楔块脱离，即可实现对整体的拆卸，便于拆卸。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种复合隔音板的结构示意图；
11.图2为本实用新型中图1的a处放大结构示意图；
12.图3为本实用新型中图1的b处放大结构示意图；
13.图4为本实用新型提出的一种复合隔音板的卡口结构示意图。
14.图例说明：
[0015]1‑
隔音板，2
‑
防火板，3
‑
连接板，4
‑
固定块，5
‑
楔块，6
‑
插接杆，7
‑
螺杆，8
‑
安装槽，9
‑
卡槽，10
‑
卡杆，11
‑
活动块，12
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连接杆，13
‑
转盘，14
‑
限位槽，15
‑
固定销，16
‑
限位板，17
‑
卡口。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0018]
参照图1
‑
4，本实用新型提供的一种复合隔音板，包括隔音板1和防火板2，隔音板1和防火板2两侧均开设有多组等距分布的卡口17，隔音板1两侧安装有对称分布的连接板3，且连接板3与防火板2抵接，两组连接板3相互靠近的一侧均焊接有固定块4，固定块4两侧焊接有多组等距分布的楔块5，且楔块5与卡口17相适配，连接板3靠近隔音板1的一侧滑动连接有对称分布的插接杆6，且插接杆6位于隔音板1和防火板2之间，插接杆6远离连接板3的一端铰接有对称分布的卡杆10，且两组卡杆10分别与隔音板1、防火板2均卡接，两组卡杆10形成倒钩结构，便于使得连接板3与隔音板1、防火板2固定；
[0019]
参照图1和图2，本申请中，隔音板1和防火板2两侧均开设有对称分布的安装槽8，隔音板1和防火板2两侧均开设有对称分布的卡槽9，两组卡槽9分别位于两组安装槽8相互远离的一侧，卡槽9与安装槽8相连通，且卡槽9与卡杆10相适配，安装槽8便于螺杆7进入进而展开两组卡杆10，卡槽9便于对卡杆10进行限位；
[0020]
参照图1和图2，本申请中，插接杆6内转动连接有螺杆7，螺杆7外壁螺纹连接有活动块11，活动块11两侧铰接有对称分布的连接杆12，且连接杆12与卡杆10铰接，活动块11和连接杆12便于卡杆10的展开和收纳；
[0021]
参照图1
‑
图3，本申请中，螺杆7伸出插接杆6的一端固定连接有转盘13，转盘13远
离螺杆7的一侧焊接有固定销15，连接板3远离隔音板1的一侧通过螺栓固定安装有限位板16，限位板16靠近转盘13的一侧开设有限位槽14，且限位槽14与固定销15相适配，固定销15和限位槽14便于对转盘13进行限位，进而对螺杆7进行限位，避免整体固定后插接杆6和螺杆7移动导致固定失效；
[0022]
参照图3，本申请中，连接板3两侧开设有对称分布的滑槽，且滑槽数量为每组两个，滑槽内壁滑动连接有限位块，限位块远离限位板16的一侧固定连接有弹簧，且弹簧另一端与滑槽内壁固定连接，限位块防止插接杆6转动时带动螺杆7转动导致卡杆10无法进入卡槽9。
[0023]
工作原理：
[0024]
本申请中，安装时，将隔音板1和防火板2两端对齐，推动连接板3使得固定块4两侧的楔块5分别进入隔音板1和防火板2上的卡口17内，此时插接杆6部分进入安装槽8内，推动转盘13使得插接杆6尽可能的进入安装槽8内，弹簧收缩，转动转盘13使得螺杆7转动，螺杆7转动时带动活动块11移动，活动块11移动时带动连接杆12转动进而带动卡杆10转动，两组卡杆10呈现倒钩结构，此时松开转盘13，弹簧复位带动插接杆6复位进而带动卡杆10移动并进入卡槽9内，此时隔音板1和防火板2之间固定完成，推动限位板16使得固定销15进入限位槽14内，通过螺栓固定限位板16即完成整体安装，便于安装，同时隔音板1和防火板2安装形成复合隔音板，使用时提高了隔音板的防火能力；
[0025]
本申请中，拆卸时，拧下螺栓使得限位板16与连接板3脱离，此时推动转盘13使得卡杆10与卡槽9脱离，反向转动转盘13使得活动块11反向移动进而使得两组卡杆10进入插接杆6，对两组卡杆10进行收纳，此时即可拉动连接板3使得卡口17与楔块5脱离，即可实现对整体的拆卸，便于拆卸。