一种装配整体式混凝土外墙无机涂料施工构造的制作方法

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种装配整体式混凝土外墙的结构。

背景技术：

装配整体式混凝土建筑是一种常见的现代建筑体系，它以钢构件代替传统的钢筋砼或砖混承重体系。装配整体式混凝土结构因在工厂预制，可以大大减少施工污染，且工艺简单，施工方便，为人们提供健康、适用、高效、环保的使用空间和居住环境。因混凝土结构本身没有节能保温的功能性，因此现场施工时需要进行外立面保温层和外立面涂料的施工。

传统施工工艺在建筑立面进行保温施工和保护层施工，存在保温施工不牢固、保温与外墙涂料之间易进雨水并导致外墙立面装饰开裂的问题。目前，虽然装配整体式混凝土结构外墙中的保温结构已可预制在混凝土结构内，以减少工地现场外墙保温工艺施工的工序，但即便如此，建筑物成型后，仍需在建筑物外立面进行涂饰施工，涂饰需使用施工吊篮高空作业，施工危险系数高，且会产生有害污染，不够经济环保。

技术实现要素：

本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种装配整体式混凝土外墙无机涂料施工构造。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种装配整体式混凝土外墙无机涂料施工构造，包括由内至外依次贴合设置的内页墙板层、预制保温层和外页墙板层，还包括涂设于所述外页墙板层外立面的无机涂料层，所述无机涂料层包括由内至外依次涂设的无机砂浆层、水性封闭底漆层、弹性乳胶漆层和水性罩面漆层；所述内页墙板层、所述预制保温层和所述外页墙板层内沿墙面方向以矩阵形式设各连接件，所述连接件呈水平设置的板状结构，将所述预制保温层与所述内页墙板层和所述外页墙板层连接固定。

进一步的，所述连接件朝向所述内页墙板层和所述外页墙板层设有凸出的限位板结构，所述限位板结构沿远离所述连接件方向板厚递增，所述限位板结构与所述连接件之间构成凹槽。

进一步的，所述外页墙板层内顶部预埋吊钉，所述吊钉通过螺旋箍筋与墙体的纵向钢筋或横向钢筋连接固定。

进一步的，所述连接件由高强度塑料材质制成。

进一步的，所述装配整体式混凝土外墙结构的墙体厚度为300mm，其中所述内页墙板层厚度为200mm，所述预制保温层的厚度为30mm，所述外页墙板层的厚度为60mm，所述无机涂料层的厚度为10mm。

本实用新型提供了一种装配整体式混凝土外墙无机涂料施工构造，具有以下有益效果：

1、装配整体式混凝土外墙结构均在工厂一体化成型及预制，大大提高现场施工效率，节约工期；

2、施工现场无需使用吊篮结构进行外立面的施工，减少了施工存在的不安全因素，提高施工的安全性；

3、结构稳固、可靠，适用性好，无机涂料层直接涂刷施工于外页墙板层外立面，不会发生开裂现象，且具有良好的防水性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型无机涂料层的结构示意图；

图3为本实用新型连接件的结构示意图。

图中：

11、外页墙板层，12、预制保温层，13、内页墙板层，14、连接件，15、限位板结构，16、凹槽；2、无机涂料层，21、无机砂浆层，22、水性封闭底漆层，23、弹性乳胶漆层，24、水性罩面漆层；31、吊钉，32、螺旋箍筋。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，其结构关系为：包括由内至外依次贴合设置的内页墙板层13、预制保温层12和外页墙板层11，还包括涂设于外页墙板层11外立面的无机涂料层2，无机涂料层2包括由内至外依次涂设的无机砂浆层21、水性封闭底漆层22、弹性乳胶漆层23和水性罩面漆层24；内页墙板层13、预制保温层12和外页墙板层11内沿墙面方向以矩阵形式设各连接件14，连接件14呈水平设置的板状结构，将预制保温层12与内页墙板层13和外页墙板层11连接固定。

优选的，连接件14朝向内页墙板层13和外页墙板层11设有凸出的限位板结构15，限位板结构15沿远离连接件14方向板厚递增，限位板结构15与连接件14之间构成凹槽16，凹槽16的设置提供了内页墙板层13、预制保温层12和外页墙板层11之间垂直于墙面方向的相互作用力，增强了三者垂直于墙面方向的相对限位强度。

优选的，外页墙板层11内顶部预埋吊钉31，吊钉31通过螺旋箍筋32与墙体的纵向钢筋或横向钢筋连接固定，吊钉31的设置可为施工现场的吊运工作提供便利。

优选的，连接件14由高强度塑料材质制成。

优选的，装配整体式混凝土外墙结构的墙体厚度为300mm，其中内页墙板层13厚度为200mm，预制保温层12的厚度为30mm，外页墙板层11的厚度为60mm，无机涂料层2的厚度为10mm。

装配整体式混凝土外墙结构的墙体在工厂预制成型。预制成型时，首先，在固定的模具内绑扎内页墙板的墙体钢筋，同时将连接件14固定在内页墙板的表面，再浇筑混凝土成型内页墙板层13，使连接件14一端固定在浇筑成型的内页墙板层13内。随后，在预制保温层12上开口，预留穿设连接件14的孔洞，同时将预制保温层12平铺在内页墙板层13上，使各连接件14分别穿过对应的空洞。此后，在预制保温层12上绑扎外页墙板的墙体钢筋，同时将连接件14凸出的另一端固定在外页墙板的模具内，再浇筑混凝土成型外页墙板层11，使连接件14另一端固定在浇筑成型的外页墙板层11内，并实现预制保温层12与外页墙板层11和内页墙板层13的连接固定。

一体浇筑成型后，根据设计图案要求，在工厂内将无机涂料层2涂刷成型于外页墙板层11外立面，具体为首先进行墙体的养护，养护完成后将墙体脱模取出，清理表面，并在表面依次涂刷施工无机砂浆层21、水性封闭底漆层22、弹性乳胶漆层23和水性罩面漆层24，使装配整体式混凝土外墙结构在出厂时，即满足混凝土建筑的结构安全性、功能保温性。

现场施工时，上下、左右相邻的装配整体式混凝土外墙结构通过其顶部设置的吊钉进行吊装，吊装时应对齐、摆正，使位于上层的装配整体式混凝土外墙结构底部的灌浆套筒对准位于下层的装配整体式混凝土外墙结构顶部的预留插筋。安装完毕后，分别向各层灌浆套筒中注入高强灌浆料，以加固整体结构。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。