一种带企口结构的铝合金模板的制作方法

本实用新型涉及工业与民用建筑施工领域，特别涉及一种带企口结构的铝合金模板。

背景技术：

随着我国经济实力的提高，建筑工程行业得到了高速的发展，伴随着大量新材料、新技术、新方法的使用，施工技术水平也日新月异。近几年来，以全铝合金材料组合而成的模板，逐渐被使用于建筑工程中，其可以提高房屋建筑工程的施工效率，节省建筑材料、人工安排等优势使得其也越来越被行业所接受。铝合金飘窗模板是常用的铝合金模板之一，现有的铝合金飘窗模板只是一块平整的铝合金平板，在其基础上构建出的飘窗在雨天容易出现渗水的现象，为了防止雨水等室外水直接沿飘窗窗框流入室内，通常需要在飘窗上构建滴水线或滴水槽等排水结构。而现有的铝合金飘窗模板并不能在施工时浇筑出排水结构，需要在飘窗施工后期进行排水结构构建，影响了施工效率且需要耗费大量的人力和时间。

因此，根据实际情况有必要研究出一种新型的铝合金模板，该铝合金模板可以在飘窗浇筑时形成排水结构，从而解决飘窗容易在雨天出现的渗水问题，提高飘窗构建施工的效率，节省人力和时间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种带企口结构的铝合金模板，该模具可以解决飘窗容易在雨天出现的渗水问题，提高飘窗构建施工的效率，节省人力和时间。

本实用新型所采用的技术方案:一种带企口结构的铝合金模板，包括盖板、前侧板、左侧板、右侧板以及底板，所述盖板、前侧板、左侧板、右侧板以及底板连接形成内部中空的半封闭的浇筑空间，所述浇筑空间的上部为阶梯形的企口结构，所述企口结构的夹角为105°-150°。

优选地，所述盖板的左右两侧分别连接连接板，所述连接板上设有连接孔。

优选地，所述企口结构的夹角为120°。

优选地，所述盖板、底板与所述前侧板、左侧板、右侧板之间均通过连接角铝连接。

优选地，所述左侧板、右侧板的外侧设有浇筑槽。

优选地，所述盖板的前侧向下弯折形成与所述企口结构相配合的企口限位部。

优选地，所述盖板、前侧板、左侧板、右侧板以及底板之间通过销钉连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种带企口结构的铝合金模板取代传统的平板结构的铝合金模板，具有外观平整，整体美观的有点，整个铝合金模板由盖板、前侧板、左侧板、右侧板以及底板连接形成内部中空的半封闭的浇筑空间，在飘窗构建时，往浇筑空间中浇筑混凝土，即可浇筑出带企口结构的飘窗，而企口结构可以防止雨水等室外水直接沿飘窗窗框流入室内，解决传统飘窗在雨天容易出现渗水的问题，而且，企口结构在飘窗浇筑时同步完成，无需在飘窗构建后期再操作，可以提高飘窗构建施工的效率，节省人力和时间。

附图说明

图1为本实用新型一种带企口结构的铝合金模板的使用示意图；

图2为本实用新型一种带企口结构的铝合金模板的安装示意图；

图3为本实用新型一种带企口结构的铝合金模板的结构示意图；

图4为本实用新型一种带企口结构的铝合金模板的盖板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-图4，本实用新型提供了一种带企口结构的铝合金模板，包括盖板1、前侧板2、左侧板3、右侧板4以及底板5，所述盖板1、前侧板2、左侧板3、右侧板4以及底板5连接形成内部中空的半封闭的浇筑空间10，所述浇筑空间10的上部为阶梯形的企口结构11，所述企口结构11的夹角为105°-150°。即是说，所述盖板1上设有形成所述企口结构11的企口限位部。更详细的，本实施例中，所述盖板1的前侧向下弯折形成与所述企口结构11相配合的企口限位部，所述企口结构11的夹角优选为120°。所述浇筑空间10用于浇筑混凝土，所述左侧板3、右侧板4的外侧设有浇筑槽7。

此外，所述盖板1的左右两侧分别连接连接板12，所述连接板12上设有连接孔121。所述盖板1、底板5与所述前侧板2、左侧板3、右侧板4之间均通过连接角铝6连接，所述前侧板2、左侧板3、右侧板4上也设有连接孔122。

在本实施例中，所述盖板1、前侧板2、左侧板3、右侧板4以及底板5之间通过销钉连接，在其他实施例中，所述盖板1、前侧板2、左侧板3、右侧板4以及底板5之间还可以通过电焊连接。

工作原理：在铝合金模板的浇筑空间10内浇筑混凝土，将铝合金模板固定安装在飘窗窗框上，使浇筑空间10内侧与飘窗窗框结合，向浇筑槽7内浇筑混凝土，填埋铝合金模板与飘窗窗框的缝隙，此时，铝合金模板的四周侧边被混凝土浇筑在飘窗窗框上，待混凝土冷却凝固后脱模即可得到带企口结构的飘窗。

综上所述，一种带企口结构的铝合金模板取代传统的平板结构的铝合金模板，整个铝合金模板由盖板、前侧板、左侧板、右侧板以及底板连接形成内部中空的半封闭的浇筑空间，在飘窗构建时，往浇筑空间中浇筑混凝土，即可浇筑出带企口结构的飘窗，而企口结构可以防止雨水等室外水直接沿飘窗窗框流入室内，解决传统飘窗在雨天容易出现渗水的问题，而且，企口结构在飘窗浇筑时同步完成，无需在飘窗构建后期再操作，可以提高飘窗构建施工的效率，节省人力和时间。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种带企口结构的铝合金模板，其特征在于，包括盖板(1)、前侧板(2)、左侧板(3)、右侧板(4)以及底板(5)，所述盖板(1)、前侧板(2)、左侧板(3)、右侧板(4)以及底板(5)连接形成内部中空的半封闭的浇筑空间(10)，所述浇筑空间(10)的上部为阶梯形的企口结构(11)，所述企口结构(11)的夹角为105°-150°。

2.根据权利要求1所述的一种带企口结构的铝合金模板，其特征在于：所述盖板(1)的左右两侧分别连接连接板(12)，所述连接板(12)上设有连接孔(121)。

3.根据权利要求2所述的一种带企口结构的铝合金模板，其特征在于：所述企口结构(11)的夹角为120°。

4.根据权利要求1所述的一种带企口结构的铝合金模板，其特征在于：所述盖板(1)、底板(5)与所述前侧板(2)、左侧板(3)、右侧板(4)之间均通过连接角铝(6)连接。

5.根据权利要求1所述的一种带企口结构的铝合金模板，其特征在于：所述左侧板(3)、右侧板(4)的外侧设有浇筑槽(7)。

6.根据权利要求1所述的一种带企口结构的铝合金模板，其特征在于：所述盖板(1)的前侧向下弯折形成与所述企口结构(11)相配合的企口限位部。

7.根据权利要求1所述的一种带企口结构的铝合金模板，其特征在于：所述盖板(1)、前侧板(2)、左侧板(3)、右侧板(4)以及底板(5)之间通过销钉连接。

技术总结
本实用新型涉及一种带企口结构的铝合金模板，包括盖板、前侧板、左侧板、右侧板以及底板，所述盖板、前侧板、左侧板、右侧板以及底板连接形成内部中空的半封闭的浇筑空间，所述浇筑空间的上部为阶梯形的企口结构，所述企口结构的夹角为105°‑150°。在飘窗构建时，往浇筑空间中浇筑混凝土，即可浇筑出带企口结构的飘窗，而企口结构可以防止雨水等室外水直接沿飘窗窗框流入室内，解决传统飘窗在雨天容易出现渗水的问题，而且，企口结构在飘窗浇筑时同步完成，无需在飘窗构建后期再操作，可以提高飘窗构建施工的效率，节省人力和时间。

技术研发人员：琚鸿飞;连光强;谭嘉威;尹豪
受保护的技术使用者：广东建星建造集团有限公司
技术研发日：2020.05.07
技术公布日：2021.01.05